Atacado Spot Zhejiang Aço para Moldes Cr12W Placa Média e Grossa Cr12Mo Aço Redondo Laminado a Quente Barra Redonda Polida

Aço cromo Cr12W de alta resistência ao desgaste, aço ledeburítico de alto carbono e alto cromo, aço para matrizes de trabalho a frio.. Usado para fabricar matrizes de trabalho a frio com grandes seções transversais, formas complexas, sujeitas a grandes forças de impacto e que requerem alta resistência ao desgaste.

Matrizes de conformação a frio incluem matrizes de estampagem a frio, matrizes de repuxo, matrizes de repuxo profundo, matrizes de gravação, matrizes de laminação de roscas, placas de laminação de roscas, matrizes de forjamento a frio e matrizes de extrusão a frio, etc.

Matrizes para trabalho a frio são feitas de aço e, de acordo com suas condições de trabalho, devem possuir alta dureza, resistência, resistência ao desgaste, tenacidade suficiente, bem como alta temperabilidade, dureza de têmpera e outras propriedades de processamento.

O aço ferramenta de liga usado para este tipo de aplicação geralmente pertence ao aço-liga de alto carbono, com uma fração mássica de carbono acima de 0,80%. O cromo é um elemento de liga importante neste tipo de aço, e sua fração mássica geralmente não excede 5%.

No entanto, para alguns aços usados em moldes que exigem resistência ao desgaste muito alta e deformação mínima após a têmpera, a fração mássica de cromo pode chegar a até 13%. Para formar uma grande quantidade de carbonetos, a fração mássica de carbono no aço também é muito alta, chegando a até 2,0%~2,3%. Os aços para moldes de trabalho a frio têm um teor de carbono mais elevado, e sua microestrutura pertence, em sua maioria, a aço hipereutetoide ou aço ledeburítico.

Tipos de aço comumente usados incluem aço de baixo teor de liga de alto carbono, aço de alto carbono e alto cromo, aço cromo-molibdênio, aço de cromo-tungstênio de médio carbono, etc.

Aço Cr12W de Alta Resistência ao Desgaste, Aço Liga de Cromo-Carbono Alto com Chumbo, Aço para Ferramentas de Trabalho a Frio. Contém teor mais elevado de carbono (1,45%~2,3%) e mais de 12% de cromo, além de pequenas quantidades de molibdênio e vanádio, pertencendo à estrutura fundida do aço. Sua estrutura fundida é semelhante à do aço rápido. Durante a cristalização, uma grande quantidade de carbonetos eutéticos em forma de rede é excitada (o teor de carbonetos é de cerca de 20%, e a temperatura eutética é de cerca de 1150°C). Esses carbonetos são muito duros e quebradiços. Embora sejam quebrados até certo ponto durante a forjaria e o processamento, os carbonetos são distribuídos de maneira laminar, reticular, blocada e acumulada ao longo da direção de laminação. O grau de segregação torna-se mais severo com o aumento do diâmetro do aço.

Este aço possui características como alta temperabilidade, alta dureza, alta tenacidade, alta resistência ao desgaste (3-4 vezes maior que os aços ferramenta de baixa liga em geral) e pequena deformação volumétrica na têmpera.

Carbono C :2,00-2,30

Cromo Cr: 11,00-12,50

molibdênio Mo:≤0,35

Silício: ≤0,40

Fósforo P:0,03

Enxofre S:0,03

Tungstênio W:0,60-0,90

Temperatura inicial 1150°C, temperatura final?1?71?1?779?1?71?1?778 850°C.

Têmpera?1?71?1?779?1?71?1?777 Temperatura 960~980℃, Têmpera em Óleo, Revenimento?1?71?1?779?1?71?1?777 Temperatura (180±10) ℃

Fabricação de matrizes para trabalho a frio com formas complexas, sujeitas a impacto e que requerem resistência ao desgaste, como matrizes de estampagem para aço silício, matrizes de laminação de roscas e matrizes de repuxo.