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A temperatura de processamento do polipropileno é de 200~300℃. Ele pode ser processado usando métodos de moldagem como injeção, extrusão, moldagem por sopro e rotomoldagem. Diferentes processos de moldagem têm diferentes seleções de temperatura. A temperatura de moldagem ideal deve ser ajustada e determinada com base no grau e na formulação da matéria-prima, na tecnologia e no equipamento de processamento e na forma do produto. A transparência do polipropileno não é afetada pela temperatura de processamento de moldagem, mas pela cristalinidade.

Quando a cristalinidade diminui, a transparência aumenta. Por exemplo, na produção de filme de polipropileno, o resfriamento rápido com água é usado para formar pequenos cristalitos na estrutura molecular, reduzindo grandes esferulitos, aumentando assim a transparência.

Adicionalmente, para melhorar a transparência do polipropileno, podem ser adicionados agentes nucleantes (como sorbitol, ácido benzoico, etc.). Agentes nucleantes são aditivos que promovem a cristalinidade e a taxa de cristalização do polipropileno, tornando o tamanho das esferulitas mais fino e conferindo transparência, rigidez e brilho aprimorados ao produto.