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Placa/haste PPS
O PPS (sulfeto de polifenileno) é um polímero em pó branco cristalino (cristalinidade 55%-65%), de alta rigidez, alta resistência ao calor (temperatura de uso contínuo até 240°C), excelente resistência mecânica, rigidez, retardância à chama, resistência química, propriedades elétricas, estabilidade dimensional, resistência ao desgaste, resistência à fluência e retardância à chama. É autoextinguível e atinge o nível UL94V-0. Ainda mantém boas propriedades elétricas sob alta temperatura e alta umidade. Possui boa fluidez e é fácil de moldar, com quase nenhuma cavidade de retração durante a moldagem. Tem boa afinidade com vários cargas inorgânicas. Seu desenvolvimento encurta a lacuna entre os materiais termoplásticos padrão (como PA, POM, PET...) e os plásticos de engenharia avançados.
Características da placa de PPS: A temperatura máxima de operação permitida no ar é muito alta e pode funcionar continuamente a 220°C, podendo atingir 260°C por um curto período. Mantém alta resistência mecânica, rigidez e dureza em ambiente de alta temperatura, excelente resistência à corrosão química e resistência à hidrólise (atualmente não foi encontrado solvente que possa dissolver polifenileno de sulfeto abaixo de 200°C, e possui forte resistência a ácidos inorgânicos, álcalis e sais), excelente resistência ao desgaste e à fricção, muito boa estabilidade dimensional, excelente resistência a radiação de alta energia, boa resistência UV, retardamento de chama e excelente isolamento elétrico.
(1) Propriedades gerais: O PPS é um polímero branco, altamente cristalino, duro e quebradiço. A densidade relativa do PPS puro é 1,3, mas aumentará após a modificação. O PPS tem uma taxa de absorção de água muito baixa, geralmente apenas cerca de 0,03%. O PPS tem boa retardância à chama, e seu índice de oxigênio é tão alto quanto 44% ou mais; comparado com outros plásticos, é um material altamente retardante à chama entre os plásticos (o índice de oxigênio do PVC puro é 47%, PSF é 30%, PA66 é 29%, MPPO é 28% e PC é 25%).
(2) Propriedades mecânicas: As propriedades mecânicas do PPS puro não são altas, especialmente a resistência ao impacto é relativamente baixa. Após ser reforçado com fibra de vidro, a resistência ao impacto e a resistência à tração serão muito melhoradas. A resistência à tração é >170MPa, a resistência à flexão é >220MPa e a resistência ao impacto entalhado é >16MPa. O PPS tem alta rigidez e é raro entre os plásticos de engenharia. O módulo de flexão do PPS puro pode atingir 3,8Gpa e, após modificação com enchimento inorgânico, pode atingir 12,6Gpa, um aumento de 5 vezes. No entanto, o PPO, que é famoso por sua rigidez, é apenas 2,55Gpa, e o PC é apenas 2,1Gpa. O PPS tem excelente resistência à fluência e resistência à fadiga, e possui boa resistência à fluência sob carga. Alta dureza superficial, dureza Rockwell >100HR; alta resistência ao desgaste, sua quantidade de desgaste a 1000 revoluções é de apenas 0,04g. Ao preencher com lubrificantes como fluororesina e dissulfeto de molibdênio, sua resistência ao desgaste e coeficiente de atrito podem ser muito melhorados em 0,01~0,02. O PPS também possui certas propriedades autolubrificantes. As propriedades mecânicas do PPS são menos sensíveis à temperatura.
(3) Propriedades térmicas: O PPS possui excelentes propriedades térmicas. Seu ponto de fusão excede 280°C, sua temperatura de deflexão térmica excede 260°C, ele pode suportar 260°C por um curto período de tempo e pode ser usado por um longo tempo a 200°C. Ele se degrada a 700°C no ar e ainda mantém 40% de seu peso a 1000°C em gás inerte. Variedades especialmente modificadas podem ter uma temperatura de deflexão térmica superior a 350°C. [1]
(4) Propriedades elétricas: O PPS possui propriedades elétricas notáveis. Comparado com outros plásticos de engenharia, sua constante dielétrica e tangente de perda dielétrica são relativamente baixas e não variam muito em uma ampla faixa de frequência, temperatura e temperatura. O PPS tem boa resistência ao arco elétrico, comparável aos plásticos termofixos. O PPS é frequentemente usado como material de isolamento elétrico, e seu uso pode representar cerca de 30%.
(5) Resistência química: Uma das maiores características do PPS é sua boa resistência à corrosão química. Sua estabilidade química só é superada pelo F4. O PPS é estável à maioria dos ácidos, ésteres, cetonas, aldeídos, fenóis, hidrocarbonetos alifáticos, hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados, etc. Atualmente, não foi encontrado nenhum solvente que possa dissolver o sulfeto de polifenileno abaixo de 200°C. Possui forte resistência a ácidos inorgânicos, álcalis e sais. Não é resistente a bifenilos clorados e ácidos oxidantes, oxidantes, ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado, água régia, peróxido de hidrogênio e hipoclorito de sódio.
(6) O PPS tem boa resistência à radiação, atingindo Gy 1×10⁸. É um novo material entre outros plásticos de engenharia e um material ideal para resistência à radiação nos campos de eletrônica, elétrico, máquinas, instrumentos, aviação, aeroespacial, militar, etc., especialmente para bombas atômicas e bombas de nêutrons.
(7) Boa estabilidade dimensional: A contração de moldagem é muito baixa, inferior a 0,0025%, a taxa de absorção é inferior a 0,05% e o coeficiente de expansão térmica linear também é pequeno. Ainda apresenta boa estabilidade dimensional em condições de alta temperatura e alta umidade. Portanto, tem uma ampla gama de usos em máquinas, indústria química, instrumentos, medidores, aviação, aeroespacial, navios e outros campos.
(8) Excelentes propriedades elétricas: O sulfeto de polifenileno ainda possui excelentes propriedades elétricas sob condições de alta temperatura, alta umidade e alta frequência. Sua resistividade volumétrica é 1×1016Ω.cm, resistividade superficial é 1×1015Ω e resistência elétrica é >18KV/mm.
(9) Retardante de chama: A retardância à chama do sulfeto de polifenileno pode atingir o nível UL94-0, e o índice de oxigênio (LOI) é >57%. A estrutura química do próprio sulfeto de polifenileno faz com que ele tenha boa retardância à chama e nenhum retardante de chama precisa ser adicionado.
(10) Bom desempenho de adesão com metais e não metais: O PPS tem altíssima resistência de adesão, especialmente a vidro, alumínio, titânio, aço inoxidável, etc., com adesão atingindo o nível 1. Tem bom desempenho de adesão ao vidro e é muito adequado para revestimento de equipamentos químicos.
(11) Bom desempenho de processamento: A resina PPS tem baixa viscosidade de fusão e boa fluidez. É muito fácil molhar e entrar em contato com fibra de vidro, por isso é fácil preencher cargas. Os grânulos de grau de moldagem por injeção reforçados com fibra de vidro ou carga inorgânica preparados com ele têm resistência extremamente alta à expansão e contração, resistência ao impacto, resistência à flexão e ductilidade. Pode ser uniformemente moldado acima de seu ponto de fusão.
Aplicações da placa PPS Eletrônicos e elétricos: embalagem de componentes microeletrônicos, esqueletos de bobinas, carcaças de motores, relés, capacitores de ajuste fino e outras peças. Instrumentos de precisão: computadores, temporizadores, copiadoras, sensores de temperatura e carcaças e componentes de vários instrumentos de medição.
Máquinas: carcaça da bomba, roda da bomba, válvula, ventilador, peças do medidor de vazão, flange, cabeçote universal, etc. Automóvel: ignitor, embreagem, transmissão, caixa de engrenagens, suporte de rolamento, peças do sistema de escapamento.
Eletrodomésticos: revestimentos protetores e componentes para secadores de ar quente, modeladores de cachos, secadores de cabelo, chapinhas de cabelo, panelas elétricas de arroz, etc.
Indústria automobilística: O PPS é usado na indústria automobilística, respondendo por cerca de 45%, principalmente em peças funcionais de automóveis; ignitores, aquecedores, carburadores, embreagens, transmissões, caixas de engrenagens, suportes de rolamentos, abajures, para-choques, ventiladores, sistemas de exaustão, refletores e porta-lâmpadas. Ele pode substituir o metal para fazer válvulas de circulação de tubos de exaustão e impulsores de bombas d'água, reguladores de sinal pneumático, etc.
Indústria química: O PPS tem excelente adesão e resistência à corrosão, sendo muito adequado para revestimento de equipamentos químicos.
Especificações da placa de PPS: Placa: 1~100mm *x620mm x 1000mm Haste: Diâmetro 1-260mm *1000mm
1. Processo de secagem do material
Temperatura: 100~105℃
Tempo: 3 horas
2. Processo de moldagem por injeção
1) Temperatura do molde: 60-80℃
2) Temperatura do cilindro: seção frontal: 220~260℃ seção média: 290~310℃ seção traseira: 300~320℃ bico: 290~300℃
3) Pressão de injeção: 60~70Mpa
4) Velocidade de injeção: velocidade média
5) Tempo de injeção: Determinado de acordo com o tamanho da peça, é melhor preencher o molde e a superfície estar basicamente resfriada e moldada.

Aplicações: Eletrônicos e elétricos: encapsulamento de componentes microeletrônicos, carcaças de bobinas, carcaças de motores, relés, capacitores de ajuste fino e outras peças. Máquinas: carcaças de bombas, impulsores de bombas, válvulas, ventiladores, peças de medidores de vazão, flanges, juntas universais, etc. Automóveis: ignitores, embreagens, transmissões, caixas de câmbio, suportes de rolamentos, peças do sistema de exaustão. Eletrodomésticos: revestimentos protetores e peças para secadores de ar quente, modeladores de cabelo, secadores de cabelo, chapinhas, panelas de arroz, etc.

Especificações: Chapa: Espessura x Largura x Comprimento = 1~100mm *510x620mm x 10 Barra: 8~180mm x 1000mm

Cor bege

Origem: Alemanha, Japão