Atacado Ningbo Barra Redonda 20Cr, Aço Redondo Forjado Temperado e Revenido, Fio de Aço Estrutural Ligado 20 Cromo em Bobina

AISI 5120

JIS SCr435

GB 20Cr

DIN 20Cr4

Condição de fornecimento e dureza: Estado recozido, dureza ≤179HBS

(Fração mássica)(%)

Carbono C: 0,18~0,24

Silício Si: 0,17~0,37

Manganês Mn: 0,50~0,80

Cromo Cr:0,70~1,00

Enxofre S: teor residual admissível ≤ 0,035

Fósforo P: Teor residual admissível ≤ 0,035

Níquel Ni: Conteúdo residual admissível ≤0,30

Cobre Cu: conteúdo residual permitido ≤ 0,30

Molibdênio Mo: Conteúdo residual admissível ≤0,15

Tamanho da amostra em branco (mm): 15

Tratamento térmico:

Temperatura de aquecimento da primeira têmpera (°C): 880; Agente de resfriamento: Água, Óleo

Temperatura de Aquecimento para Segunda Têmpera (°C): 780~820; Fluido de Resfriamento: Água, Óleo

Temperatura de aquecimento para têmpera (°C): 200; Agente de resfriamento: Água, Ar

Resistência à tração (σb/MPa): ≥835

Limite de escoamento (σs/MPa): ≥540

Alongamento após fratura(δ5/%):≥10

redução de área (ψ/%):≥40

Trabalho de absorção de impacto(Aku2/J):≥47

Dureza Brinell (HBS100/3000)(estado recozido ou revenido a alta temperatura):≤179

Condição de entrega: Entregue na condição tratada termicamente (normalizada, recozida ou temperada em alta temperatura) ou não tratada termicamente, a condição de entrega deve ser especificada no contrato.

Comparado ao aço 15Cr, possui maior resistência e temperabilidade. O diâmetro crítico de têmpera em óleo é de 4-22 mm e em água, de 11-40 mm. No entanto, sua tenacidade é relativamente baixa. Este aço ainda tem tendência ao crescimento de grão durante a cementação. A têmpera direta após o resfriamento tem um impacto significativo na tenacidade ao impacto. Portanto, uma têmpera secundária é necessária após a cementação para melhorar a tenacidade do núcleo das peças. Não é suscetível à fragilização por revenimento. A plasticidade sob deformação a frio do aço é alta, permitindo que seja trefilado no estado frio. A usinabilidade é boa no estado normalizado em alta temperatura ou temperado e revenido, mas ruim após o recozimento. O 20Cr é perlitico e tem boa soldabilidade. O tratamento térmico pós-soldagem geralmente não é necessário, mas peças com mais de 15 mm de espessura requerem pré-aquecimento a 100-150°C antes da soldagem. O tratamento térmico de revenimento pós-soldagem também pode ser omitido.

Após a têmpera e o revenimento em baixa temperatura, o aço tem boas propriedades mecânicas abrangentes, boa tenacidade ao impacto em baixa temperatura e nenhuma fragilidade óbvia de têmpera. Durante a cementação, os grãos do aço tendem a crescer, então a têmpera secundária é necessária para melhorar a tenacidade do núcleo, e não é adequada para têmpera por resfriamento. Quando a dureza após a normalização é de 170-217HB, a usinabilidade relativa do cavaco é de cerca de 65%, a soldabilidade é média e deve ser pré-aquecido a 100-150℃ antes da soldagem. A plasticidade é média durante a deformação a frio.

Para melhorar a resistência ao desgaste da cavidade do molde, o molde precisa ser cementado após a formação e, em seguida, temperado e revenido em baixa temperatura para garantir que a superfície do molde tenha alta dureza e alta resistência ao desgaste e o núcleo tenha boa tenacidade. Para moldes que não exigem alta vida útil, eles também podem ser temperados e revenidos diretamente. Há também muitos exemplos de uso de aço martensítico de baixo carbono para fazer moldes de trabalho a frio na China.

A rota de processo para esta peça de molde de aço é: Corte - Conformação a Frio de Blanks de Forjamento - Recozimento - Usinagem Bruta - Conformação por Extrusão a Frio - Recozimento de Recristalização - Usinagem de Acabamento - Cementação - Têmpera e Revenimento - Retificação e Polimento - Montagem.

Especificações de normalização: temperatura 920-950℃, dureza 156-179HBS.

Especificação para Tratamento de Recozimento de Tarugos Prensados a Frio: Temperatura 700~720℃, Tempo de Patamar 8~15h, Resfriado a uma Taxa de 50~100℃/h, Resfriado até uma Temperatura ≤550~600℃ com o Forno, Resfriado ao Ar Após Remoção do Forno. Dureza Antes do Tratamento ≤179HBS, Dureza Após Recozimento ≤140HBS.

Este aço é usado principalmente para a fabricação de peças cementadas (temperadas em óleo) que requerem alta resistência do núcleo, resistência ao desgaste superficial, têm uma seção transversal abaixo de 30 mm ou são de formato complexo, mas não sujeitas a cargas elevadas, tais como: engrenagens de caixas de câmbio de máquinas-ferramenta, eixos de engrenagens, cames, engrenagens helicoidais, pinos de pistão, garras de embreagem, etc.; para peças com pequena deformação de tratamento térmico e alta resistência ao desgaste, deve ser realizada a têmpera superficial por alta frequência após a cementação, tais como engrenagens com módulo inferior a 3, eixos, eixos estriados, etc. Este aço também pode ser usado no estado temperado e revenido para a fabricação de peças que operam em altas velocidades e sujeitas a cargas de impacto médias. Este aço também pode ser usado como um aço para têmpera martensítica de baixo carbono, aumentando ainda mais a resistência ao escoamento e a resistência à tração do aço (aumentada em cerca de 1,5 a 1,7 vezes).

◆Aço plano: peso por metro (kg) = 0,00785 × espessura × largura lateral

◆Tubo: Peso por metro (kg) = 0,02466 × espessura da parede × (diâmetro externo - espessura da parede)

◆Barra redonda: Diâmetro * Diâmetro * Comprimento * 0,00623 = kg/metro (peso por metro)

◆Chapa Metálica: Comprimento * Largura * Altura * 0,00785 = kg/metro (peso por metro)