Máquina de Amostragem Central de Correia Fornecimento Direto de Fábrica Cadeia de Suprimentos da Máquina de Amostragem Central de Correia Estrutura da Máquina de Amostragem Central de Correia

Meio do amostrador de correia (Meio do amostrador de correia)

Introdução do produto Belt Middle Sampler

O amostrador intermediário da correia (amostrador raspador) é projetado para amostrar com precisão materiais a granel da correia transportadora. É composto por um cabeçote de amostragem, um dispositivo de acionamento, um dispositivo de detecção de posição e uma estrutura de aço com proteção contra poeira. A cabeça de amostragem é feita de aço inoxidável. Está equipado com um bloco de equilíbrio. Está instalado na estrutura de aço. Ele é acionado por um motor de acionamento através de um redutor para acionar um cortador em forma de leque para girar um círculo. Uma amostra de seção transversal completa com a mesma abertura do cortador é raspada da correia móvel e a amostra é enviada para o próximo sistema de preparação de amostra através de uma calha para britagem e redução.

Recursos do amostrador intermediário da correia:

1. A cabeça de amostragem é feita de aço inoxidável 304, que possui resistência superior à corrosão e ao desgaste;
2. A cabeça de amostragem tem a forma de um raspador para garantir que o fluxo de material seja interceptado em todo o trecho;
3. A extremidade inferior do cabeçote de amostragem está equipada com uma placa de raspagem resistente ao desgaste que está em contato suave com a correia transportadora de carvão e não danifica a correia.
4. São adotados dispositivos de proteção dupla mecânica e elétrica, e a máquina de amostragem não afeta a operação normal das operações de transporte de carvão.
5. Equipado com dispositivo de detecção de material de entrada para garantir que não haverá mineração vazia.
6. O tempo de amostragem pode ser definido arbitrariamente de acordo com os requisitos.

Fluxo de trabalho do amostrador intermediário de correia

1. O motor da máquina de amostragem dá partida de acordo com o tempo definido;
2. A cabeça de amostragem gira através do fluxo de material e intercepta o material lateralmente até que o interruptor de proximidade seja acionado; ao mesmo tempo, o material cai na calha;
3. Após o acionamento do interruptor de proximidade, o motor é desligado e o freio é aplicado. Pare o cabeçote amostrador e mantenha-o na posição oposta ao fluxo de material (posição zero);
4. O cronômetro inicia a contagem e entra no próximo ciclo.