Mangueiras de Borracha Resistentes à Alta Pressão, Tubos de Borracha Industriais Resistentes à Pressão, Mangueiras de Pressão com Suporte Trançado Multicamadas para Entrega de Linha de Óleo Hidráulico

Introdução do Produto Mangueira de Borracha de Alta Pressão

As mangueiras de borracha de alta pressão produzidas por nossa empresa são usadas principalmente em suportes hidráulicos para minas de carvão e desenvolvimento de campos de petróleo. Elas são adequadas para transportar líquidos à base de petróleo (como óleo mineral, óleo solúvel, óleo hidráulico, óleo combustível, óleo lubrificante) e líquidos à base de água (como emulsão, emulsão óleo-água, água) e para transmissão de fluidos em sistemas hidráulicos mecanizados e automatizados em construção de engenharia, elevação e transporte, metalurgia e forjamento, equipamentos de mineração, navios, máquinas de moldagem por injeção, máquinas agrícolas, diversas máquinas-ferramenta e diversos setores industriais. A alta pressão de trabalho pode atingir 70-120Mpa.

A mangueira de alta pressão é composta principalmente por uma camada interna de borracha, duas, quatro ou seis camadas de camadas enroladas de fio de aço e uma camada externa de borracha.

As mangueiras de alta pressão funcionam principalmente em temperaturas de -40°C a +100°C, por isso deve-se controlar bem a temperatura e evitar utilizá-las de forma inadequada, o que pode lhe causar consequências desnecessárias.

Método e etapas de limpeza de mangueira de alta pressão

1. Determine a localização da plataforma de perfuração de acordo com a localização da aplicação.

2. A máquina de limpeza consiste em um motor elétrico, uma caixa de redução, uma caixa de controle elétrico, um sistema de controle de temperatura, trilhos guia e outros mecanismos.

3. Antes de perfurar, ligue e deixe a máquina funcionar sem carga por cinco minutos. Quando a furadeira estiver normal e o sentido de rotação do eixo principal for consistente com o sentido da seta na caixa de redução, desconecte a fonte de alimentação e instale a haste de perfuração e o aquecedor de baixa frequência. O redutor do sistema de transmissão impulsiona a furadeira para frente.

4. O sistema de alimentação de controle elétrico, a plataforma de perfuração e o sistema de aquecimento são alimentados pela caixa de controle.

5. Dispositivo de alimentação de energia, entra pelo fundo do furo através do tubo de perfuração, para aquecer o tubo de óleo. Após o derretimento, o óleo bruto flui para fora.

6. Use o pistão para expulsar o óleo derretido.

7. Quando a perfuração atingir a profundidade necessária, pare e avance. Quando o motor principal desligar, se necessário, utilize o sistema de aquecimento externo para limpar as manchas de óleo na parte externa da tubulação.