

Chapa de Plástico ABS. Nome em Inglês Acrilonitrila-butadieno-estireno. Propriedades Principais: Excelente resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional, boa tingibilidade, boas propriedades de moldagem e usinagem, alta resistência mecânica, alta rigidez, baixo absorção de água, boa resistência à corrosão, conexão simples, não tóxico e inodoro, possui excelentes propriedades de isolamento químico e elétrico. Pode suportar calor sem deformação e também possui alta tenacidade ao impacto em baixas temperaturas. É também um material duro que não é facilmente riscado ou deformado. Baixo absorção de água; alta estabilidade dimensional. Chapas de ABS comuns não são muito brancas, mas sua tenacidade é muito boa. Podem ser cortadas com uma tesoura para chapa ou perfuradas com um molde. Temperatura de Trabalho: De -50°C a +70°C. Aplicações do Produto: Peças para a indústria alimentícia, maquetes arquitetônicas, fabricação de protótipos, componentes para a indústria eletrônica de imagem, indústria de refrigeração de geladeiras, setor de eletrônicos e eletrodomésticos, indústria farmacêutica, etc. Condições do Processo de Moldagem por Injeção de ABS: Tratamento de Secagem: O material ABS é higroscópico e requer tratamento de secagem antes do processamento. As condições de secagem recomendadas são de 80-90°C por pelo menos 2 horas. O teor de umidade do material deve ser inferior a 0,1%. Temperatura de Fusão: 210-280°C; Temperatura Recomendada: 245°C. Temperatura do Molde: 25-70°C. (A temperatura do molde afetará o acabamento superficial da peça plástica; temperaturas mais baixas resultarão em acabamento superficial inferior). Pressão de Injeção: 500-1000 bar. Velocidade de Injeção: Velocidade média a alta. Especificações: Chapa: 0,5-200mm*1020mm/1220mm*1000mm/2000mm; Barra: 2-300mmx1000mm; Cor: Bege/Preto/Branco;
















