O que são óculos de segurança para laser? Qual é a função dos óculos de segurança para laser?
Lente de proteção a laser, também chamada de vidro de proteção a laser, vidro óptico, é usada principalmente em equipamentos a laser, como máquinas de corte a laser de fibra YAG, máquinas de marcação, máquinas de solda, máquinas de gravação, etc., para bloquear ou prevenir respingos de alta temperatura e proteger a lente plana óptica que funciona para proteger a lente de foco, sensores eletrônicos e componentes semicondutores. Ao mesmo tempo, esta lente não pode enfraquecer a energia de saída do laser. Propriedades ópticas como transmitância, precisão superficial, espessura, paralelismo e material do substrato são indicadores de parâmetros importantes para lentes de proteção a laser. A lente de proteção a laser é revestida em ambos os lados com um revestimento antirreflexo com alto limiar de dano (> 15 J/cm²) para reduzir o reflexo. Ao substituir e manter a lente regularmente, os requisitos de precisão de processamento podem ser garantidos. Após revestir a lente com um revestimento antirreflexo com alto limiar de dano (> 15 J/cm²) para 1064 nm, ela pode aumentar efetivamente a transmitância do laser, reduzir a perda de energia e garantir ainda mais a qualidade dos produtos processados.






Análise das causas da queima da lente:
A lente de proteção de uma máquina de solda a laser é um consumível em si, portanto, precisa ser substituída regularmente. No entanto, devido a fatores como processo, técnica e configurações, respingos podem causar danos. Em casos muito raros, fatores como saída de laser anormal também podem facilmente levar à queima constante da lente de proteção durante o uso do equipamento de máquina de solda a laser.
Para evitar a queima frequente das lentes de proteção devido ao uso inadequado de máquinas de solda a laser, podemos estender a vida útil das lentes de proteção de máquinas de solda a laser a partir dos seguintes aspectos.
1. Primeiro, considere se o gás auxiliar que estamos soprando é puro. Se a pressão atende ao padrão. Se estiver soprando ar, a qualidade do ar comprimido precisa ser verificada.
2. Em seguida, é necessário verificar se o caminho óptico desvia durante o processo de emissão do laser e se outras lentes estão danificadas durante a operação.
3. Em seguida, você precisa verificar se o tamanho do orifício do bico aplicável é muito grande.
4. Finalmente, verifique se a configuração de tempo para perfurar--soprar no software é razoável.
