


1. Introdução do produto
O amostrador de correia intermediária para minas é um equipamento de amostragem automatizado instalado no meio de transportadores de correia, projetado para materiais a granel, como carvão e pó mineral, transportados por correia. Ele atende principalmente a minas de carvão, usinas de energia, portos, metalurgia, siderúrgicas e outras fábricas e minas. Ele pode realizar automaticamente a amostragem e a preparação de materiais a granel, fornecendo amostras que atendem às especificações para inspeção da qualidade do material.
O equipamento opera de acordo com o processo definido: O sistema de controle PLC, em intervalos de tempo definidos, controla a cabeça de amostragem para realizar um corte de seção completa do material no meio da correia. O material coletado entra no equipamento de transporte através de uma calha, completando sequencialmente os processos de remoção de ferro, trituração e divisão. Finalmente, a amostra qualificada é coletada automaticamente para análise, e o material restante é retornado à correia em movimento. Todo o processo está em conformidade com as normas nacionais de amostragem relevantes, garantindo que a amostra possa refletir com precisão a qualidade do material amostrado.
Um sistema completo de amostragem de minério em correia transportadora geralmente consiste em um amostrador primário, um transportador de correia de alimentação, um britador, um divisor, um coletor de amostra, um dispositivo de retorno de material de rejeito e um sistema de controle elétrico.
2. Classificação do Produto
Categorizado por nível de integração
Amostrador Primário Autônomo: Realiza apenas operações de amostragem primária, pode ser usado de forma independente ou como um componente frontal de um sistema de amostragem multiestágio, adequado para cenários com equipamentos de britagem e divisão existentes.
Sistema Integrado de Amostragem e Preparação Automática: Integra todo o processo de amostragem, moagem, divisão e retorno de material residual, capaz de completar independentemente todo o trabalho desde a amostragem até a coleta da amostra, adequado para novos cenários de estação de amostragem.
Por amostragem da cabeça de acionamento/estrutura
Tipo Raspador Rotativo: Depende de um motor para acionar um braço rotativo que move a cabeça de amostragem raspadora em movimento circular, completando raspagem e amostragem de seção completa. Atualmente é uma estrutura amplamente utilizada.
Tipo alternativo: Usa um acionamento motorizado para mover a cabeça de amostragem para frente e para trás para completar a amostragem. Adequado para larguras de correia específicas ou arranjos especiais de transporte de carvão.
Dividido por método de controle
Tipo Semi-Automático Padrão: Suporta controle automático manual + básico por tempo, adequado para cenários com necessidades simples de amostragem e pessoal presente, menor custo de equipamento.
Tipo Inteligente Totalmente Automático: Com PLC como o núcleo de controle, suporta operação automática local e controle remoto, pode definir múltiplos grupos de parâmetros de amostragem, possui funções de alarme de falha e registro de dados, e pode alcançar operação sem supervisão.
3. Vantagens Principais
Resultados de amostragem são confiáveis e conformes: Pode realizar amostragem de seção completa, atendendo aos requisitos das normas nacionais de amostragem relevantes para tempo de amostragem, número de subamostras e peso da amostra, evitando erro humano na amostragem manual, maior representatividade da amostra e pode refletir com mais precisão a qualidade real do material.
Reduzir custos de mão de obra e segurança: Substituir as operações manuais de amostragem, reduzir a intensidade do trabalho dos funcionários e, simultaneamente, eliminar os riscos de segurança da amostragem manual próxima à esteira em movimento, reduzindo os riscos de segurança.
Forte adaptabilidade: Pode se adaptar a correias de diferentes larguras na faixa de 500-2200 mm e também pode se adaptar a diferentes cenários de operação, como minas de carvão, portos e usinas de energia. A maioria dos modelos suporta ajustes personalizados com base nas condições do local, tem uma faixa de adaptação à umidade de até 25% e pode manusear materiais a granel com um tamanho de partícula inferior a 200 mm.
Pouca interferência no transporte principal: O equipamento é equipado com dispositivos completos de proteção de segurança, pode ser reiniciado automaticamente em caso de falha e também suporta a liberação manual de componentes defeituosos, o que não afetará a operação normal da correia principal.
Máquina de Amostragem no Meio da Correia com CLP Máquina de Amostragem no Meio da Correia à Prova de Explosão Máquina de Amostragem de Transportador de Correia de Mina de Carvão



















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