Estruturas e Configurações dos Dentes da Máquina de Corte de Carvão, Estilos e Especificações dos Dentes da Máquina de Corte de Carvão, Grandes Quantidades de Dentes de Máquina de Corte de Carvão Disponíveis para Fornecimento

Introdução do produto de colheita de tosquiador de carvão

As picaretas da série U são usadas em tosquiadores, incluindo U47, U62, U765, U76, U82, U84, U85, U92, U94, U95, U100, U119, U138, U170, etc.

As picaretas de corte de carvão podem ser divididas em picaretas comuns, picaretas resistentes ao desgaste, picaretas para rocha dura, picaretas sem faísca e picaretas para rocha superdura.Picaretas e picaretas de arenito.

Picaretas de mineração de carvão resistentes ao desgaste são picaretas com uma camada resistente ao desgaste adicionada. Picaretas para rocha dura e picaretas para rocha super dura são ambas usadas em rocha dura. Picaretas para arenito são picaretas com tiras de liga. Picaretas sem faíscas usam tecnologia de laser de plasma para soldar uma camada resistente ao desgaste de liga na picareta. Este tipo é adequado para minas de carvão com gás.

Processo de fabricação de picareta de mineiro de carvão

O processo de tratamento térmico convencional para o corpo do cortador de material 42CrMo é: têmpera em óleo de 840°C + têmpera de 360~400°C. O processo de tratamento térmico convencional para o corpo do cortador de material 35CrMnSi é: têmpera em óleo de 880°C + têmpera de 380~430°C. Os fabricantes que tenham condições também podem usar um processo de tratamento térmico de aquecimento e isolamento de 880 ° C + têmpera isotérmica de 280 ~ 320 ° C e, em seguida, resfriamento a ar.