Unidade de Vácuo Haokide Hokaido Bomba de Parafuso Sistema de Pressão Negativa Hospitalar Equipamento de Vácuo

Artesanato de Precisão Alemã Criação Engenhosa

As unidades de vácuo Hokaido possuem um grande número de casos de aplicação em diversas indústrias. Para um pacote detalhado de dados de casos, por favor, consulte o atendimento ao cliente!

A tecnologia de vácuo tem amplas aplicações, a Hokaido oferece a você diferentes opções de equipamentos de vácuo.


◆ Vantagens do Sistema de Vácuo Hokaido:

1. Evite desperdício de energia, calor, ruído e considerações ambientais que têm tanto impacto nas condições de trabalho e no pessoal quanto os custos de energia e operação da fábrica.

2. Acúmulo de calor: O calor gerado por várias máquinas independentes em um espaço limitado sobrecarrega o ambiente de trabalho, afetando assim os equipamentos de ar condicionado.

3. Ruído: O ruído de todas as bombas de vácuo e compressores de ar aumenta o nível de ruído, causando estresse excessivo e fadiga prematura para o pessoal.

4. Problemas de Produção: A demanda de pico por vácuo e ar comprimido requer máquinas adicionais. No entanto, essas máquinas só são mais econômicas para uso ocasional, pois um mau funcionamento em uma máquina pode paralisar toda a linha de produção.

5. Altos custos de manutenção e energia: não só leva muito tempo para manter uma série de equipamentos de bomba individuais, mas a operação independente de compressores e bombas de vácuo também aumenta os custos de eletricidade.

6. Mantenha o local de trabalho organizado, limpo e bonito.

7. O fornecimento da fonte de vácuo é estável e não há desperdício.


◆ Princípio de funcionamento:

Primeiro, defina os limites superior e inferior do sistema de vácuo (por exemplo, o limite superior é definido como -0,08 MPa e o limite inferior é definido como -0,06 MPa). Após iniciar o sistema, uma das bombas de vácuo começa a funcionar. Até que o grau de vácuo no tanque de vácuo seja maior que o valor limite superior de -0,08 Pa, a bomba de vácuo para de funcionar automaticamente e o vácuo no tanque de vácuo é automaticamente cortado pela válvula de retenção de vácuo. Se o grau de vácuo no tanque de vácuo cair abaixo do valor limite inferior de -0,06 MPa devido a requisitos de trabalho, a outra bomba de vácuo inicia automaticamente até que o grau de vácuo no tanque de vácuo atinja o valor limite superior por mais de um certo período de tempo. Se uma única bomba de vácuo não puder bombear o grau de vácuo no tanque acima do limite inferior, a outra bomba de vácuo iniciará automaticamente até que exceda o limite superior.


◆Características de desempenho:
Após o dispositivo ser iniciado pela primeira vez, todo o processo de operação pode ser controlado de forma totalmente automática. Durante sua operação, o grau de vácuo em cada local no sistema de vácuo sempre flutua dentro de sua faixa permitida, e a faixa de flutuação pode ser ajustada de acordo com os requisitos do usuário.

O dispositivo pode controlar automaticamente o sistema sem intervenção humana e pode fechar automaticamente o sistema de vácuo em caso de falha de energia. Ao mesmo tempo, a caixa de controle pode proteger o motor da bomba de vácuo de sobrecarga e curto-circuito, e consultar o registro de operação de cada bomba.


◆ Detalhes do sistema de aspiração central:
Por meio do design do sistema de vácuo central, mais bombas individuais são substituídas por várias bombas de vácuo maiores em máquinas de produção individuais. Equipado com um sistema de controle de conversão de frequência automática, ele é conectado à máquina de produção por meio do ramal principal do tanque de gás. O fornecimento de vácuo é totalmente automático de acordo com as necessidades de produção, o que significa economia de energia. O nível de ruído na área de trabalho do funcionário é bastante reduzido.

 

◆ Composição do sistema de aspiração central:
Bomba de vácuo + sistema de controle + tanque de gás + instalação de tubulação

 
◆ Vantagens do sistema de aspiração central:
1. Nenhuma emissão de calor ou ruído na área de produção
Em instalações de produção, os locais de trabalho estão sujeitos a regulamentações cada vez mais rigorosas de ruído e calor. Em um sistema pneumático centralizado, bombas de vácuo e compressores separados não são mais necessários. Os funcionários são expostos a calor, ruído e névoa de óleo mínimos.

2. Baixo consumo de energia do sistema de aspiração central
A eliminação de muitas bombas dispersas resulta em uma redução significativa no calor. Como resultado, o sistema de ar condicionado fica sob uma carga menor e consome menos energia. Ao descarregar as saídas de ar de exaustão (e a névoa de óleo que as acompanha) na área de produção, a qualidade do ar na área de produção é bastante melhorada. O sistema central é controlado usando um controlador PLC. O controlador monitora e controla diferentes níveis de pressão ou vácuo.

3. Controle central inteligente
Em um sistema de vácuo centralizado, você pode monitorar remotamente qualquer bomba no sistema de vácuo em execução. É muito mais simples e conveniente do que a inspeção e manutenção de uma única bomba. Economiza pessoal de manutenção e inspeção.

4. Baixa necessidade de manutenção
Plantas sem um sistema pneumático centralizado geralmente têm várias bombas de vácuo e compressores de vários fabricantes. As muitas peças de reposição e desgaste diferentes necessárias para cada sistema individual levam a um aumento substancial na logística e se tornam custos de reparo caros. Em geral, bombas de vácuo e compressores em sistemas pneumáticos centralizados exigem pouca manutenção e utilizam muitos dos mesmos componentes e materiais. Isso limita a gama de peças necessárias a um mínimo absoluto.