Sistema de Monitoramento Inteligente e Troca de Vento Contínua do Ventilador Principal de Mina de Carvão Controle Automático de Troca do Ventilador Principal

(1) O sistema coleta os parâmetros operacionais e elétricos de vários equipamentos no sistema de ventilação, incluindo ventiladores, centrais de óleo lubrificante, dampers, rotores, painéis de alta tensão, transformadores, painéis CC, etc., e pode realizar a comutação rápida para intertravamento de falha do sistema de ventiladores, controle de intertravamento do ventilador e seus auxiliares, etc.
(2) Alcançar o controle automático e manual das comportas de comutação contínua do ventilador principal de ventilação, atendendo aos requisitos tecnológicos de intertravamento necessários durante o controle automático, e permitindo o controle automático de comutação dos dois ventiladores principais de ventilação em condições de ventilação subterrânea contínua.
(3) O sistema de controle elétrico pode realizar operação de uma tecla para basculamento, basculamento automático e identificação automática de falhas de ventilador em funcionamento, etc.
(4) Obter intertravamento de rotação para frente e para trás do ventilador e vento reverso de um botão.
(5) Possui uma boa interface homem-máquina, que pode exibir diagramas dos pontos de monitoramento do sistema de ventilação, diagramas do sistema de alimentação de energia, tabelas de parâmetros de processo, parâmetros elétricos, status de operação dos equipamentos (funcionando, parado, com defeito), parâmetros do motor como tensão, corrente, potência, frequência, fator de potência, etc., bem como tabelas de parâmetros de alarme e uma função de alarme simulado, etc., e fornece consulta de dados históricos.
(6) Limites de alarme para fluxo de ar, pressão negativa, tensão, temperatura, deslocamento de vibração, etc., necessários para necessidades de gerenciamento, podem ser configurados online. Limites superior e inferior podem ser definidos em dois níveis. Quando o limite do primeiro nível é atingido, o sistema de controle emite um alarme; quando o limite do segundo nível é atingido, o sistema de controle emite um alarme e desliga, enquanto simultaneamente ativa a função de backup automático de falha.
(7) Pode exibir informações de alarme em tempo real, estabelecer um banco de dados de histórico de alarmes e pode imprimir alarmes em tempo real, relatórios diários e relatórios mensais. Os avisos de eventos e os sinais de alarme de acidentes adotam alarmes de prompt de voz e sinais de alarme audíveis-visuais.
(8) Estabelecer automaticamente um banco de dados e gerar automaticamente curvas de tendência para parâmetros importantes do processo e parâmetros elétricos. Quando o ventilador falhar, use os registros de operação e as curvas para analisar e julgar a falha; exibir tendências históricas para qualquer período de tempo.
(9) Orientação de controle e operação para chaveamento normal e chaveamento rápido em caso de falha do ventilador de acordo com o procedimento pré-programado.
(10) Teste online do desempenho do ventilador: Analisar e testar o volume de ar, a pressão negativa, o consumo de energia e a potência do ventilador durante a operação, e plotar a curva de condição de operação e a curva de eficiência do ventilador.
(11) Defina permissões de acesso diferentes para usuários diferentes.
(12) Estabelecer um sistema de diagnóstico de falhas expert, o sistema de controle classifica automaticamente as falhas elétricas da turbina eólica, fornece aviso prévio e até mesmo realiza controles correspondentes para garantir a operação da turbina eólica; a exibição dos sinais de falha é clara, e tanto som quanto luz estão disponíveis; os sinais de falha só podem desaparecer após a falha ser eliminada ou após reset manual.
(13) O circuito do sensor é projetado com função de alarme de circuito aberto e possui funções de monitoramento como falha do sistema PLC, falha do módulo e interrupção de comunicação.
(14) O sistema pode ser conectado à Ethernet industrial e ao sistema de gerenciamento de automação abrangente da mina, e tem a capacidade de se conectar ao sistema de monitoramento de nível superior. Ele publica dados através do servidor do sistema de rede da mina, e os terminais de gerenciamento podem acessá-lo remotamente via rede local, permitindo monitoramento remoto e integração multissistema.
(15) O sistema pode alcançar resposta rápida em tempo real e exibir e fornecer com precisão alarmes em tempo real para o status de operação e falhas do equipamento; o sistema opera continuamente e de forma confiável e pode se recuperar automaticamente de quedas de energia.