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LDPE Petroquímica Yanshan LD605 grau para filme filme soprado ldpe polietileno de baixa densidade alta pressão grau óptico
110 dias
Mín. R$ 66.800 (200 un.)
Produto 5.0
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Especificações do produto
Origem
Yanshan Petrochemical
Nível de recursos
Anti-ultraviolet, High rigidity
Nível de uso
Film grade, Optical grade
Marca
Yanshan Petrochemical
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Yanshan Petrochemical
Nível de recursos
Anti-ultraviolet, High rigidity
Nível de uso
Film grade, Optical grade
Marca
Yanshan Petrochemical
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Nível de recursos
Anti-ultraviolet, High rigidity
Nível de uso
Film grade, Optical grade
Marca
Yanshan Petrochemical
Detalhes do produto
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PEBDL Polietileno Linear de Baixa Densidade
O polietileno linear de baixa densidade é um grânulo branco leitoso, não tóxico, inodoro e insípido, com uma densidade de 0,918~0,935 g/cm³. Comparado ao PEBD, possui uma temperatura de amolecimento e temperatura de fusão mais altas, e oferece vantagens como alta resistência, boa tenacidade, alta rigidez, boa resistência ao calor e boa resistência ao frio. Ele também possui boa resistência à fissuração por estresse ambiental, resistência ao impacto, resistência ao rasgo e outras propriedades, e pode resistir a ácidos, álcalis, solventes orgânicos, etc., tornando-o amplamente utilizado em áreas como indústria, agricultura, medicina, higiene e necessidades diárias.
Aplicações do LLDPE:
O LLDPE penetrou na maioria dos mercados tradicionais de polietileno, incluindo filmes, moldagem, tubos e fios e cabos. Geomembranas à prova de vazamento são um mercado LLDPE recém-desenvolvido. Geomembranas, grandes chapas extrudadas, são usadas como revestimentos para aterros sanitários e lagoas de resíduos para evitar vazamentos ou contaminação das áreas circundantes.
Alguns mercados de filmes para LLDPE, como a produção de sacolas, sacos de lixo, filmes stretch, revestimentos industriais, revestimentos sanitários e sacolas de compras, utilizam as vantagens desta resina após a melhoria da resistência e tenacidade. Filmes transparentes. Resistência à perfuração e rigidez dos filmes de LDPE, sem afetar significativamente a transparência do filme. Moldagem por injeção e moldagem rotacional são as duas maiores aplicações de moldagem para LLDPE. A tenacidade superior e a resistência ao impacto em baixas temperaturas desta resina a tornam teoricamente adequada para lixeiras, brinquedos e eletrodomésticos de refrigeração. Adicionalmente, a alta resistência do LLDPE à fissuração por estresse ambiental o torna adequado para tampas moldadas por injeção que entram em contato com alimentos oleosos, e recipientes de resíduos moldados rotacionalmente, tanques de combustível e tanques químicos. O mercado para aplicações em tubos e revestimento de fios e cabos é menor, onde a alta resistência à ruptura e resistência à fissuração por estresse ambiental oferecidas pelo LLDPE atendem aos requisitos. 65% a 70% do LLDPE é usado para fazer filmes.
O polímero LLDPE gerado durante o processo de copolimerização possui uma distribuição de peso molecular mais estreita do que o LDPE geral e, com sua estrutura linear, exibe propriedades reológicas diferentes. As características de fluidez no estado fundido do LLDPE são adequadas para os requisitos de novos processos, particularmente na extrusão de filmes, que pode produzir produtos de LLDPE de alta qualidade. O LLDPE é aplicado em todos os mercados tradicionais de polietileno, aumentando sua resistência ao estiramento, penetração, impacto e rasgamento. Sua excelente resistência à fissuração por estresse ambiental, resistência ao impacto em baixa temperatura e resistência à deformação tornam o LLDPE atraente para extrusão de tubos e chapas e todas as aplicações de moldagem. A aplicação mais recente do LLDPE é como geomembrana para revestimento de aterros sanitários e lagoas de resíduos líquidos.
Parâmetros do produto
| Projeto de Desempenho | Condições de teste [status] | Métodos de teste | Dados de teste | unidade de dados | |
| Desempenho básico | densidade | 0,9200～0,9240 | g/cm | ||
| A taxa de fluxo de fusão | 4,5 a 7,5 | g/10min | |||
| Comportamento mecânico | Alongamento na ruptura | ≥100 | % | ||
| resistência a ruptura | ≥8 | MPa | |||
| Dureza Shore | ≥42 | ||||
| Propriedades térmicas | ponto de fusão | 106～111 | ℃ | ||
| Ponto de amolecimento Vicat | ≥86 | ℃ | |||
Total