8040 Tipo Rolo Xingda Fabricante de Membrana de Ultrafiltração 1 Tonelada Pintura Eletroforética Equipamento de Ultrafiltração Tanque de Eletroforese

                 Jinan Linaisheng Machinery Equipment Co., Ltd. éMembrana de ultrafiltração de tinta eletroforética、Tubo anódico de eletroforese、filme de ânodo、Equipamento de Eletroforese e Ultrafiltração、etc. produtos, uma empresa especializada em produção e processamento, possuindo um sistema completo e científico de gerenciamento de qualidade. A integridade, força e qualidade dos produtos da Jinan Linai Machinery Equipment Co., Ltd. ganharam reconhecimento na indústria. O chamado eletrodeposição é uma tecnologia de revestimento onde o objeto a ser revestido é imerso em um revestimento solúvel em água como ânodo (eletrodeposição anódica), com um cátodo correspondente montado. Uma corrente DC é aplicada entre os dois eletrodos e, através dos efeitos físico-químicos gerados pela corrente, o revestimento é uniformemente aplicado ao objeto a ser revestido.

Método de Seleção para Tubos de Ânodo em Eletroforese Catódica:


(1) Primeiro, estime a área de superfície máxima da peça no tanque (assumindo que seja 25m²)
（2）Em seguida, de acordo com a altura do tanque de eletroforese, determine o comprimento de cada tubo anódico. O comprimento do tubo anódico é a especificação do tubo anódico (por exemplo, suponha que o elec

A altura da piscina é de 2 metros, portanto, a especificação necessária do tubo de ânodo é de 2 metros de comprimento.)
(3) Cálculo da área do eletrodo para um único tubo anódico: Geralmente calculado como 0,15 m²/metro de comprimento do tubo anódico.
Se for um tubo anódico com especificação de 2 metros, a área de um único eletrodo de tubo anódico é de 0,3 m².


(4) Número de tubos de ânodo no tanque de eletroforese = Área de superfície máxima das peças de trabalho no tanque ÷ 3 ÷ Área de um único eletrodo de tubo de ânodo
Por exemplo: 25m² ÷ 3 ÷ 0,3m² = 27,8 (peças) ≈ 28 (peças) Na verdade, selecione 30 peças de ânodos com especificação de 2 metros

O revestimento eletroforético deve usar tinta eletroforética. A tinta eletroforética também é comumente conhecida como revestimento solúvel em água. A tinta eletroforética deve ser diluída com água destilada em uma certa proporção antes do uso.
O revestimento eletroforético geralmente inclui quatro processos que ocorrem simultaneamente:
1. Eletroforese: Sob a ação de um campo elétrico de corrente contínua, as partículas coloidais carregadas positiva e negativamente movem-se em direção aos polos negativo e positivo, respectivamente. É também chamada de migração.
2. Eletrólise: Reações de oxidação-redução ocorrem separadamente nos eletrodos e, em vez disso, fenômenos de oxidação e redução se formam nos eletrodos.
3. Eletrodeposição: Devido à eletroforese, as partículas coloidais carregadas se movem para perto do ânodo, liberam elétrons na superfície do molde e se depositam em um estado insolúvel, um fenômeno onde a película de tinta se forma neste momento.
4. Eletroforese: Fenômeno onde a fase sólida permanece estacionária e a fase líquida se move sob a influência de um campo elétrico. A ação eletroforética expulsa gradualmente a umidade contida na película de tinta para o exterior do revestimento, formando finalmente uma película de tinta densa que é quase impermeável à corrente, possui um teor de umidade muito baixo e uma resistência elétrica consideravelmente alta.


5. Tomando a tinta eletroforética epóxi vermelho ferro como exemplo: A composição desta tinta eletroforética é resina epóxi modificada, butanol, etanolamina, talco e vermelho ferro. Após misturar a tinta eletroforética com água destilada, sob a ação de um campo elétrico de corrente contínua, ela se separa em cátions carregados positivamente e ânions carregados negativamente, e sofre uma série de complexas mudanças físicas, químicas, coloidais químicas e eletroquímicas.
Métodos e Técnicas de Revestimento Eletroforético
(1) O fluxo do processo para pintura eletroforética em superfícies metálicas gerais é: Pré-limpeza → Suspensão → Desengraxe → Enxágue com Água → Remoção de Ferrugem → Enxágue com Água → Neutralização → Enxágue com Água → Fosfatização → Enxágue com Água → Passivação → Pintura Eletroforética → Limpeza do Tanque → Enxágue com Água de Ultrafiltração → Secagem → Descarregamento.




(2) O substrato do objeto a ser revestido e seu pré-tratamento têm um grande impacto no filme de revestimento eletroforético. As fundições são geralmente desoxidadas por jateamento de areia ou jateamento de granalha, e a poeira solta na superfície da peça de trabalho é removida com fio de algodão. A granalha de aço residual e outros detritos na superfície são removidos com lixa #80～#120. As superfícies de aço passam por tratamento de desengraxe e desoxidação. Quando são necessários altos requisitos de superfície, são realizados tratamentos de superfície de fosfatização e passivação.Peças de trabalho de metal ferroso devem passar por tratamento de fosfatização antes da eletroforese anódica, caso contrário, a resistência à corrosão do filme de tinta será pobre. Trata de fosfatizaçãoDurante a fosfatização, geralmente é selecionada a fosfatização com sal de zinco, com uma espessura de cerca de 1-2 μm, e o filme de fosfato é exigido para ser fino e uniforme na cristalização.

 perfil de companhia

A Jinan Linai Mechanical Equipment Co., Ltd. é uma empresa especializada na produção e processamento de produtos como membranas de ultrafiltração para pintura eletroforética, tubos de ânodo para eletroforese, membranas de ânodo, equipamentos de ultrafiltração para eletroforese, etc. Possui um sistema de gerenciamento de qualidade completo e científico. A integridade, força e qualidade dos produtos da Jinan Linai Mechanical Equipment Co., Ltd. foram reconhecidas pela indústria.