Fábrica de origem
----Garantir acesso direto aos compradores



Serviço pós-venda sem preocupações
----Centro de usinagem CNC próprio para garantir manutenção vitalícia do equipamento






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| Duto de ar da garrafa | Lavagem de garrafas | enchimento |
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| Máquina de cobertura | Ranhura da tampa inferior | máquina de nivelamento |
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| Saída de garrafas | Caixa de inspeção de luz | Transporte de produto acabado |
Introdução do equipamento
Componentes da máquina
Processo de operação do equipamento
A: Carregamento de garrafas:
As garrafas são colocadas manualmente na esteira de ar de entrada e entram automaticamente no processo de lavagem de garrafas do equipamento através da esteira de ar.
B: Lavagem de garrafas:
A garrafa, através de um dispositivo de transmissão rotativo de aço inoxidável, move-se para o braço robótico. O braço robótico prende o gargalo da garrafa e a gira 180°, colocando a garrafa na estação de limpeza, onde bicos especiais realizam a limpeza por pulverização de alta pressão no interior da garrafa. Após a garrafa ser enxaguada, ela é girada 180° novamente e devolvida ao dispositivo de transmissão rotativo de aço inoxidável, entrando no próximo processo.
C: Posto de abastecimento:
Quando a garrafa atinge a posição de enchimento, a garrafa é elevada pelo dispositivo de suspensão de garrafas, permitindo que a válvula de enchimento entre na garrafa, e a válvula de enchimento é aberta para iniciar o enchimento do material. Quando o material atinge o requisito de projeto para o nível de enchimento, a cabeça da válvula fecha automaticamente, e a garrafa cheia é transportada para a estação de tampamento através de um dispositivo de transmissão rotativa.
D: Sistema de cobertura:
As tampas entram no disco de classificação de tampas através do depósito de armazenamento de tampas e, após serem classificadas em ordem, entram na estação de fechamento. O sistema de alimentação de tampas monitora o número de tampas através de chaves de proximidade em diferentes posições e controla automaticamente o início e a parada do depósito de armazenamento de tampas, alimentação de tampas e outras funções. Para evitar o desperdício de garrafas, uma função de desligamento automático é configurada para a condição de ausência de tampas.
E: Estação de cobertura:
As garrafas entram no processo de envase. Após as garrafas serem posicionadas na estação de envase, a cabeça de envase agarra as tampas. O mecanismo interno de rotação por mola da cabeça de envase possibilita a função de envase. A força de envase pode ser ajustada de acordo com a vedação necessária. F: Caixa de Inspeção por Luz: Após a água engarrafada completar os processos de lavagem, enchimento e envase, ela entra na caixa de inspeção por luz. A caixa de inspeção por luz utiliza inspeção visual manual para verificar a presença de impurezas na água enchida.
G: Transporte do produto acabado:
Ele adota controle de motor de velocidade ajustável, e os produtos que concluíram a inspeção leve são transportados para fora da máquina de envase, completando o processo de produção de toda a máquina.
Parâmetros técnicos do equipamento
1. Recipiente de embalagem: Garrafa redonda de plástico PET ou garrafa quadrada de poliéster Especificações da garrafa: Corpo da garrafa Φ50-Φ110 mm, altura da garrafa H=150-320 mm, diâmetro da boca da garrafa Φ20-Φ35 mm Tipo de tampa: Tampa de rosca de plástico Especificações da tampa: Diâmetro externo Φ25-Φ38 mm, altura da tampa H=15-25 mm
2. Capacidade de produção: 2000-24000/hora, produção personalizada de acordo com os requisitos do cliente
3. Condições de enchimento: temperatura e pressão normais, pressão de ar comprimido 1,0 MPa (preparada pelo usuário)
Diagrama de funcionamento de todo o equipamento de produção de linha


Algumas marcas cooperativas
Design de garrafa de referência

Referência de desenho de layout de linha de produção totalmente automática

Inspeção de fábrica do cliente real

