Barril de Mistura com Aquecimento Elétrico de Aço Inoxidável Tanque de Mistura de Líquidos Tanque de Ingredientes Pastosos Misturador de Mistura de Líquidos Químicos Diários Multi

**Propósito** Este tanque de ingredientes, também conhecido como tanque de mistura ou barril de ingredientes, apresenta economia de energia, resistência à corrosão, alta capacidade de produção, fácil limpeza e uma estrutura simples. É usado principalmente para misturar uniformemente produtos lácteos, açúcares alimentícios, bebidas e outros ingredientes e vários materiais após serem combinados. É um equipamento indispensável para fabricantes de produtos lácteos, bebidas e produtos farmacêuticos. **Estrutura** Este equipamento consiste em um corpo de tanque, tampa do tanque, agitador, porta de alimentação e válvula de descarga. O interior e o exterior do tanque são polidos. O tanque contém um agitador que fornece ação de mistura durante a operação. A tampa está equipada com um termômetro para exibir a temperatura interna. Um redutor de engrenagem cicloidal na parte superior aciona o agitador e pode ser desmontado para limpeza. A tampa também é do tipo semiaberta para limpeza. Adicionalmente, há uma porta de alimentação e uma porta de limpeza que podem ser conectadas a tubulações para introdução fácil de vários ingredientes. Uma porta de descarga está localizada na parte inferior, equipada com uma válvula de descarga. Após a mistura ser uniformemente agitada, abrir a alavanca da válvula de descarga em 90° permite a descarga do material. Assim que a descarga estiver completa, feche a válvula de descarga para atingir o propósito de agitação uniforme. **Características** Este tanque usa eletricidade 380V como fonte de calor. A jaqueta é preenchida com resistências elétricas e óleo de transferência de calor, capaz de atingir 150℃, controlado por uma fonte de alimentação externa. Caracteriza-se por uma grande área de aquecimento, aquecimento uniforme e um curto tempo de ebulição do líquido. **Parâmetros Técnicos** **Instalação** Este equipamento deve ser instalado usando quatro parafusos de base. Ajuste-os à linha horizontal e certifique-se de que o redutor esteja na vertical antes de instalar a entrada e a saída. Ao conectar a energia, certifique-se de que o agitador gire no sentido horário e não no sentido anti-horário. **Uso e Manutenção** 1. Antes de usar o tanque de mistura, o interior deve ser lavado completamente com água morna e depois esterilizado com vapor. Vários materiais são introduzidos no tanque através dos tubos de material fixados na tampa do tanque ou abrindo a tampa e despejando-os. Não encha o tanque demais para evitar respingos durante a agitação, o que pode causar condições insalubres ou perdas. 2. Adicione os materiais ao tanque de acordo com as proporções. Após o enchimento, ligue o motor. Geralmente, após 3-5 minutos, a mistura estará uniformemente agitada. Abra a válvula de esfera para descarregar o material e prepare-se para o próximo lote. 3. Após a conclusão da mistura, drene todo o material restante do tanque. Enxágue com água morna o mais rápido possível, esfregando qualquer material aderido, e depois use água a 40℃. 4. Verifique regularmente o funcionamento do equipamento e do redutor. Se o óleo lubrificante do redutor for insuficiente, reabasteça-o prontamente. Troque o óleo a cada seis meses (óleo de máquina 40#). Quando o equipamento não estiver em uso, limpe sempre o interior e o exterior com água morna. Não use água suja para enxaguar para evitar corrosão. Limpe frequentemente o corpo do tanque para manter o exterior limpo e a superfície interna brilhante, garantindo a durabilidade.

Princípio de Funcionamento e Instalação do Tanque de Dosagem. Um tanque de dosagem é usado para misturar as matérias-primas e os materiais auxiliares que precisamos processar. Este processo de mistura ocorre através de um meio e algumas substâncias que catalisam a reação (por exemplo, lisozima). O ambiente dentro do próprio tanque de dosagem é controlado, incluindo principalmente aquecimento, resfriamento, controle de temperatura e ventilação. Em seguida, com base no ambiente necessário, equipamos o tanque com os dispositivos correspondentes, como uma camisa de aquecimento, camada de isolamento e sistema de resfriamento. Além disso, de acordo com o projeto do processo geral da linha de produção, se for necessária operação automatizada, o sistema de controle elétrico automático correspondente será equipado. Este tipo de equipamento é amplamente utilizado na indústria de produção e processamento de alimentos e bebidas. Um bom tanque de dosagem pode desempenhar um papel na redução dos custos de produção e no aumento da eficiência da produção.

Vários métodos de aquecimento para tanques de ingredientes: O primeiro é o método de aquecimento elétrico, que utiliza uma haste de aquecimento elétrica inserida na jaqueta para aquecimento uniforme sem pontos frios. Óleo de transferência de calor ou água é injetado na jaqueta como meio de aquecimento para gerar energia térmica para aquecer os materiais no tanque. Outros métodos de aquecimento incluem aquecimento a vapor ou circulação de outros meios térmicos para aquecimento. A temperatura de aquecimento é geralmente de 350 graus. O tempo de aquecimento específico depende do processo de produção e dos requisitos do produto; alguns produtos requerem tempos de aquecimento mais longos. Como é aquecido, precisa ser mantido aquecido para manter uma temperatura estável para uma reação segura e eficaz. Materiais isolantes podem ser preenchidos com algodão pérola, lã de rocha ou espuma de poliuretano fundido para manter a diferença de temperatura com o exterior e alcançar isolamento térmico. Adicionalmente, um sistema de limpeza CIP pode ser equipado, é claro, se este equipamento de suporte for necessárioTanque de ingredientesDeve ser uma estrutura totalmente fechada.