Máquina de Desgaseificação a Vácuo Personalizada e Tanque de Desgaseificação, Grau Alimentício, Adequado para Leite e Bebidas, Remove Gás do Líquido para Reduzir a Oxidação

110 dias
Mín. R$ 67.595 (5 un.)
Fornecedor 5.0

Quantidade

304 stainless steel 3000l/h
Especificações do produto
Tipo
Milk purifier
Marca
Botai
Modelo
Bt-tqj002
Potência
1.1
Escopo de aplicação
Drink shop equipment, Coffee shop equipment
Dimensão geral
9000*800
Marketing
New products
Especificações
304 stainless steel 3000l/h
Adequado
Dairy products
Investimento e empreendedorismo
Start a business
Tipo
Milk purifier
Marca
Botai
Modelo
Bt-tqj002
Potência
1.1
Escopo de aplicação
Drink shop equipment, Coffee shop equipment
Dimensão geral
9000*800
Marketing
New products
Especificações
304 stainless steel 3000l/h
Adequado
Dairy products
Investimento e empreendedorismo
Start a business
Tipo
Milk purifier
Marca
Botai
Modelo
Bt-tqj002
Potência
1.1
Escopo de aplicação
Drink shop equipment, Coffee shop equipment
Dimensão geral
9000*800
Marketing
New products
Especificações
304 stainless steel 3000l/h
Adequado
Dairy products
Investimento e empreendedorismo
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Detalhes do produto
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1. Visão geral do desgaseificador a vácuo:

Muitos produtos exigem desgaseificação a vácuo durante o processo de produção, como pasta de dente, sabão, leite de soja, leite, alimentos enlatados, suco, etc. Eles precisam remover gases dissolvidos (como O2, CO2 e outros gases) para garantir a qualidade do produto. O grau de vácuo atinge 6,4~8,7×10Pa durante a operação.
O desgaseificador a vácuo é um dispositivo que usa sucção a vácuo para remover gases não condensáveis contidos no líquido, inibindo a oxidação e o escurecimento, e melhorando a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, ele remove o gás preso às partículas suspensas para evitar que as partículas flutuem, melhorando efetivamente a aparência do produto, e também pode reduzir a formação de espuma durante o enchimento e a esterilização em alta temperatura, melhorar a aparência do produto e reduzir a corrosão da parede interna do recipiente. Esta máquina é feita de aço inoxidável de alta qualidade, e o design do sistema de vácuo é avançado e confiável. É um equipamento indispensável para desgaseificação em uma série de linhas de produção de laticínios, sucos de frutas e outros materiais.

 

2. A função do desgaseificador a vácuo:

1. Remova o ar (oxigênio) do líquido para inibir a oxidação dos ingredientes ativos e evitar a degradação da qualidade.

2. Remova o gás particulado suspenso preso ao líquido, iniba a flutuação de partículas e mantenha uma boa aparência.

3. Evite a formação de espuma durante o enlatamento e a esterilização em alta temperatura, o que pode afetar a esterilização.

4. Geralmente, a desgaseificação a vácuo é realizada após a homogeneização e combinada com a unidade de esterilização para obter controle totalmente automático.

 

3. Estrutura e princípio do desgaseificador a vácuo:
A unidade de desgaseificação a vácuo consiste em um tanque de desgaseificação a vácuo com um distribuidor de líquido especial, uma bomba de vácuo de economia de energia, uma bomba de descarga, uma plataforma de equipamento, uma caixa de controle elétrica e conexões de tubos e válvulas. Uma válvula de flutuação é instalada perto do fundo do tanque de desgaseificação a vácuo de aço inoxidável, que pode ajustar automaticamente o nível de líquido do material. Devido ao efeito do vácuo, o gás dissolvido no suco pode escapar continuamente. A tampa superior do equipamento é conectada a um medidor de vácuo e conectada a uma bomba de vácuo de anel de água com um tubo. A saída inferior cônica do equipamento é conectada a uma bomba de parafuso; o cilindro do equipamento é equipado com um visor destacável para observação e limpeza. A parte inferior da unidade é uma estrutura que combina organicamente essas três máquinas. A tampa superior é firmemente selada com o cilindro com uma estrutura articulada, o que é conveniente para desmontagem e limpeza.

 

4. Como usar o desgaseificador a vácuo:
Quando em uso, basta ligar a bomba de vácuo correspondente (use de acordo com o manual de instruções da bomba) para bombear o ar no tanque de desgaseificação a vácuo. Ao mesmo tempo, o material será autossugado para dentro do tanque a partir da porta de alimentação. Quando o material sobe para a posição, a válvula de controle controla automaticamente o material. Neste momento, a velocidade de alimentação pode ser observada e controlada a partir do orifício de visualização. Quando o grau de vácuo no dispositivo atende aos requisitos do processo, o material pode ser extraído da saída do material. Enquanto o grau de vácuo e o equilíbrio de entrada e saída forem mantidos, a produção pode continuar.

 

5. Características do desgaseificador a vácuo:
1. Pode reduzir significativamente o tempo de exaustão após a injeção inicial de água do sistema de aquecimento ou resfriamento, o que é benéfico para o comissionamento e operação inicial do sistema.
2. Remova o gás do sistema para evitar bloqueios de gás e garantir que o sistema esteja estável e confiável durante a operação normal.
3. Elimine a cavitação da bomba de água e reduza o ruído operacional do sistema.
4. Como o oxigênio da água é removido, a corrosão aeróbica do sistema será reduzida e a vida útil do equipamento será estendida.
5. Como o gás na água é removido, não haverá bolhas de gás na superfície do trocador de calor, o que melhora a eficiência do aquecimento.
6. O tempo de trabalho e o ciclo do desgaseificador podem ser ajustados conforme necessário.
7. Operação de produção contínua, várias unidades podem ser usadas em paralelo.
8. O equipamento é fácil de instalar, seguro e confiável, além de fácil de reparar e manter.

 

6. Âmbito de aplicação:

1. Indústria de alimentos e bebidas: leite, leite de soja, leite doce, iogurte, leite de amendoim, sucos de frutas, bebidas de proteína vegetal, cerveja, refrigerantes, sorvetes, cremes, vários condimentos, aditivos alimentares, etc.;

2. Indústria farmacêutica: soluções nutricionais de saúde chinesas e ocidentais, líquidos orais, preparações da medicina tradicional chinesa, preparações de soro, etc.;

3. Indústria cosmética: tônico, xampu, gel de banho, perfume, condicionador, etc.;

4. Indústria química leve: vários emulsificantes, sabores e fragrâncias, cosméticos, revestimentos, corantes, látex fotossensível, espessantes, detergentes, óleos emulsionados, etc.;

5. Tecnologia de bioengenharia: ruptura celular, engenharia de produção de enzimas, extração de ingredientes ativos, etc.

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