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Uma broca é uma ferramenta usada para perfurar furos passantes ou cegos em materiais sólidos e para expandir furos existentes.

As brocas comumente usadas incluem brocas helicoidais, brocas planas, brocas centrais, brocas profundas e brocas de trepanação. Embora as brocas escareadoras e escareadoras não possam fazer furos em materiais sólidos, elas geralmente são classificadas como brocas.

Estrutura do produto de broca

A cabeça da broca executa a ação de corte e sua aresta de corte e cinzel atuam como ferramentas. Para evitar que a superfície cônica da peça de corte atinja a peça de trabalho, é fornecido um ângulo de incidência. O valor do ângulo de incidência deve ser selecionado adequadamente de acordo com o material da peça.

1. Lâmina horizontal

A nitidez da borda do cinzel é muito fraca. O núcleo da broca de uma broca de grande diâmetro é mais espesso, de modo que a borda do cinzel também é maior. Além disso, quando a broca é reafiada após o desbaste da borda do cinzel, a borda do cinzel ficará maior. Para aumentar a afiação ou restaurá-la ao mesmo nível do desbaste inicial, é necessário o desbaste da borda do cinzel.

2. Margem

A broca é guiada na parede do furo processado para que o processamento possa ser realizado corretamente. No entanto, se o atrito com a parede do furo for grande, a broca superaquecerá e o consumo de energia será muito grande. Portanto, a broca geralmente tem uma conicidade muito pequena da cabeça até a haste, que é chamada de conicidade reversa, cerca de 0,04 a 00,1 mm por 100 mm.

3. Ranhura espiral

Ele foi projetado para descarregar chips. Seu tamanho deve permitir que os cavacos sejam descarregados suavemente e deve ter um ângulo de hélice. O ângulo da hélice de suas ranhuras deve variar de acordo com o tipo de material da peça. Para materiais duros, o ângulo deve ser pequeno e para materiais macios, o ângulo deve ser grande. O ângulo de hélice das brocas comuns usadas para processar aço é de cerca de 30 graus.

4. Ângulo superior da broca

Quando o ângulo superior da broca é pequeno, é mais fácil cortar a peça de trabalho, mas sua desvantagem é que a potência necessária aumenta devido à aresta de corte mais longa, e o ângulo de ataque da aresta de corte diminui, encurtando a vida útil. Portanto, a broca de ponta superior é usada no processamento de furos de materiais macios. Normalmente, para materiais de aço em geral, o ângulo superior é de cerca de 120 graus.

Manutenção e precauções da broca

1. Após usar a broca, verifique imediatamente se há danos, passivação e outras condições indesejáveis. Se houver, retifique e repare imediatamente;

2. Ao armazenar, a broca deve ser colocada no assento com o número, para que seja conveniente e economize tempo quando você usá-la mais tarde, economizando o tempo de procurar a broca novamente

3. Ao perfurar um furo passante, quando a broca estiver prestes a perfurar, é necessário movê-la lentamente com menos pressão para evitar que ela seja torcida devido à força excessiva;

4. Antes de perfurar, você deve primeiro fazer o ponto central. O objetivo é acomodar o ponto estático para evitar que a broca bata no fundo e guiar a broca para a posição correta de perfuração;

5. Ao perfurar, faça uso total da ferramenta de corte e preste atenção à remoção de cavacos;

6. Ao perfurar furos transversais, faça primeiro o furo de diâmetro grande e depois o furo de diâmetro pequeno;

7. Se a broca quebrar ou parar repentinamente durante a perfuração, pode ser porque ela foi afiada muito rápido ou esfriou ou aqueceu muito rápido durante a perfuração.