Tanque de fermentação de cultura em meio líquido

Fermentador

1. Introdução do produto

O processo de fermentação de laticínios e bebidas alcoólicas é um processo estéril e livre de poluição. O tanque de fermentação adota um sistema estéril para evitar e prevenir a contaminação por microrganismos transportados pelo ar, prolongando significativamente a vida útil do produto e a pureza do produto. O tanque é especialmente projetado e equipado com saídas de ar estéreis ou um sistema de fermentação estéril com pressão positiva. O tanque é equipado com uma placa Milton ou uma jaqueta tipo labirinto, através da qual meios de aquecimento ou resfriamento podem ser circulados para aquecimento ou resfriamento. A capacidade do tanque de fermentação varia de 300 a 15000L em várias especificações. De acordo com seu escopo de uso, os tanques de fermentação podem ser divididos em tanques de fermentação de pequena escala de laboratório, tanques de fermentação de produção em escala piloto, tanques de fermentação de grande escala, etc.

Tanques de fermentação são amplamente utilizados em indústrias como laticínios, bebidas, bioengenharia, farmacêutica e química fina. O corpo do tanque é equipado com uma jaqueta, camada de isolamento e pode ser aquecido, resfriado e mantido aquecido. O corpo do tanque e as cabeças de enchimento superior e inferior (ou cones) são todos processados com R-ângulos estampados. A parede interna do tanque é polida a espelho, não deixando cantos mortos higiênicos. O design totalmente fechado garante que os materiais sejam sempre misturados e fermentados em um estado livre de poluição. O equipamento é equipado com dispositivos como um respiro de ar, bico de spray de limpeza CIP e visor.

2. Características estruturais:

1. Pode ser limpo on-line, esterilização SIP (121 ° C/0,1 MPa).

2. Projete de acordo com os requisitos dos níveis sanitários. O design estrutural é muito humano e conveniente para operar.

3. Design de alta proporção de diâmetro apropriado, dispositivo de mistura personalizado sob demanda, economia de energia, agitação e efeito de fermentação.

4. A superfície do corpo interno do tanque é polida como espelho (rugosidade Ra ≤ 0,4 μm); os tubos de entrada e saída, visores, bueiros e outras aberturas de processo e os pontos de soldagem do corpo interno do tanque são todos feitos de transição de arco usando o processo de alongamento e flangeamento, que é suave, fácil de limpar e não tem ângulos mortos, garantindo a confiabilidade e estabilidade do processo de produção e atendendo aos requisitos de GMP e outros regulamentos.

3. Principais componentes:

Tanque: Usado principalmente para cultivar e fermentar várias bactérias, com boa vedação (para evitar que as bactérias sejam contaminadas)

Há uma pá de agitação no tanque, que é usada para agitação contínua durante o processo de fermentação.

A ventilação inferior é usada para permitir a entrada de ar ou oxigênio necessário para o crescimento bacteriano

Existem sensores de controle na placa superior do tanque. Os mais comumente usados são eletrodos de pH e eletrodos de OD, que são usados para monitorar as mudanças no pH e OD do líquido de fermentação durante o processo de fermentação. O controlador é usado para exibir e controlar as condições de fermentação, etc.

4. Notas:

1)． Antes de esterilizar o tanque, é essencial verificar o nível do líquido. Todos os eletrodos devem estar submersos abaixo da superfície do líquido.

2) Antes de ligar a energia do tanque de fermentação, certifique-se de verificar se a água de resfriamento está ligada e se a sonda de temperatura está inserida no tanque, caso contrário, o circuito de aquecimento será queimado.

3) Durante o processo de fermentação, a bancada de trabalho deve ser mantida limpa, os frascos de cultura usados e outros itens devem ser limpos a tempo, e qualquer ácido, álcali ou água derramada por qualquer motivo deve ser enxugada imediatamente.

4)． Deve-se ter cuidado especial com o eletrodo de pH e os componentes frágeis e caros do tanque durante a instalação, desmontagem e esterilização.