Elevador de Balde por Correia Equipamento de Elevação Vertical Tipo Th1000 Elevador de Balde por Correia

O elevador de caçambas é adequado para elevação de locais baixos a altos. Depois que o material de abastecimento é colocado na tremonha através da mesa vibratória, a máquina funciona automaticamente de forma contínua para transportar para cima. A velocidade de transporte pode ser ajustada de acordo com o volume de transporte e a altura de elevação pode ser selecionada conforme necessário. A tremonha é projetada e fabricada por nós mesmos. A tremonha PP não tóxica torna este tipo de elevador de canecas mais amplamente utilizado. Todos os tamanhos são projetados e fabricados de acordo com as necessidades reais. Ele foi projetado para combinar com a máquina de embalagem vertical e a máquina de medição por computador. É adequado para levantar e alimentar produtos como alimentos, medicamentos, produtos químicos industriais, parafusos, porcas, etc. A parada e partida automática da máquina podem ser controladas pelo reconhecimento de sinal da máquina de embalagem.

princípio de trabalho

A tremonha recolhe o material do armazenamento abaixo e é elevado até o topo pela correia transportadora ou corrente e depois gira para baixo após passar pela roda superior. O elevador de canecas despeja o material na calha receptora. A correia de acionamento do elevador de canecas acionado por correia é geralmente uma correia de borracha, que é instalada no rolo de acionamento inferior ou superior e nos rolos de redirecionamento superior e inferior. O elevador de canecas acionado por corrente é geralmente equipado com duas correntes de transmissão paralelas, um par de rodas dentadas no lado superior ou inferior e um par de rodas dentadas redirecionadas no lado inferior ou superior. Os elevadores de canecas geralmente são equipados com uma carcaça para evitar que a poeira voe para dentro do elevador de canecas.

Elevador de caçambas: Adequado para elevação de locais baixos a altos. Depois que os materiais fornecidos são colocados na tremonha através da mesa vibratória, a máquina funciona automaticamente de forma contínua e os transporta para cima.

Componentes principais

Um elevador de canecas consiste em uma caçamba, uma unidade de acionamento, rolos superiores e inferiores (ou rodas dentadas), uma correia (ou corrente de tração), um dispositivo tensor e uma carcaça [1].

Componentes de tração

(1) Cinto de borracha:

É fixado à boca da correia com parafusos e juntas elásticas. A correia é 35 a 40 mm mais larga que a caçamba. Geralmente, a correia transporta materiais com temperatura não superior a 60°C, e a correia resistente ao calor pode transportar materiais com temperatura que chega a 150°C.

Elevador de balde

Elevador de balde

(2) Corrente:

A corrente única é fixada na parede traseira da tremonha; a corrente dupla está conectada a ambos os lados da tremonha. As talhas de corrente usam correntes simples quando a largura da tremonha é de 160-250 mm e correntes duplas quando a tremonha tem 320-630 mm. A principal desvantagem é que o desgaste entre os elos da corrente é grande, o que aumenta o número de manutenções.

(3) Roda dentada:

A roda dentada do elevador de canecas. A roda dentada é usada para engrenar com os blocos inclinados com precisão na corrente de elos ou cabo. É uma engrenagem sólida ou com raios que se engata na corrente de rolos para transmitir movimento.

Projeto do formato do dente da roda dentada: O formato do dente da roda dentada deve garantir que o elo da corrente possa entrar e sair suavemente da malha, minimizar o impacto e a tensão de contato do elo da corrente durante a malha e ser fácil de processar. O material da roda dentada deve garantir que os dentes da engrenagem tenham resistência e resistência ao desgaste suficientes, de modo que a superfície do dente da roda dentada geralmente seja tratada termicamente para atingir uma certa dureza.

tremonha

(1) Balde cilíndrico:

O caçamba profunda e a boca da caçamba são inclinados, a profundidade é grande, usado para transportar materiais granulares que são secos, têm boa fluidez e são muito fáceis de derramar.

(2) Funil Raso:

A boca é inclinada e rasa, usada para materiais granulares úmidos e fluidos.

（3）Alimentador Profundo:

Os materiais em baldes fundos são geralmente mais secos e têm melhor fluidez.

(4) Funil Triangular:

O material é geralmente descarregado por gravidade direcional.

(5) Balde de ponta fina:

Sua parede lateral se estende além da placa inferior para formar uma nervura. Ao descarregar, o material pode ser descarregado ao longo da ranhura formada pela nervura e a placa inferior da caçamba. É adequado para transportar materiais de bloco viscosos e pesados.

Característica principal

Elevador de canecas é um tipo de equipamento de transporte para elevar materiais verticalmente. Possui vantagens como estrutura simples, baixo custo de manutenção, alta eficiência de transporte, alta altura de elevação, operação estável e ampla faixa de aplicação.

(1) A potência de acionamento é pequena. Utiliza um método de alimentação por fluxo contínuo, um método de descarga por indução e um funil de grande capacidade densamente arranjado. Durante o levantamento do material, quase não há refluxo ou escavação de material, portanto, a potência ineficaz é baixa.

(2) Ampla faixa de elevação, este tipo de guincho tem poucos requisitos quanto ao tipo e às características dos materiais. Ele pode não apenas levantar materiais em pó e em grânulos pequenos em geral, mas também levantar materiais altamente abrasivos. Possui boa vedação e causa pouca poluição ambiental.

(3) Boa confiabilidade operacional. Princípios avançados de projeto e métodos de processamento garantem a confiabilidade da operação de toda a máquina, com um tempo médio entre falhas superior a 20.000 horas. Alta altura de elevação. O guincho opera suavemente, alcançando assim uma altura de elevação maior.

(4) Longa vida útil. O alimentador do elevador usa um método de fluxo contínuo, eliminando a necessidade de caçambas para coletar material. Isso resulta em muito pouca compressão e colisão entre os materiais. A máquina é projetada para garantir o mínimo de derramamento durante a alimentação e a descarga, reduzindo o desgaste mecânico.

Capacidade de transporte: Tipo TD: 4~238m³/h Tipo TH: 35~185m³/h Tipo TB: 20~563m³/h TH800 e TH1000 possuem capacidade de transporte ainda maior.