


Introdução de produto da máquina de vulcanização de correia:
Vulcanizadora de correia (doravante referida como vulcanizadora), pequena em tamanho, leve, alimentada por alimentação trifásica comum, com temperatura uniforme da placa quente e pressão uniforme fornecida por um sistema hidráulico (0~1,8MPa), equipada com uma caixa de controle elétrico totalmente automática leve. A conexão entre a caixa de controle elétrico e a máquina principal é feita por um plug-in integrado e um cabo multicondutor, tornando a operação conveniente e o trabalho confiável. Atualmente, é amplamente utilizada para vulcanização e emenda no local de correias transportadoras de lona, nylon e cabo de aço em ambientes sem gases perigosos e gases nocivos suficientes para corroer metais, como metalurgia, mineração, usinas de energia, portos, materiais de construção e produtos químicos, e também é adequada para juntas vulcanizadas de correias transportadoras de desempenho especial, como aquelas com resistência à corrosão e resistência ao calor.
Princípio de funcionamento da máquina de vulcanização de correia:
A vulcanização da correia é um processo de transformação da borracha bruta em borracha cozida. Neste processo é necessário fornecer temperatura, pressão e controlar o tempo de fluidização. O vulcanizador de correia atende a esse processo. A estrutura e a placa de pressão da água fornecem pressão, e a caixa de controle elétrico e a placa de aquecimento fornecem temperatura e controlam o tempo de vulcanização. Geralmente, a temperatura de vulcanização das correias comuns no meu país é de 145°, a pressão de vulcanização é inferior a 1,5 MPa e o tempo de vulcanização varia de cerca de meio minuto a um minuto, dependendo do tipo de correia.
Composição do produto da máquina de vulcanização de correia:
O vulcanizador de correia é geralmente composto de quatro partes: 1. Mecanismo de fixação. 2. Sistema de controle. 3. Sistema de aquecimento. 4. Sistema de pressão.
O mecanismo de fixação é geralmente composto por uma estrutura e parafusos, o sistema de controle é composto por uma caixa de controle elétrico e fios primários e secundários, o sistema de pressão é composto por uma bomba de teste de pressão e uma placa de pressão de água, e o sistema de aquecimento é composto de uma placa de isolamento e uma placa de aquecimento.
Uso do produto da máquina de vulcanização de correia:
O vulcanizador de correia é adequado para prensar diversos produtos moldados, como borracha e plástico, e também para produtos de chapa fina. Esta máquina é uma estrutura integral de quatro colunas e o tipo de prensagem é do tipo prensagem para baixo (para cima). Está dividido em três partes: a máquina principal, o tanque de óleo e a caixa de controle elétrico. A máquina principal está equipada com êmbolos, cilindros, placas fixas, placas móveis e outros componentes. O tanque de óleo possui bombas de óleo, tubos, válvulas e outros componentes. A bomba de óleo é acionada por um motor elétrico e a caixa de controle elétrico é equipada com um interruptor de botão, uma partida magnética, um alarme de temporização, um controlador de temperatura do freio, um protetor de sobrecarga, etc. pode ser automaticamente cortado. O aquecimento elétrico é controlado por um controlador automático de temperatura de três maneiras, que pode ser ajustado arbitrariamente na faixa de 20-200 graus. Quando a temperatura é atingida, o circuito pode manter automaticamente uma temperatura constante e disparar um alarme automaticamente após o tempo de vulcanização definido ser atingido.
Parâmetros técnicos da máquina de vulcanização de correia
Pressão de vulcanização: 1,0-2,0mpa;
Temperatura de vulcanização: 145℃;
Diferença de temperatura da superfície da placa vulcanizada: ±3℃;
O tempo de aquecimento (da temperatura ambiente até 145°C) não deve exceder 50 minutos;
Tensão de alimentação: 380v.50Hz;
Potência de saída da caixa de controle elétrico: 36Kw;
Faixa de ajuste de temperatura: 0~200℃;
Faixa de ajuste de tempo: 0~59min;
Depois que as placas de aquecimento superior e inferior são pressurizadas a 0,8 mPa, a distância entre elas não é maior que 0,5 mm.












