



Descrição do produto
1. Molas helicoidais retangulares são molas helicoidais que aceitam pressão axial, armazenam energia através de deformação compressiva e, assim, fornecem força de amortecimento e retorno.
2.Classificação de Molas Padrão Japonês: Mola de Compressão para Matriz de Carga Super Pesada SWB Marrom, Mola de Compressão para Matriz de Carga Pesada SWH Verde, Mola de Compressão para Matriz de Carga Média SWM Vermelha, Mola de Compressão para Matriz de Carga Leve SWL Azul, Mola de Compressão para Matriz de Carga Mais Leve SWF Amarela

Dimensões

Características
1. Amplamente utilizado na indústria de fabricação e processamento de moldes, e também utilizado em outras indústrias.
2. As molas helicoidais retangulares utilizam aço mola de liga temperado em óleo, proporcionando carga estável e uma vida útil durável.
3. Para facilitar a identificação e a prevenção de ferrugem, a mola helicoidal retangular foi pintada eletroforeticamente.
4. Está em conformidade com os padrões de proteção ambiental de dez substâncias da RoHS 2.0 atualizada.
Visão Geral das Especificações





As molas para moldes de metal Xin Brothers são fabricadas com aço mola de liga importada e são produzidas em duas categorias principais de molas para moldes de acordo com a ISO-10243 (padrão internacional) e os Padrões Industriais Japoneses (padrão japonês). A qualidade não é diferente das molas para moldes americanas DANLY (IEM) e das molas para moldes japonesas Daido, mas o preço é mais de 40% inferior.
I. Propósito:
Amplamente utilizado em matrizes de estampagem, matrizes de fundição sob pressão de metal, moldes de plástico e outros equipamentos mecânicos de precisão com movimento elástico, automóveis e outros campos.
II. Características e Vantagens das Molas:
1. Material da Mola: Feito de aço liga de alta qualidade 55CrSi, temperado em óleo, com boa resistência à fadiga, resistência à temperatura e tenacidade.
2. Modelagem do Material: Moldado como um retângulo com cantos e bordas arredondadas, projetado de forma única por engenheiros profissionais com décadas de experiência na fabricação de molas, considerando meticulosamente a utilização geral do espaço. Ao contrário de retângulos comuns com bordas em ângulo reto, este design pode reduzir a concentração de estresse durante a operação em alta velocidade.
3. Tratamento de alta pressão: A mola passa por tratamento de alta pressão mais de três vezes, eliminando o estresse interno antes do uso, e não mais apresentará fenômenos como deformação, encurtamento ou quebra da mola.
4. Tratamento de endurecimento superficial: A mola passa por tratamento de endurecimento superficial, sua estrutura tecidual superficial é firme, o que melhora a resistência dos pontos de concentração de tensão, estendendo assim a vida útil à fadiga da mola.
5、Vida Útil: Determinada pelo curso do molde, a vida útil do P1 é de 1 milhão de vezes, do P2 é de 500.000 vezes e do P3 é de 300.000 vezes.
6、Frequência de Uso: Alta frequência de até 200 vezes/min, o design moderno de moldes deve ter molas de molde de alta qualidade.
III. Uso Correto de Molas de Matriz:
1. É uma prática melhor fazer a seleção das molas parte do trabalho inicial de projeto, para garantir que as molas operem dentro de seus limites e para determinar o tipo, a quantidade e a qualidade das molas antes de construir o estamparia.
2. Pré-carregue a mola na ferramenta montada para evitar carregamento de impacto. O carregamento de impacto súbito pode causar tensões irregulares e levar à falha prematura da mola.
3. Fornecer proteção de guia apropriada para todas as molas para reduzir a possibilidade de dobra e deformação. A regra geral é que, se o comprimento livre for maior que quatro vezes o diâmetro médio da mola, a mola dobrará e se deformará sob compressão. A solução é usar uma luva ou uma haste, ou usar ambos os métodos simultaneamente.
4. Quando o punção for relativamente afiado, o furo da mola (manga) deve ser aprofundado de acordo para manter o mesmo comprimento de operação da mola e capacidade de carga. Cada furo (manga) deve ter um fundo plano quadrado para que, quando a mola for comprimida, cada espira metálica gere tensão uniforme.
5. Não substitua apenas uma mola. Não misture molas de comprimentos e cursos diferentes no mesmo punção. Não utilize molas de tamanhos, comprimentos, novidade ou idade diferentes. Inversamente, se a substituição for necessária, substitua todas as molas simultaneamente e certifique-se de que elas compartilhem a carga uniformemente.
6. Não corte as molas helicoidais de metal nem altere arbitrariamente o diâmetro interno. Não modifique as molas de compressão. Qualquer modificação fará com que as molas se tornem obsoletas e falhem, e poderá potencialmente danificar as molas.
7. Se a mola estiver trabalhando sob carga máxima, não espere que ela atinja sua vida útil máxima. Embora o projeto da mola de estampo permita isso, quanto maior a carga, menor será a vida útil da mola.




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