Fornecimento de Aço Rápido em Pó Pm23 Atacado Dureza Pm23 Aço para Moldes Aço Redondo Pm23 Barra Redonda Aço para Forjamento Chapa de Aço

PM23 é um aço rápido em pó de cromo-molibdênio-tungstênio-vanádio, pertencente à Suécia. Na mesma série estão os aços rápidos em pó PM50 e PM60. Às vezes, também é escrito como aço rápido em pó ASSAB PM23.
Composição Química do Pó de Aço Rápido PM23:
Carbono(C) 1,28　 Cromo(Cr) 4,2 Tungstênio(W) 6,4 Molibdênio(Mo) 5,0 Vanádio(V) 3,1
Estado de Fábrica PM23:

HB 260
Dureza PM23:
HRC:64~66℃
Introdução ao Aço Rápido em Pó PM23:
O aço rápido em pó PM23 é um aço rápido em pó de cromo-molibdênio-tungstênio-vanádio, pertencente à norma sueca. Na mesma série estão os aços rápidos em pó PM50 e PM60, às vezes também escritos como PM23.
Recursos do PM23:
• Alta resistência ao desgaste (resistência ao desgaste abrasivo)
• Alta resistência à compressão
• Endurecimento completo muito bom
• Boa tenacidade
• Boa estabilidade dimensional após tratamento térmico
• Boa resistência ao amolecimento por têmpera
Características do PM 23:
★ Metalurgia do Pó Fundição PM23 Aço Rápido
★ Cristal Extra Fino
★ Resistente ao desgaste
★ Alta tenacidade
★ Qualidade uniforme sem segregação
★ Fácil de processar
★ Estabilidade dimensional por tratamento térmico
Fabricação de Moldes PM23:
• Usinabilidade
• Tratamento térmico
• Moagem
• Estabilidade dimensional por tratamento térmico
•Tratamento de superfície
A usinagem e o tratamento térmico de aços ferramenta de alta liga, como o PM23, são geralmente mais difíceis do que os de aços ferramenta de baixa liga, aumentando assim os custos de fabricação. No entanto, o PM23 fabricado usando metalurgia do pó tem melhor usinabilidade do que os aços ferramenta de alta liga feitos por métodos convencionais. Sua estabilidade dimensional durante o tratamento térmico também é melhor e mais previsível. Além disso, devido às suas características de alta dureza, alta tenacidade e revenimento em alta temperatura, ele é particularmente adequado para tratamentos de superfície como revestimento de titânio PVD.
Principais Usos do PM23:
A PM23 é particularmente adequada para estampagem e conformação de peças finas, ou quando a falha do molde se deve a desgaste abrasivo misto e desgaste adesivo, ou simplesmente desgaste abrasivo, e também há um alto risco de deformação plástica na superfície,
Por exemplo:
① Corte em branco de aço de médio carbono ou aço de alto carbono
② Puncionamento de chapas de aço temperado ou tiras de aço laminado a frio
③ Molde de plástico contendo fibra de vidro
④ Peças de máquinas de moldagem por injeção de plástico, tais como: fuso, cilindro, bico, cabeçote de injeção, lâmina de trituração, etc.
Vida útil do molde PM23:
• Use a dureza correta para diferentes aplicações
•Alta resistência ao desgaste
• Alta tenacidade para evitar falha prematura do molde devido a lascamento ou trincamento
Alta resistência ao desgaste, mesmo que a tenacidade do molde seja reduzida, portanto muitos exemplos mostram que possuir simultaneamente alta resistência ao desgaste e tenacidade é importante para a vida útil do molde.
Acessórios de fechadura de porta de aço inoxidável, o punção do molde é feito de VANADIS4, e a matriz é feita de PM23.
Tratamento Térmico PM23:
1) Recozimento Suave: A prática usual para o aço Hadfield é aquecê-lo a 850-900℃ sob uma atmosfera protetora, mantê-lo nessa temperatura por um período e, em seguida, resfriá-lo no forno a uma taxa de 10℃ por hora até 700℃, após o que é resfriado ao ar.
2) Alívio de Tensão: Após a usinagem bruta, o molde deve ser aquecido a 600-700°C, mantido na temperatura após aquecimento uniforme por 2 horas, resfriado lentamente no forno até 500°C e, em seguida, resfriado ao ar.
3) Tratamento de Têmpera:
Temperatura de pré-aquecimento: 450-500℃ e 850-900℃
Temperatura de têmpera: Selecione 1050℃~1180℃ de acordo com a dureza desejada. Durante o processo de têmpera, proteja o molde para evitar oxidação e descarbonetação.
Tratamento de Superfície PM23:
Para muitas aplicações de matrizes para trabalho a frio, o PM23 utiliza tratamentos de superfície para reduzir o atrito superficial e aumentar a resistência ao desgaste da matriz. Os tratamentos de superfície comumente usados incluem nitretação, carbeto de titânio e revestimentos de superfície de nitreto de titânio (PVD.CVD).
O PM23 é particularmente adequado para revestir a camada superficial de carboneto de titânio e nitreto de titânio. Como a distribuição de carbonetos no PM23 é muito uniforme, isso melhora a adesão do revestimento e reduz as alterações dimensionais durante o processo de têmpera do molde. Devido à sua alta resistência e alta tenacidade, o PM23 se torna um substrato ideal para revestir moldes.
Propriedades Físicas do PM23:
As propriedades físicas do PM23 são as seguintes:
Temperatura 20℃ 400℃ 600℃
Densidade Kg/m³ 7980 7870 7805
Calor Específico J/Kg℃ 420 510 600
Módulo de Elasticidade Mpa 230000 205000 184000
Coeficiente de condutividade térmica W/m℃ 24 28 27
Os coeficientes de expansão térmica em diferentes temperaturas são os seguintes:
Faixa de temperatura Coeficiente de expansão térmica Faixa de temperatura Coeficiente de expansão térmica
20-100℃ 10,8*10⁻⁶ 20-300℃ 11,7*10⁻⁶
20-200℃ 11,1*10⁻⁶ 20-400℃ 12,0*10⁻⁶
20-220℃ 11,3*10⁻⁶ 100-200℃ 11,4*10⁻⁶
20-240℃ 11,3*10⁻⁶ 200-300℃ 12,7*10⁻⁶
20-260℃ 11,5*10⁻⁶ 300-400℃ 13,3*10⁻⁶
20-280℃ 11,6*10⁻⁶ 400-500℃ 13,6*10⁻⁶
Especificações de Manchas para Materiais Duros PM 23:
4*100*150、6*100*150
8*100*150、10*150*200
12*150*200、15*150*200
18*150*200、20*150*200
22*150*200、25*150*200
30*150*200、35*150*200
40*150*200、50*150*200
55*150*200、60*150*200
65*150*200
Barra Redonda PM23：
Φ3.3*320
Φ4.3*320
Φ5.3*320
Φ6.3*320
Existem outras especificações mais tarde.
Fórmula de Cálculo de Estimativa de Matéria-Prima PM23:
Comprimento*Largura*Altura*0.0000083