5Ll-1200 Separador de Minério por Calha Espiral Fácil de Usar Menor Consumo de Água Calha Espiral de Minério Separador de Minério

Calha espiral: é o componente central da calha espiral, geralmente feita de fibra de vidro ou plástico, e possui as características de resistência ao desgaste e resistência à corrosão. A seção transversal tem a forma de uma parábola cúbica, e a mudança na inclinação da curva é adequada para a separação de materiais de grão fino. A calha é geralmente composta por múltiplas seções espirais conectadas por parafusos.
Suporte: Geralmente feito de aço, fornece suporte para o corpo helicoidal e deve ter resistência e rigidez suficientes para garantir a operação estável do equipamento.
Dispositivo de alimentação: inclui um distribuidor de ração e uma calha de ração, responsável por distribuir uniformemente a polpa para o topo do concentrador espiral, garantindo a estabilidade e a eficiência do processo de separação.
Slot de interceptação do produto: localizado na extremidade final da ranhura espiral, geralmente do tipo bloco de válvula, ele pode dividir o fluxo mineral classificado em vários produtos de acordo com a granulometria, e a largura de interceptação de cada produto pode ser alterada ajustando a posição do bloco de válvula.
Funil de recebimento: Abaixo da calha de interceptação do produto, há um cilindro anular concêntrico usado para coletar e descarregar os múltiplos fluxos de minério que foram interceptados de acordo com o produto.
princípio de trabalho
Gravidade e Força Centrífuga: Após a polpa ser alimentada pelo topo do concentrador espiral, ela flui para baixo ao longo da calha espiral sob a ação da gravidade. Ao mesmo tempo, devido à forma da calha espiral e ao fluxo da polpa, uma força centrífuga inercial é gerada. Partículas minerais de maior densidade são mais afetadas pela gravidade e tendem a se mover para o lado interno da calha; partículas minerais de menor densidade movem-se para o lado externo sob a ação da força centrífuga.
-Pressão hidrodinâmica e atrito: Quando a polpa flui na calha, a pressão hidrodinâmica e a força de atrito experimentadas por diferentes partículas são diferentes. As partículas minerais pesadas assentam rapidamente e se movem gradualmente em direção à borda interna ao longo de uma linha espiral convergente, sendo finalmente produzidas como concentrado; os minerais leves assentam lentamente, ficam na camada superficial do fluxo mineral, têm alta velocidade de fluxo, experimentam uma grande força centrífuga e, sob a ação da circulação transversal, movem-se gradualmente em direção à borda externa ao longo de uma linha espiral divergente, tornando-se rejeitos.
Características
Vantagens: Estrutura simples, sem peças móveis, fácil de fabricar, baixo custo de manutenção; operação conveniente, sem necessidade de sistema de controle complexo; baixo consumo de energia, depende principalmente da gravidade para a separação; forte adaptabilidade a flutuações na taxa de alimentação, concentração, tamanho de partícula e teor; processo de separação estável, alta razão de enriquecimento, alta taxa de recuperação; ocupa pouco espaço, baixo consumo de água; adequado para a separação de vários minerais de granulação fina, especialmente minerais com grandes diferenças de densidade.
Desvantagens: Capacidade de processamento relativamente pequena, mais adequada para usinas de beneficiamento de pequena escala; a eficiência de separação pode ser menor para minerais com pequenas diferenças de densidade; a altura do equipamento é relativamente grande, exigindo certo espaço e suporte de fundação durante a instalação.
Áreas de aplicação
Indústria de mineração: usado para o beneficiamento de vários minérios como minério de cobre, minério de chumbo-zinco, minério de estanho, minério de tungstênio, minério de ouro, minério de ferro, etc., para separar os minerais metálicos valiosos dos minerais de rejeito.
Indústria do carvão: Pode separar impurezas do carvão, aumentando a pureza do carvão.
Indústria de materiais de construção: Usado no processo de peneiramento de areia e cascalho para separar areia e cascalho de diferentes granulometrias, a fim de melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Indústria de reciclagem de resíduos: Pode ser usada para triagem de materiais recicláveis e resíduos, melhorando a utilização de recursos.