Cobertura de Estrutura de Aço Suporte de Viga de Aço Consola Garra de Vidro em H Cobertura de Chuva Abrigo de Chuva de Estrutura de Aço Estrutura de Aço

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Processo de Construção e Pontos Chave:

1.Preparação e Corte para Processamento de Toldo de Vidro：Layout de acordo com os desenhos de construção. Ao fazer o layout e a marcação, reserve tolerâncias para encolhimento de soldagem e usinagem. Faça gabaritos com base no layout. Endireitamento do Aço: Endireite o aço antes de cortar. O valor de desvio após o endireitamento não deve exceder o valor de desvio permitido especificado na norma para garantir a qualidade do corte. O aço estrutural que passa por trabalho a quente deve ser trabalhado a quente primeiro e, em seguida, os furos são marcados após o resfriamento. Corte, perfuração e tratamento de pintura anticorrosiva de peças de chapa de aço embutidas e outros componentes.

2. Medição e Marcação para Guarda-corpo de Vidro: Com base na linha de cota de elevação da engenharia civil, meça a linha de elevação para as peças embutidas. Verifique o desvio de elevação e o desvio lateral das peças embutidas. Organize os resultados e determine o plano de ajuste para o espaçamento das peças embutidas. Marque uma linha de giz ao longo da borda externa da laje do piso para indicar a linha de elevação superior das peças embutidas.

3. Instalação e tratamento das peças embutidas para marquise de vidro para chuva: Posicione o local de instalação das peças embutidas e instale perfurando. A posição das peças embutidas deve ser precisa e elas devem ser firmemente embutidas. O desvio de elevação não deve exceder 9 mm e o deslocamento lateral não deve exceder 20 mm.

4.Instalação de braço de suspensão para toldo de chuva de estrutura de aço soldagem：A instalação do braço de suspensão utiliza soldagem, e os pontos de solda precisam ser inspecionados. A inclinação de projeto do braço de suspensão deve ser ajustada, e a soldagem só pode prosseguir após estar precisa e correta. Após o primeiro braço de suspensão ao longo da borda ser instalado com precisão, instale o outro braço de suspensão, solde-o provisoriamente após estar na posição correta. Em seguida, usando esses dois braços de suspensão como referência, trace a linha de elevação do braço de suspensão e solde os braços de suspensão restantes um por um. Além disso, solde os tubos de aço sem costura. Quando o perfil de aço precisar ser estendido, primeiro solde a junta e a endireite. Ao usar uma junta de perfil de aço, para garantir que o perfil de aço da junta esteja em contato íntimo com a chapa de aço embutida, as bordas e cantos devem ser chanfrados de acordo com os requisitos do projeto. As soldas de topo devem ter chapas de início e fim de arco soldadas em ambas as extremidades da solda. O material e o tipo de chanfro dessas chapas devem ser os mesmos das peças soldadas. Após a soldagem, elas devem ser cortadas com um maçarico e lixadas até ficarem lisas.

5. Calibração e Inspeção: Após a instalação do braço de suspensão, verifique primeiro a qualidade dos pontos de conexão no local. Os principais itens a serem verificados para a qualidade da instalação do braço de suspensão são: a verticalidade da superfície vertical do braço de suspensão; a deflexão lateral da superfície vertical do braço de suspensão sob compressão; a inclinação do braço de suspensão. Certifique-se de que o braço de suspensão atende ao estado de carga projetado e aos requisitos gerais de estabilidade.

6. Conectar o cabo de suporte: Posicione a linha de base e a linha de elevação do cabo, instale as peças embutidas conforme necessário e solde o guarda-corpo.

7. Instalação e soldagem de garras de aço inoxidável para guarda-corpo de vidro: Marcar linhas longitudinais e transversais e projetar a elevação de acordo com as dimensões do projeto, fixar com gabaritos, realizar soldagem de ponto para posicionamento e, após a montagem completa, soldar a base da garra de vidro.

8. Tratamento de pintura em spray antiferrugem: Escória e respingos devem ser removidos. Peças de aço inoxidável devem ser pintadas em spray várias vezes com tinta branca para prevenção de ferrugem. A espessura do revestimento e da película de tinta deve atender aos requisitos do projeto ou às disposições das especificações de construção. A pintura na face interna do perfil angular não deve ser omitida.

9. Processamento, Fabricação e Instalação de Vidros Laminados para Marquises de Chuva de Vidro: Determinar as dimensões do vidro e suas posições horizontais e verticais com base nos requisitos do projeto e nas dimensões medidas reais. O fabricante processará e fabricará o vidro. Instalar grampos de vidro de aço inoxidável. Após a fixação temporária do vidro, ajustá-lo. Padrões de ajuste: nivelado horizontalmente, aplumado verticalmente e plano na superfície. Os desvios não devem exceder as tolerâncias especificadas.

10. Inspeção de Ajuste: Realizar inspeção geral de ajuste de vidros fixados por pontos. Os padrões de ajuste são horizontal, vertical e planar. Os desvios não devem exceder as tolerâncias especificadas.

11. Aplicação do Selante Superior e Inferior: Limpe completamente as frestas entre os vidros, garantindo que não haja água, manchas de óleo, tinta, ferrugem, argamassa de cimento, poeira, etc. Limpe completamente as superfícies de colagem e seque-as. Para ajustar a profundidade da fresta, evite aplicar selante em três lados. Aplique fita de proteção em ambos os lados da fresta para proteger o vidro contra contaminação. Aplique o selante na parte superior e inferior simultaneamente. Após o preenchimento, alise a superfície da junta de selante e remova o excesso de selante. Assim que a aplicação do selante estiver completa, remova a fita de proteção. Se necessário, limpe o vidro com um solvente. Antes que o selante esteja completamente curado, não permita que ele entre em contato com poeira ou seja arranhado.