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As hastes de perfuração geológica, como ferramentas essenciais em operações como exploração geológica e mineração, exigem uso e manutenção corretos. Isso não apenas garante a segurança operacional e melhora a eficiência do trabalho, mas também estende a vida útil das hastes de perfuração. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada aos métodos de uso e precauções para hastes de perfuração geológica.
I. Seleção de Tubo de Perfuração
1. Selecione o tipo com base nas condições de trabalho: Tubos de perfuração comuns incluem tubos de perfuração comuns, tubos de perfuração helicoidais e tubos de perfuração de três arestas. Em formações macias, os tubos de perfuração helicoidais têm fortes capacidades de remoção de detritos e podem prevenir eficazmente o entupimento do poço; em formações de rocha dura, os tubos de perfuração de três arestas podem exercer melhor sua alta resistência ao desgaste e resistência à torção. Selecione razoavelmente o tipo de tubo de perfuração com base nas condições geológicas reais da operação.
1. Determinar especificações adequadas: O diâmetro e o comprimento da haste de perfuração devem corresponder à sonda de perfuração e aos requisitos operacionais. A perfuração de grande diâmetro exige a seleção de uma haste de perfuração de diâmetro correspondente para garantir a estabilidade da perfuração; para perfuração de longa distância, o comprimento da haste de perfuração deve ser determinado com base na profundidade real.
II. Preparação antes do uso
1. Inspeção Visual: Antes do uso, inspecione cuidadosamente a aparência da coluna de perfuração quanto a trincas, arranhões, empenamentos ou danos nas roscas. Se defeitos significativos forem encontrados na coluna de perfuração, ela deve ser substituída prontamente para evitar acidentes, como a quebra da coluna de perfuração durante a operação.
1. Limpe as roscas: Remova detritos e manchas de óleo das roscas do tubo de perfuração para garantir que estejam limpas. Aplique uma quantidade apropriada de lubrificante de rosca nas roscas para reduzir o desgaste da rosca, melhorar a vedação da conexão e prevenir danos à rosca causados pela corrosão do fluido de perfuração durante a perfuração.
1. Inspecionar as conexões: Inspecione as conexões das colunas de perfuração, como luvas, roscas, etc., para garantir uma conexão firme e sem folgas.
III. Instalação e Conexão
1. Instalação da Sondagem: Instale corretamente a coluna de perfuração na sonda, garantindo que o eixo da coluna de perfuração coincida com o eixo do mandril principal da sonda. Isso evita tensões desiguais na coluna de perfuração causadas por desalinhamento do eixo, que podem levar a dobramento ou fratura.
1. Conexão da Haste de Perfuração: Ao conectar hastes de perfuração, use ferramentas especiais e aperte as roscas de acordo com o torque especificado. Garanta uma conexão firme entre as hastes de perfuração para evitar que se soltem ou vazem água durante a perfuração, o que afetaria a eficiência da perfuração.
IV. Operações de Perfuração
1. Controle dos parâmetros de perfuração: Com base nas condições geológicas e no tipo de coluna de perfuração, controle razoavelmente a velocidade de perfuração, a velocidade de rotação e a pressão de avanço. Em formações macias, a velocidade de perfuração e a pressão de avanço devem ser reduzidas adequadamente para evitar o colapso do poço; em formações de rocha dura, a velocidade de rotação pode ser aumentada adequadamente para melhorar a eficiência da perfuração. Evite o desgaste excessivo ou danos à coluna de perfuração causados por parâmetros de perfuração inadequados.
1. Mantenha o fluido de perfuração fluindo suavemente: Durante o processo de perfuração, garanta que a vazão e a pressão do fluido de perfuração sejam estáveis, permitindo que o fluido de perfuração passe suavemente pelo tubo de perfuração, resfrie a broca e remova os detritos do poço. Se o fluxo do fluido de perfuração for obstruído, isso pode levar a uma temperatura excessiva da broca, acelerar o desgaste do tubo de perfuração e até mesmo causar um acidente de aprisionamento de ferramenta.
1. Observe a situação da perfuração: Durante o processo de operação, observe atentamente o estado de funcionamento da sonda de perfuração e a condição de trabalho da coluna de perfuração. Se alguma vibração anormal, ruído ou aumento súbito na resistência da coluna de perfuração for detectado, a perfuração deve ser interrompida imediatamente, a causa analisada e as medidas correspondentes tomadas.
V. Desmontagem e Armazenamento
1. Desmontagem da Coluna de Perfuração: Após a conclusão da operação de perfuração, desmonte a coluna de perfuração na sequência especificada. Use ferramentas especiais para desrosquear suavemente a coluna de perfuração, evitando danos às roscas causados por força excessiva.