


O alimentador de carvão resistente à pressão é um equipamento automatizado central no sistema de moagem de caldeiras de leito fluidizado circulante em usinas termelétricas. É usado principalmente para transportar contínua, uniformemente e quantitativamente o carvão bruto do silo de carvão para o moinho, e completa a pesagem e medição dinâmicas durante o processo de transporte. Sua estrutura totalmente fechada e resistente à pressão e o sistema de controle de alta precisão proporcionam excelente estabilidade operacional e segurança em condições de trabalho com alta poeira e alta pressão, como nas indústrias de energia, química e metalúrgica.
I. Classificação Principal
Categorizado por nome do modelo
Tipo NJGC
Série F55/F57: Adota tecnologia de pesagem de três escalas (quatro sensores, estrutura de balança dupla), possui recursos de autodiagnóstico para falhas e recursos de medição redundantes, adequada para cenários com requisitos extremamente altos de confiabilidade de pesagem.
Tipo MRNJGC: Design modular, conveniente para transporte e montagem no local, adequado para espaços limitados ou projetos de reforma.
Classificado por tecnologia central
Tipo de Pesagem Padrão: Utiliza uma ponte de pesagem de sensor duplo, a precisão da medição é de ±0,5%, atendendo às necessidades das condições operacionais convencionais.
Tipo de pesagem de três pontos (patente Saimo Electric): Equipado com quatro sensores e uma estrutura de quadro de balança dupla, pode comparar três conjuntos de quantidades cumulativas em tempo real. Ele muda automaticamente em caso de falha de um único grupo, garantindo a medição ininterrupta com uma precisão de ±0,25%.
Tipo de Controle Inteligente de Frequência Variável: Integra um controlador de CPU de 32 bits e um conversor de frequência de alta precisão, suporta regulação em malha fechada PID e ligação remota DCS, alcançando controle de fluxo preciso.
Classificado por cenário de aplicação
Tipo Dedicado para Medição da Divisão da Caldeira: Usado para estatísticas independentes de consumo de carvão de múltiplas caldeiras, suporta upload de dados para o sistema de gerenciamento de energia e ajuda as usinas de energia a economizar energia e reduzir o consumo.
Tipo à Prova de Poeira e Explosão: A carcaça é feita de chapa de aço ≥8mm, com um design de entrada de ar selada, atendendo ao padrão à prova de explosão NFPA8503, adequado para ambientes inflamáveis e explosivos.
Tipo Modular de Instalação Rápida: O rack pode ser puxado para fora como um todo para manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e adequado para condições operacionais que exigem alta continuidade.
II. Vantagens Essenciais e Pontos de Venda
Medição dinâmica de alta precisão, suportando gerenciamento de energia refinado
Utilizando células de carga com extensômetro de alta precisão e sensores de velocidade digitais, a frequência de amostragem excede 100 vezes/segundo, com uma precisão de medição dinâmica de ±0,5%, e alguns modelos de ponta podem atingir ±0,25%, fornecendo uma base de dados confiável para o cálculo do consumo de carvão de balanço positivo em usinas de energia.
Design totalmente fechado resistente à pressão, dupla garantia de segurança e proteção ambiental
O invólucro cilíndrico pode suportar uma pressão de 0,35 MPa, prevenindo eficazmente o derramamento de pó de carvão e explosões de poeira, atendendo aos requisitos operacionais do sistema de caldeira de pressão positiva e garantindo a produção civilizada e a saúde dos operadores no local.
Controle inteligente em malha fechada, melhorando a eficiência da combustão
O controlador compara a vazão definida com a vazão real em tempo real usando um algoritmo PID, ajusta dinamicamente a saída do inversor, controla a velocidade da correia, obtém um fornecimento de carvão uniforme e quantitativo, garante a combustão estável da caldeira e melhora a eficiência térmica.
Múltiplas proteções de segurança, rodando
Integra múltiplos mecanismos de alarme, incluindo bloqueio de carvão, quebra de carvão, desvio da correia e temperatura, e pode ser configurado com uma porta de isolamento de alta temperatura para evitar o refluxo de ar quente, evitar danos ao equipamento e acidentes de segurança, garantindo a operação contínua do sistema.
Automação e monitoramento remoto, reduzindo custos de O&M
Suporta interface de comunicação RS-485 para acoplamento com sistemas DCS, permitindo partida/parada remota, configuração de parâmetros e monitoramento de status; alguns modelos são equipados com display em menu chinês para operação intuitiva e conveniente.












