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Esta máquina-ferramenta é usada para processar os planos, superfícies conformadas, rasgos de chaveta, etc. de várias peças e é mais adequada para oficinas de produção de peças únicas e pequenos lotes. O mecanismo de acionamento principal converte o movimento rotativo do mecanismo de engrenagens intercambiáveis no movimento alternativo do cabeçote. A mesa pode se mover longitudinalmente, transversalmente e girar. Quando a mesa encontra uma falha, o avanço para automaticamente.
Esta máquina-ferramenta é projetada com um foco central, apresentando padronização, versatilidade, serialização e um alto grau de automação. Seu layout é razoável, e sua estrutura é compacta, coordenada e bem proporcionada. A aparência é esteticamente agradável e a manutenção é conveniente. A máquina-ferramenta utiliza uma fonte de alimentação AC trifásica com uma tensão de 380 volts e uma frequência de 50 Hz. Diferentes tensões também podem ser personalizadas de acordo com os padrões de exportação do cliente.
Introdução ao modelador:
Conceito de máquina de caça-níqueis
Uma plaina de fendas é uma máquina-ferramenta de corte de metal usada para usinar rasgos de chaveta. Durante o processamento, a peça de trabalho na mesa realiza movimento longitudinal, transversal ou rotativo, enquanto a ferramenta de fenda realiza movimento alternativo de subida e descida, cortando a peça de trabalho.
Classificação e Introdução das Fresadoras de Ranhuras
Uma máquina-ferramenta que utiliza o movimento alternativo vertical de uma brocha para realizar o fresamento de ranhuras e chavetas em chaveteiros e furos conformados. Assim como um plaino, uma fresadora de furos utiliza uma ferramenta de gume único (brocha) para cortar a peça de trabalho, mas um plaino tem uma disposição horizontal, enquanto uma fresadora de furos tem uma disposição vertical. A produtividade e a precisão das fresadoras de furos são relativamente baixas e são usadas principalmente para usinar chaveteiros internos ou furos estriados em produção de peça única ou em pequenos lotes. Elas também podem usinar superfícies planas, furos quadrados ou furos poligonais e são frequentemente substituídas por fresadoras ou máquinas de brochamento em produção em massa. No entanto, ao usinar chaveteiros em furos cegos ou furos internos com ombros obstrutores, apenas uma fresadora de furos pode ser usada. Existem vários tipos principais de fresadoras de furos, incluindo fresadoras de furos de uso geral, fresadoras de chaveteiros, fresadoras de furos tipo pórtico e fresadoras de furos portáteis. Em uma fresadora de furos de uso geral, o carro que transporta o porta-ferramenta se move para cima e para baixo ao longo da guia da coluna. A mesa que segura a peça de trabalho pode ser avançada longitudinalmente, transversalmente e rotacionalmente usando corrediças superior e inferior. Em uma fresadora de chaveteiros, a mesa é integrada à base, e a barra de ferramenta que se estende para cima através do furo da peça de trabalho carrega a brocha, realizando tanto o movimento alternativo para cima e para baixo quanto o movimento de avanço intermitente. A instalação da peça de trabalho não é restrita pela coluna como em uma fresadora de furos de uso geral, portanto, é frequentemente usada para usinar chaveteiros em furos de peças grandes (como hélices).
Princípio de Funcionamento da Fresadora de Ranhuras
Uma plaina vertical (slotter) é, na verdade, um tipo de plaina vertical e pertence à mesma categoria que uma fresadora em termos de princípio estrutural. O movimento linear alternativo da ferramenta ao longo da direção vertical com a mesa é o movimento principal, e os movimentos intermitentes da peça nas direções longitudinal, transversal e circunferencial são os movimentos de avanço. A eficiência de produção de uma plaina vertical é relativamente baixa, com uma rugosidade superficial Ra de 6,3-1,6 micrômetros e uma perpendicularidade da superfície usinada de 0,025/300 mm. Os principais parâmetros de uma plaina vertical são o comprimento máximo de plainagem, o diâmetro de rotação da mesa e a capacidade de carga da mesa.
Características da máquina de entalhe
Especificações e Parâmetros Unidade B5020 B5032
Profundidade máxima de inserção mm 200 320
Tamanho máximo de processamento da peça (C×L) mm 485×200 600×320
Peso máximo da peça kg 400 500
Força Máxima de Corte N 5500 7500
Taxa de Remadas do Trenó rpm 32, 50, 80, 125 20, 32, 50, 80
Distância de ajuste vertical da almofada deslizante mm 230 315
Ângulo de inclinação da almofada deslizante graus 0-8 0-8
Distância da superfície de apoio da cabeça de corte à parede frontal da base da máquina mm 485 600
Tamanho máximo do porta-ferramenta (C×L) mm 25×40 25×40
Diâmetro da bancada mm 500 630
Distância entre a superfície da bancada e a extremidade inferior do carro deslizante mm 320 490
Distância máxima de percurso longitudinal da mesa de trabalho (automático/manual) mm 400/500 480/620
Curso máximo de travessia da mesa de trabalho (automático/manual) mm 450/500 480/560
Mesa de trabalho ângulo máximo de rotação graus ±360 ±360
Faixa de avanço de potência longitudinal e transversal da mesa mm 0,08-1,21 0,08-1,21
Faixa de Alimentação de Rotação da Mesa de Trabalho 0,052-0,783 0,052-0,783
Potência do motor principal kW 3 4
Velocidade do motor principal rpm 1430 960
Dimensões de contorno da máquina-ferramenta (C×L×A) mm 1855×1305×1980 2180×1505×2285
Peso da máquina-ferramenta (aprox.) kg 2000 3000
A máquina de entalhe é usada para entalhar planos, superfícies de moldagem, rasgos de chaveta, etc., e pode entalhar moldes e outras peças com uma inclinação de até 10°. É adequada para empresas com produção única ou em pequenos lotes. A mesa de trabalho da máquina de entalhe possui três direções de avanço diferentes (longitudinal, horizontal e rotativa), permitindo que várias superfícies sejam processadas nesta máquina após a fixação da peça.











