

O alimentador de disco KR20 é um equipamento de alimentação volumétrica tipo aberto, montado em bancada, usado principalmente em fluxos de processo como britagem, peneiramento e dosagem em indústrias como mineração, metalurgia, materiais de construção e energia. Ele transporta materiais não pegajosos de forma contínua e uniforme para equipamentos a jusante. O tamanho de partícula do material aplicável geralmente não excede 80 mm, e é particularmente adequado para transportar minério fino com tamanhos de partícula inferiores a 20 mm.
O equipamento é composto principalmente por um dispositivo de acionamento, um corpo principal, uma correia transportadora dosadora e um dispositivo dosador. O sistema de acionamento utiliza um motor assíncrono série Y acoplado a um redutor de engrenagens cilíndricas para fornecer potência estável para a rotação do disco; a correia transportadora dosadora possui uma velocidade de correia inferior a 1m/s e está equipada com um dispositivo de detecção de velocidade e um mecanismo de ajuste do rolo de pesagem para garantir a precisão da alimentação. Durante a operação, os materiais a granel são carregados do funil para o cilindro receptor e se acumulam no disco por gravidade. À medida que o disco gira, o material é raspado uniformemente para o funil de descarga pela faca de descarga, completando a operação de alimentação contínua.
Alimentadores de disco podem ser classificados em duas dimensões: tipo de vedação e tipo de instalação. O KR20 pertence ao tipo aberto de pedestal entre eles:
Dividido por forma de selagem
abrir:Representado pelo tipo KR, adequado para cenários de operação com baixos requisitos de vedação e menores requisitos de purificação de ar. A estrutura do equipamento é relativamente simples, facilitando a observação do status de transporte do material durante as operações diárias.
Fechado:Representado pelos tipos DB e BR, equipado com uma estrutura selada, reduz eficazmente a geração de poeira e o vazamento de ar, adequado para ocasiões com altos requisitos de limpeza do local de trabalho.
Categorizado por método de instalação
Tipo de assento:KR20 pertence a esta categoria. O equipamento é fixado diretamente na plataforma de fundação, possui forte capacidade de carga e alta estabilidade operacional, e é adequado para o transporte em larga escala de materiais de granulação média e fina.
Pendurado:Representados pelos tipos DK e DB, instalados através de uma estrutura de suspensão, adequados para cenários de produção com espaço limitado ou layouts especiais.
O design estrutural é razoável, e a operação é estável e confiável.Adota um rolamento de giro de grande diâmetro e estrutura de transmissão por engrenagens de dentes duros, com forte capacidade de carga, capaz de atender às demandas de operação contínua de longo prazo; design modular e destacável, facilitando a desmontagem, montagem e substituição de componentes rápidas no local, reduzindo a dificuldade de manutenção.
A precisão da alimentação é controlável, adaptável a diversas necessidadesA quantidade de alimentação pode ser controlada de forma flexível ajustando a folga entre a luva e o disco e a distância entre a faca de descarga e o disco, para atender aos requisitos de transporte de material de diferentes fluxos de processo; O dispositivo de dosagem é acoplado a um sistema de detecção de velocidade para garantir ainda mais a uniformidade e a precisão da alimentação.
Alta manutenibilidade, reduzindo custos operacionaisO redutor e o disco rotativo são relativamente independentes, portanto, não há necessidade de esvaziar o funil durante a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade; o design autolubrificante elimina a necessidade de instalações adicionais de lubrificação forçada, diminuindo o trabalho diário de manutenção e os custos de material.
Cenários de aplicação flexíveis, forte adaptabilidadeO ângulo de instalação da porta de descarga pode ser ajustado na faixa de 90° a 180°, permitindo adaptação flexível ao layout da linha de produção; a superfície da calha pode ser selecionada a partir de vários materiais de revestimento, como aço manganês, pedra fundida de basalto, chapas de aço, etc., que podem ser escolhidos de acordo com as propriedades do material, estendendo a vida útil do equipamento.
Controle preciso de materiais, garantindo a continuidade da produçãoUm ritmo de alimentação estável e um controle preciso da taxa de alimentação podem fornecer um suprimento de material estável para processos a jusante, como britagem, peneiramento e dosagem, evitando paradas na linha de produção causadas por interrupções de material ou transporte excessivo, e ajudando a alcançar a operação contínua automatizada de fluxos de processo, como beneficiamento e sinterização.
Adaptação personalizada, atendendo às necessidades personalizadasSuporta a personalização do material do forro da panela, dimensões do equipamento, etc., com base nos cenários de produção do cliente e nas características do material. Também pode ser combinado com um sistema de controle de velocidade de frequência variável para otimizar ainda mais a saída de potência e a eficiência de alimentação, adaptando-se a diferentes escalas e tipos de necessidades de produção.
Baixo consumo e alta eficiência, melhora a eficiência operacionalO equipamento possui alta eficiência de transmissão e baixo consumo de energia. Combinado com um design de manutenção conveniente, ele pode terRedução de efeitoReduza o tempo de inatividade do equipamento e os custos de manutenção, melhore a eficiência operacional geral do equipamento e diminua os custos operacionais de longo prazo para a empresa.













