Haste de LCP branco-creme preto placa de LCP placa de LCP resistente à radiação placa de LCP resistente a altas temperaturas haste de LCP com fibra LCP GF40

Introdução ao Produto: Polímero de Cristal Líquido é um novo tipo de plástico de engenharia de alto desempenho desenvolvido no início dos anos 1980. Seu nome em inglês é Liquid Crystal Polymer, abreviado como LCP. O método de polimerização é principalmente a policondensação por fusão. LCP totalmente aromático é frequentemente complementado com policondensação em estado sólido para obter produtos de alto peso molecular. LCP não totalmente aromático é comumente preparado por polimerização por fusão em uma ou duas etapas. Nos últimos anos, a tecnologia para produzir continuamente LCP de alto peso molecular por polimerização por fusão foi desenvolvida.
Os poliésteres aromáticos de cristal líquido, em seu estado de cristal líquido, possuem uma estrutura fibrosa altamente ordenada devido à orientação linear de suas macromoléculas. Isso resulta em propriedades especiais, com produtos apresentando altíssima resistência, comparável a metais e cerâmicas. Sua resistência à tração e módulo de flexão podem superar o de vários plásticos de engenharia termoplásticos desenvolvidos na última década. Eles oferecem boas propriedades mecânicas, estabilidade dimensional, propriedades ópticas, propriedades elétricas, resistência química, retardamento de chama e processabilidade. Eles também têm boa resistência ao calor e um baixo coeficiente de expansão térmica. As propriedades, processabilidade e preço dos poliésteres de cristal líquido resultantes variam dependendo dos monômeros utilizados. O tipo e a quantidade de carga adicionada também influenciam seu desempenho.
A resina de polímero de cristal líquido é geralmente de cor off-white e também existe como um pó sólido branco opaco. A densidade é de 1,4～1,7 g/cm³. Os polímeros de cristal líquido possuem propriedades mecânicas de alta resistência e alto módulo. Devido às suas características estruturais, são do tipo reforçado. Portanto, plásticos de cristal líquido não reforçados podem atingir ou até exceder o nível de resistência mecânica e módulo de plásticos de engenharia comuns reforçados com dezenas de por cento de fibra de vidro; se reforçados com fibra de vidro, fibra de carbono, etc., eles superam em muito outros plásticos de engenharia.
Os polímeros de cristal líquido também possuem excelente estabilidade térmica, resistência ao calor e resistência química. A desvantagem de fluência presente na maioria dos plásticos é insignificante para materiais de cristal líquido, e eles também exibem excelente resistência ao desgaste e propriedades de redução de atrito.
O LCP tem boa resistência às intempéries e à radiação, excelente retardamento de chamas e pode extinguir chamas, parando de queimar. Seu índice de inflamabilidade atinge o nível UL94V-0. O LCP é um dos plásticos especiais com a melhor segurança contra incêndio.
O LCP possui excelentes propriedades de isolamento elétrico. Sua rigidez dielétrica é maior do que a dos plásticos de engenharia em geral, e sua resistência ao arco é boa. Para aplicações elétricas, suas propriedades elétricas não são afetadas quando usadas continuamente em temperaturas de 200-300°C. A temperatura de uso intermitente pode atingir cerca de 316°C.
O LCP possui resistência excepcional à corrosão. Produtos de LCP não são erodidos na presença de ácidos em concentração de 90% e álcalis em concentração de 50%. Eles não se dissolverão nem causarão trincas por tensão ao entrar em contato com solventes industriais, óleos combustíveis, detergentes e água quente.
aplicativo
O LCP tem sido usado em recipientes de forno de micro-ondas e pode suportar altas e baixas temperaturas. O LCP também pode ser usado para fazer placas de circuito impresso, componentes eletrônicos de satélite, peças de motor a jato, peças ou componentes eletrônicos, elétricos e mecânicos automotivos, e também pode ser usado em aplicações médicas.
O LCP pode ser adicionado com alto teor de carga como um material de encapsulamento de circuito integrado para substituir a resina epóxi como material de encapsulamento para carretéis de bobina; como uma manga protetora para conectores de cabos de fibra óptica e componentes de alta resistência; para substituir a cerâmica como material de enchimento em torres de separação para a indústria química, etc.
O LCP também pode ser misturado com plásticos como polissulfona, PBT e poliamida para formar ligas. As peças moldadas possuem alta resistência mecânica e são usadas para substituir plásticos como a polissulfona reforçada com fibra de vidro. Isso não só melhora as propriedades de resistência mecânica, mas também aumenta a resistência de serviço e a estabilidade química. Pesquisas estão em andamento para usar LCP em painéis externos de espaçonaves, sistemas de freio de exteriores automotivos, etc. O LCP tem uma alta temperatura de moldagem, e sua temperatura de fusão varia de 300 a 425°C, dependendo do grau. A viscosidade do fundido de LCP é baixa e a fluidez é boa, semelhante aos plásticos olefínicos. O LCP tem um coeficiente de expansão linear muito pequeno e boa estabilidade dimensional. As condições de processamento de moldagem de referência são: temperatura de moldagem 300-390°C; temperatura do molde 100-260°C; pressão de moldagem 7-100 MPa, taxa de compressão 2,5-4, retração de moldagem 0,1-0,6%.