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Processo de Construção e Pontos Chave:

1.Preparação e Corte para Processamento de Toldo de Vidro：Layout de acordo com os desenhos de construção. Ao fazer o layout e a marcação, reserve tolerâncias para encolhimento de soldagem e usinagem. Faça gabaritos com base no layout. Endireitamento do Aço: Endireite o aço antes de cortar. O valor de desvio após o endireitamento não deve exceder o valor de desvio permitido especificado na norma para garantir a qualidade do corte. O aço estrutural que passa por trabalho a quente deve ser trabalhado a quente primeiro e, em seguida, os furos são marcados após o resfriamento. Corte, perfuração e tratamento de pintura anticorrosiva de peças de chapa de aço embutidas e outros componentes.

2. Medição e Marcação para Guarda-corpo de Vidro: Com base na linha de cota de elevação da engenharia civil, meça a linha de elevação para as peças embutidas. Verifique o desvio de elevação e o desvio lateral das peças embutidas. Organize os resultados e determine o plano de ajuste para o espaçamento das peças embutidas. Marque uma linha de giz ao longo da borda externa da laje do piso para indicar a linha de elevação superior das peças embutidas.

3.Instalação e manuseio de peças embutidas para marquises de vidro：Localize a posição de instalação das peças embutidas e instale perfurando. As peças embutidas devem ser posicionadas com precisão e embutidas firmemente. O desvio de elevação não deve exceder 9 mm, e o deslocamento horizontal não deve exceder 20 mm.

4. Instalação e Soldagem dos Braços de Suporte do Toldo de Chuva da Estrutura de Aço: Os braços de suporte são instalados por soldagem. As juntas de solda devem ser inspecionadas e a inclinação de projeto dos braços de suporte ajustada antes que a soldagem possa prosseguir com precisão. Após a instalação precisa do primeiro braço de suporte ao longo da borda, instale o outro braço de suporte. Após colocá-lo na posição correta, solde-o com pontos. Em seguida, usando esses dois braços de suporte como referência, trace as linhas de nível para os braços de suporte e solde os braços de suporte restantes um por um. Além disso, solde os tubos de aço sem costura. Quando o aço estrutural precisar ser estendido, primeiro solde a junta e a endireite. Ao usar juntas de aço estrutural, para garantir que o aço estrutural da junta esteja em contato íntimo com as placas de aço embutidas, as bordas e os cantos devem ser chanfrados de acordo com os requisitos do projeto. As soldas de topo devem ter chapas de início e fim de arco soldadas em ambas as extremidades. Seu material e tipo de chanfro devem ser os mesmos das partes soldadas. Após a soldagem, corte as chapas de início e fim de arco com maçarico e lixe-as até ficarem lisas.

5. Calibração e Inspeção: Após a instalação do braço de suspensão, verifique primeiro a qualidade dos pontos de conexão no local. Os principais itens a serem verificados para a qualidade da instalação do braço de suspensão são: a verticalidade da superfície vertical do braço de suspensão; a deflexão lateral da superfície vertical do braço de suspensão sob compressão; a inclinação do braço de suspensão. Certifique-se de que o braço de suspensão atende ao estado de carga projetado e aos requisitos gerais de estabilidade.

6. Conectar o cabo de suporte: Posicione a linha de base e a linha de elevação do cabo, instale as peças embutidas conforme necessário e solde o guarda-corpo.

7. Instalação e soldagem de garras de aço inoxidável para guarda-corpo de vidro: Marcar linhas longitudinais e transversais e projetar a elevação de acordo com as dimensões do projeto, fixar com gabaritos, realizar soldagem de ponto para posicionamento e, após a montagem completa, soldar a base da garra de vidro.

8. Tratamento de pintura em spray antiferrugem: Escória e respingos devem ser removidos. Peças de aço inoxidável devem ser pintadas em spray várias vezes com tinta branca para prevenção de ferrugem. A espessura do revestimento e da película de tinta deve atender aos requisitos do projeto ou às disposições das especificações de construção. A pintura na face interna do perfil angular não deve ser omitida.

9. Processamento, Fabricação e Instalação de Vidros Laminados para Marquises de Chuva de Vidro: Determinar as dimensões do vidro e suas posições horizontais e verticais com base nos requisitos do projeto e nas dimensões medidas reais. O fabricante processará e fabricará o vidro. Instalar grampos de vidro de aço inoxidável. Após a fixação temporária do vidro, ajustá-lo. Padrões de ajuste: nivelado horizontalmente, aplumado verticalmente e plano na superfície. Os desvios não devem exceder as tolerâncias especificadas.

10. Inspeção de Ajuste: Realizar inspeção geral de ajuste de vidros fixados por pontos. Os padrões de ajuste são horizontal, vertical e planar. Os desvios não devem exceder as tolerâncias especificadas.

11. Aplicação do Selante Superior e Inferior: Limpe completamente as frestas entre os vidros, garantindo que não haja água, manchas de óleo, tinta, ferrugem, argamassa de cimento, poeira, etc. Limpe completamente as superfícies de colagem e seque-as. Para ajustar a profundidade da fresta, evite aplicar selante em três lados. Aplique fita de proteção em ambos os lados da fresta para proteger o vidro contra contaminação. Aplique o selante na parte superior e inferior simultaneamente. Após o preenchimento, alise a superfície da junta de selante e remova o excesso de selante. Assim que a aplicação do selante estiver completa, remova a fita de proteção. Se necessário, limpe o vidro com um solvente. Antes que o selante esteja completamente curado, não permita que ele entre em contato com poeira ou seja arranhado.