HC1700 máquinas de mineração Moinho de Balanço Vertical minério Máquina Raymond pó fino de pedra equipamento de moinho Raymond

Moedor Oscilante HC1700

O Moinho Vertical de Rolos HC1700 é uma nova geração de moinho de moagem de pó em larga escala desenvolvido independentemente pela Guilin Hongcheng. Ele se baseia no princípio de funcionamento dos moinhos de pêndulo e melhora o mecanismo de pêndulo. Sem alterar outros parâmetros, a pressão de moagem centrífuga é aumentada em quase 35%, a área de contato entre os rolos de moagem e o anel de moagem é otimizada, e a produção é 2,5 a 4 vezes maior do que a dos moinhos Raymond 5R tradicionais, melhorando significativamente a eficiência de moagem e reduzindo o consumo de energia unitária. Ele utiliza um classificador turbo forçado, e a faixa de finura do produto pode atingir entre 0,18-0,038 mm (80-400 mesh). Ao mesmo tempo, o dispositivo de transmissão e a estrutura de vedação do conjunto do rolo de moagem foram aprimorados, tornando o equipamento mais confiável em operação e mais fácil de manter. O HC1700 é caracterizado por grande capacidade de produção, alta produção por unidade de potência, baixo investimento abrangente e custos operacionais, e economia de energia, tornando-o uma escolha ideal para projetos de processamento de pó em larga escala.

Tamanho da partícula da alimentação: ≤30mm　Finesse do produto: 0,18-0,038mm　Faixa de capacidade: 6-25t/h

Múltiplo de Alto Rendimento Economizador de Energia

Tamanho de partícula do produto acabado: 38-180μm

Capacidade de produção: 6-25/h

Este produto é adequado para moer calcário, calcita, talco, dolomita, dióxido de titânio, pedra de quartzo, bauxita, mármore, feldspato, barita, fluorita, gesso, ilmenita, rocha fosfática, argila, grafite, argila, caulim, diabásio, rejeito de carvão, wollastonita, cal, areia de zircônio, bentonita, minério de manganês, etc., com dureza Mohs inferior a 7 e teor de umidade dentro de 6%, vários materiais não inflamáveis e não explosivos.

Vantagens do produto

O Moinho Vertical de Rolos HC1700 é um moinho de moagem revolucionário e inovador desenvolvido por múltiplos engenheiros na Guilin Hongcheng, seguindo de perto as tendências de desenvolvimento na indústria de moagem. É um modelo muito popular no setor de moagem. Ao longo dos anos, a validação do mercado demonstrou que o HC1700 opera de forma confiável e economiza energia. A estrutura de moagem por rolos verticais permite uma maior capacidade de processamento e maior eficiência por unidade de tempo de moagem. Ao operar com a mesma potência total de um moinho tipo R, a produção é aumentada em mais de 40% ano a ano, e o custo unitário de consumo de eletricidade é reduzido em mais de 30%, tornando-o um produto de moinho de moagem verdadeiramente econômico. A produção de uma única unidade pode chegar a até 25 toneladas por hora, equivalente a 6 moinhos de moagem 4R tradicionais. O custo de consumo de eletricidade é baixo, aproximadamente 3/4 do de 6 moinhos Raymond 4R. O desenvolvimento bem-sucedido do HC1700 marca uma revolução na tendência em direção a moinhos Raymond maiores. Classificador de Turbina Forçada (Nº de Patente: ZL201030143470.6): O tamanho das partículas classificadas é uniforme e fino. O classificador usa um classificador de turbina forçada, expandindo a faixa de tamanho de partícula do produto acabado de 80-325 mesh original para 80-400 mesh. A faixa de classificação é grande. Exclusivo Hongcheng (Nº de Patente CN200720081221.1), Nova Estrutura de Quadro em Forma de Estrela e Dispositivo de Moagem por Rolos Verticais: A estrutura é avançada e razoável. A vibração da máquina é muito pequena, o ruído é baixo, a operação mecânica é estável e o desempenho é confiável. O moinho de moagem usa controle de velocidade de frequência variável e operação com interface PLC, permitindo produção totalmente automatizada básica. A oficina pode atingir operação sem supervisão, economizando muito custos de mão de obra. Os clientes também podem escolher o sistema de monitoramento inteligente remoto para o moinho de moagem para monitorar seu status operacional a qualquer momento. Os componentes chave são feitos de aço espessado, e as peças de desgaste são feitas de materiais resistentes ao desgaste de alto desempenho. A resistência geral ao desgaste da máquina é alta, e a vida útil é longa. Desde a britagem da matéria-prima, transporte, moagem até a coleta, armazenamento e embalagem do produto acabado, ele pode formar um sistema de produção independente e completo, com forte sistematicidade. O moinho de moagem tem uma estrutura tridimensional e ocupa uma área pequena. Para a mesma produção, ele ocupa apenas um terço da área de uma máquina 4R tradicional, reduzindo muito o uso do espaço da fábrica e os custos de infraestrutura, resultando em baixos custos de investimento.

Observação: 1. Os modelos acima podem escolher a Estrutura de Oscilação Vertical Hongcheng, ou a Estrutura de Oscilação Pendular pode ser selecionada de acordo com as características e a finura do material processado. 2. O acima usa o processamento de calcário como exemplo. Devido a diferenças nos materiais e locais de produção, os dados acima são apenas para referência.

princípio de trabalho

Moinho de martelos oscilantes HC, moinho Raymond, moinho oscilante HC moinho oscilante vertical é composto principalmente por máquina principal, alimentador, classificador, ventilador, dispositivo de tubulação, silo de armazenamento, sistema de controle elétrico, sistema de coleta, etc.

A unidade principal do moinho de pêndulo HC é composta principalmente por uma base, suporte do eixo central, anel de moagem, conjunto aranha, conjunto de rolos de moagem, eixo central, estrutura do raspador, conjunto do assento do raspador, coifa e outras estruturas. As peças de trabalho para laminação e moagem, o anel de moagem e os rolos de moagem, são feitos de materiais resistentes ao desgaste por fundição, e suas superfícies de contato com o material são tratadas para resistência ao desgaste. O dispositivo de potência do sistema pode usar um acionamento com redutor ou um dispositivo de acionamento duplo. O classificador adota um classificador de turbina forçada, e o sistema de transporte e alimentação pode ser selecionado de acordo com diferentes materiais. O sistema de coleta pode ser um sistema de coleta em circuito fechado com ciclones duplos mais um coletor de pó a pulso ou um sistema de circuito aberto com coleta total a pulso. O sistema de controle pode selecionar os modos de controle totalmente automático e controle remoto de acordo com as necessidades do cliente.

O material é triturado por um britador de mandíbulas até um tamanho de partícula que atende às especificações, elevado a um silo de armazenamento por um elevador de canecas e, em seguida, alimentado quantitativamente na câmara principal da máquina por um alimentador para moagem. O dispositivo de rolos de moagem na câmara principal, apoiado em uma estrutura de aranha, gira em torno do eixo central. Sob a ação da força centrífuga, os rolos de moagem se movem horizontalmente para fora, pressionando assim o anel de moagem. As pás rotativas levantam o material e o lançam entre os rolos de moagem e o anel de moagem, onde ele sofre trituração e moagem devido à ação de rolamento dos rolos de moagem. O pó moído é soprado pelo fluxo de ar do ventilador para o classificador acima da máquina principal para classificação. Aqueles com finura excessiva caem de volta na máquina principal para remoinagem, enquanto aqueles com a finura necessária são transportados pelo fluxo de ar para o coletor ciclônico. Após a coleta, são descarregados através do tubo de saída de pó como produtos acabados (o tamanho de partícula do produto pode ser de até 0,008 mm). O fluxo de ar purificado flui através do duto na parte superior do ciclone para o ventilador. O caminho do fluxo de ar é cíclico. Exceto pela seção do ventilador para a câmara de moagem, o fluxo de ar nos dutos restantes flui sob pressão negativa, resultando em boas condições de higiene interna. Devido à umidade contida no material evaporar para o estado gasoso durante a moagem, o gás que entra no duto de ar nas juntas flangeadas e na porta de alimentação aumenta o fluxo de ar no caminho circulante. Esse aumento de fluxo de ar é direcionado através do tubo de excesso entre o ventilador e a máquina principal para um coletor simples, e o pó transportado no fluxo de ar é coletado e descarregado através do silo de coleta de pó.

Lembrete importante: Como os produtos da nossa fábrica pertencem à indústria mecânica, o equipamento precisa ser adequado ao processo, e existem muitos modelos de produtos. A cotação online é uma cotação virtual, e o preço real depende da configuração do equipamento e do modelo requerido pelo cliente. O preço real do equipamento e os custos de envio estão sujeitos à cotação real do engenheiro de vendas.

Telefone para consulta: 0773-5591215 Celular: 13687861989

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Site da companhia:

www.hcmofenji.com

www.gxglhc.com

www.glxc.com

www.glhongcheng.com

www.hcfensuiji.com