Máquina de Coleta de Amostras para a Seção Média da Correia, Design Estrutural Tipo Z, Fonte de Fornecimento, Estoque Suficiente, Entrega Rápida, Qualidade Confiável

Introdução do produto Belt Middle Sampler
O amostrador intermediário da correia (amostrador raspador) é projetado para amostrar com precisão materiais a granel da correia transportadora. É composto por um cabeçote de amostragem, um dispositivo de acionamento, um dispositivo de detecção de posição e uma estrutura de aço com proteção contra poeira. A cabeça de amostragem é feita de aço inoxidável. Está equipado com um bloco de equilíbrio. Está instalado na estrutura de aço. Ele é acionado por um motor de acionamento através de um redutor para acionar um cortador em forma de leque para girar um círculo. Uma amostra de seção transversal completa com a mesma abertura do cortador é raspada da correia móvel e a amostra é enviada para o próximo sistema de preparação de amostra através de uma calha para britagem e redução.

Recursos do amostrador intermediário da correia:
1. A cabeça de amostragem é feita de aço inoxidável 304, que possui resistência superior à corrosão e ao desgaste;
2. A cabeça de amostragem tem a forma de um raspador para garantir que o fluxo de material seja interceptado em todo o trecho;
3. A extremidade inferior do cabeçote de amostragem está equipada com uma placa de raspagem resistente ao desgaste que está em contato suave com a correia transportadora de carvão e não danifica a correia.
4. São adotados dispositivos de proteção dupla mecânica e elétrica, e a máquina de amostragem não afeta a operação normal das operações de transporte de carvão.
5. Equipado com dispositivo de detecção de material de entrada para garantir que não haverá mineração vazia.
6. O tempo de amostragem pode ser definido arbitrariamente de acordo com os requisitos.
Fluxo de trabalho do amostrador intermediário de correia
1. O motor da máquina de amostragem dá partida de acordo com o tempo definido;
2. A cabeça de amostragem gira através do fluxo de material e intercepta o material lateralmente até que o interruptor de proximidade seja acionado; ao mesmo tempo, o material cai na calha;
3. Após o acionamento do interruptor de proximidade, o motor é desligado e o freio é aplicado. Pare o cabeçote amostrador e mantenha-o na posição oposta ao fluxo de material (posição zero);
4. O cronômetro inicia a contagem e entra no próximo ciclo.