Linha de Produção de Rolinhos de Biscoito de Arroz Equipamento para Barras de Biscoito de Arroz Equipamento de Produção de Rolinhos de Biscoito de Arroz Sanduíche Equipamento para Rolinhos de Biscoito de Arroz Barra Energética

Tecnologia de Produção de Pão de Sanduíche Inflado (também conhecida como tecnologia de dupla extrusão), é uma tecnologia avançada de extrusão e inflamento que utiliza arroz, milho ou outros grãos como matérias-primas em equipamentos de rosca simples ou dupla, com manteiga pura como meio, dilui matérias-primas como pó de gema de ovo, leite em pó, açúcar de confeiteiro, pasta de gergelim, cacau em pó, etc., para formar um recheio, e injeta o recheio no alimento de grãos inflados enquanto o material inflável é extrudado. Após o processamento, torna-se um tipo de salgadinho recheado. Este alimento tem uma textura crocante e sabor único. Ele também pode ser processado em vários alimentos nutricionais, alimentos terapêuticos, alimentos funcionais, etc., de acordo com diferentes processos e diferentes fórmulas, proporcionando um novo caminho para a aplicação da tecnologia de inflamento no processamento de alimentos.

Fluxo do processo e análise do processo

1、Moagem: Selecione matérias-primas frescas (milho sem casca) e moa até 20 mesh (para extrusora de duplo fuso, o material precisa ser moído para acima de 60 mesh).

2. Mistura: Misture uniformemente diferentes matérias-primas e materiais auxiliares de acordo com a proporção, e mantenha o teor de umidade das matérias-primas misturadas em 12-14% (para materiais de extrusora de rosca dupla, ajuste o teor de umidade para 18-20%), experimentos provaram que uma mistura 5:1 de arroz e milho produz os melhores resultados.

3、 Preparo do recheio: Como o creme tem boa estabilidade e lubricidade, e pode conferir um sabor melhor ao produto, é ideal usar creme como veículo para o recheio. Aqueça o creme puro para derretê-lo, depois resfrie a cerca de 40℃, adicione vários ingredientes de recheio na proporção adequada (as matérias-primas adicionadas devem ser moídas em malha 60 ou mais fina) e misture bem. Para garantir a qualidade do produto, a quantidade de creme adicionado deve ser apropriada para garantir que os materiais sejam diluídos uniformemente e tenham boa fluidez. (O creme deve ser creme puro e não deve conter água).

4、 Expansão e Recheio de Cereais: Este é o processo chave desta tecnologia. A qualidade da expansão do material afeta diretamente a textura e o sabor finais. O material se torna um estado de gel fluido sob alta temperatura (cerca de 130℃—170℃) e alta pressão (5—10 atmosferas) durante a extrusão. Ele é extrudado de forma uniforme e estável através de um molde de recheio especialmente projetado para completar a expansão. Ao mesmo tempo, o recheio é extrudado através de uma máquina de recheio e injetado uniformemente no rolo expandido através do molde de recheio. Ele é extrudado junto com o material expandido, e o teor de umidade do material cai para 9—10% durante a extrusão.

5、 Modelagem: O material expandido após o preenchimento é extrudado pelos orifícios do molde, mas sua forma não é a do produto final. Ele precisa ser esticado em uma máquina de modelagem, formado por dois conjuntos de rolos de modelagem e, em seguida, cortado por um cortador em produtos alimentícios de um certo comprimento e espessura uniforme, como rolos, bolos, etc. Neste momento, o material esfria e o teor de umidade cai para 6-8%.

6, Assar: O propósito de assar é melhorar o sabor e a vida útil do produto. Através do assamento, alguns recheios podem ser transformados de crus para cozidos, produzindo um aroma agradável. Após o assamento, o teor de umidade das matérias-primas é reduzido para 2-3%.

7. Mistura: A mistura é realizada em um tambor, incluindo a pulverização de óleo na superfície das peças de massa e a adição de temperos. A pulverização de óleo serve para evitar que o produto absorva umidade, conferir ao produto uma certa estabilidade e estender a vida útil. A adição de temperos é para melhorar o sabor e o aroma. À medida que o tambor gira, o material entra por uma extremidade e sai pela outra. O óleo é pulverizado quando o material entra no tambor. Através do tombamento e da agitação, o óleo é uniformemente revestido na superfície do material. Os temperos são adicionados à medida que o material passa pelo meio do tambor, e a mistura continua (apenas rolamento, sem agitação). O produto que sai do tambor é o produto acabado. O produto deve ter uma cor uniforme, com uma superfície dourada-amarelada agradável, e a selagem deve ser bonita e lisa.