


A unidade única do conjunto de trem móvel eletro-hidráulico de mina é um equipamento de transporte chave no sistema abrangente de mineração de carvão mecanizada. É principalmente instalado na galeria principal ou na galeria auxiliar da frente de lavra de carvão e serve como o "centro de comando" da frente de lavra totalmente mecanizada. Ele carrega os interruptores para controlar equipamentos grandes, como a perfuratriz, o transportador de esteira blindado e o britador, bem como equipamentos centrais, como a subestação móvel, a estação de bombeamento de emulsão e a caixa de bomba. Ele pode se mover sincronicamente com o avanço da operação de mineração, fornecendo continuamente suporte de energia, controle e transporte para as operações de mineração e escavação subterrâneas.
Este equipamento integra tecnologias mecânicas, hidráulicas e de controle. Ele é especialmente projetado para ambientes complexos no poço e pode se adaptar a condições de trabalho adversas, como pisos irregulares da galeria e acúmulo de lama de carvão. Ele garante a operação estável de vários equipamentos de precisão durante o movimento, fornecendo uma garantia para a operação confiável do sistema de fornecimento de energia da mina e dos equipamentos de mineração.
De acordo com os diferentes ambientes de operação subterrânea e as condições da via, os vagões individuais de composições móveis eletro-hidráulicas de mineração são divididos principalmente em duas categorias:
As rodas de locomoção deste tipo de bicicleta são processadas e fabricadas de acordo com a bitola real das minas de carvão e são adequadas para cenários de operação com trilhos instalados no subsolo. Pode substituir o modo tradicional de tração por guincho, utilizando cilindros hidráulicos para obter frenagem por fixação nos trilhos e avanço passo a passo. Pode tanto se adaptar ao sistema de trilhos existente quanto melhorar a estabilidade e a segurança durante o movimento.
Também conhecido como trem de propulsão tipo esteira, é adequado para áreas de trabalho em minas sem trilhos assentados. Ele utiliza cilindros hidráulicos para realizar um movimento de passo, sem depender de trilhos fixos dentro da galeria. A carroceria do veículo possui seu próprio sistema de esteiras, permitindo que se adapte flexivelmente a terrenos de galeria complexos, expandindo assim o escopo de aplicação do equipamento.
O equipamento é equipado com um dispositivo móvel hidráulico, eliminando a necessidade de um guincho adicional e pontos de fundação, assim rompendo com o modo de operação tradicional de assentamento de trilhos e empurrão por guincho. Os operadores podem alcançar controle centralizado e completar as operações de movimento do equipamento apenas através de válvulas operadas por piloto, reduzindo significativamente o trabalho de preparação preliminar e o aporte de mão de obra.
As esteiras são articuladas por meio de seções de conexão, permitindo que se adaptem às condições geológicas onduladas de rampas, inclinações e ao piso da estrada. Alguns modelos possuem uma capacidade máxima de subida de até 12°. Mesmo em ambientes agressivos com acúmulo de lama de carvão, a forte potência fornecida pela bomba hidráulica mantém a propulsão estável, garantindo a operação ininterrupta.
Adotando um sistema de controle hidráulico avançado, ele alcança a funcionalidade de passo autopropelido, evitando eficazmente os perigos potenciais, como cair no poço ou escorregar, que podem ocorrer durante a operação tradicional do guincho manual. A estrutura do equipamento é estável, com uma capacidade de carga nominal de até 40 toneladas, proporcionando uma plataforma de operação estável para equipamentos de precisão subterrâneos e reduzindo o risco de danos causados por solavancos ou deslocamento.
A fonte de energia vem da estação de bombeamento de líquido emulsionado existente na pista, eliminando a necessidade de equipamentos de energia separados, utilizando plenamente os recursos subterrâneos existentes e reduzindo o investimento em equipamentos e o consumo de energia.
O controle centralizado é alcançado através de válvulas de controle operadas por piloto, permitindo que os operadores iniciem após um treinamento simples, reduzindo o número de operadores necessários, aliviando a intensidade do trabalho dos trabalhadores e ajudando a melhorar a eficiência geral da produção da mina.
Suporta produção personalizada com base nas necessidades reais das minas de carvão, incluindo potência do motor, especificações do equipamento, adaptação da bitola do trilho, etc., para corresponder precisamente às condições da galeria e aos requisitos operacionais de diferentes minas.
A estrutura do equipamento é projetada de forma razoável, e os procedimentos de manutenção diária e revisão são simples. Durante as revisões, a inspeção e a substituição de componentes podem ser concluídas rapidamente por meio de processos padronizados. Adicionalmente, o equipamento possui bom desempenho à prova de poeira e anti-incrustante, reduzindo a probabilidade de falhas causadas por fatores ambientais.













