

Aquecedor de concha a gás, também comumente chamado de dispositivo de cozimento a gás, é um equipamento de cozimento especializado na indústria metalúrgica e de fundição. É usado principalmente para recipientes recém-construídos, como conchas de ferro gusa, conchas de aço líquido, conchas de transferência de alumínio líquido e distribuidoras. Antes de colocá-los em uso, ele remove a umidade do revestimento e eleva uniformemente a temperatura do revestimento. Isso pode reduzir a perda de calor durante o processo de transferência de aço líquido/alumínio líquido, estender a vida útil dos materiais refratários do corpo da concha, garantir a qualidade da produção das etapas de fabricação de aço e fundição, e é um equipamento de suporte chave que conecta os processos de fabricação de aço, lingotamento contínuo e fundição.
Atualmente, as ensacadoras de forno a gás na indústria podem ser classificadas em três dimensões: cenários de cozimento, formas estruturais e tipos de gás:
Torradeira de pão online: Adequado para cenários de produção online, pode ser diretamente assado na estação de parada da concha, sem necessidade de transferir o corpo da concha, adequado para linhas de produção contínuas de ritmo acelerado.
Torradeira de pão offline:O corpo do pão precisa ser transferido para uma estação de cozimento dedicada para operação e é dividido em dois tipos de estruturas: vertical e horizontal. O torrador de pão vertical ocupa uma pequena área útil e é adequado para a maioria das especificações convencionais de corpos de pão; O torrador de pão horizontal é adequado para corpos de pão horizontais grandes e também pode ser expandido para suportar o cozimento de vários pães simultaneamente. Há também um torrador de pão intermediário dedicado, projetado especificamente para pães intermediários, que se adapta à estrutura especial e às necessidades de cozimento dos pães intermediários.
Aquecedor de bolsa de cozimento a gás com armazenamento de calor:A estrutura utiliza a combustão alternada de queimadores duplos combinada com um regenerador para recuperar o calor residual dos gases de combustão e pré-aquecer o ar de combustão, reduzindo eficazmente a temperatura dos gases de combustão e melhorando a eficiência de utilização térmica.
Aquecedor de Bolsa para Assar com Gás de Combustão Enriquecido com Oxigênio/Oxigênio:O uso de oxigênio de alta pureza em vez do ar convencional como meio de combustão reduz o calor levado pelo nitrogênio inerte, alcançando uma temperatura de chama mais alta e uma velocidade de aquecimento mais rápida, ao mesmo tempo em que também diminui as emissões de poluentes.
Selador de saco de assar multifuncional com assistência de ar: Adequado para cenários sem condições de fornecimento centralizado de oxigênio, estado de combustão estável, alguns produtos suportam comutação multimodo de combustão assistida por ar, enriquecida com oxigênio e oxigênio puro, adaptável a diferentes condições de trabalho e condições de fonte de gás.
Pode ser dividido em pré-aquecedor de saco de cozimento a gás natural, pré-aquecedor de saco de cozimento a gás de alto-forno, pré-aquecedor de saco de cozimento a gás de convertedor de coque, pré-aquecedor de saco de cozimento a gás liquefeito de petróleo, pré-aquecedor de saco de cozimento a propano, etc. Diferentes tipos são adequados para as condições da fonte de gás de diferentes empresas, e a maioria dos produtos suporta ajustes personalizados com base na fonte de gás real.
Após a otimização com tecnologia de combustão de alta eficiência, a eficiência de utilização térmica é significativamente melhorada em comparação com os cozedores de pão tradicionais. Entre eles, a eficiência térmica do cozedor de pão a gás do tipo combustão com oxigênio puro pode atingir mais de 80%, reduzindo o consumo de combustível em 30%-50% em comparação com os cozedores de pão regenerativos tradicionais; o design da estrutura do êmbolo rebaixado pode reduzir a difusão de calor da abertura do pão, reduzindo ainda mais o consumo de gás em 5%-10%, ajudando as empresas a diminuir os custos de consumo de energia na produção.
Muitos produtos podem aquecer sacos vazios a mais de 1100℃ em 10-15 minutos, encurtando o tempo de cozimento em cerca de 30% em comparação com equipamentos tradicionais. Isso pode aumentar efetivamente a velocidade de giro dos corpos dos sacos e se adaptar a ritmos de produção de maior intensidade.
A estrutura do queimador projetada profissionalmente pode direcionar o fluxo de ar de alta temperatura para o fundo e as paredes da panela, formando um campo de temperatura uniforme. Isso evita o estresse térmico excessivo nos materiais refratários causado pelo superaquecimento local, estendendo efetivamente a vida útil do revestimento refratário da panela e reduzindo o custo de manutenção e substituição da panela.
Gases como o gás natural e o gás de cidade queimam de forma mais limpa. Acoplado à tecnologia de combustão oxi-combustível, pode reduzir a geração de óxidos de nitrogênio térmicos na fonte. A emissão de óxidos de nitrogênio é significativamente reduzida em comparação com equipamentos regenerativos tradicionais. Ao mesmo tempo, a redução no consumo de combustível também reduz simultaneamente as emissões de dióxido de carbono, atendendo aos requisitos para produção verde nas empresas.
A estrutura de suporte integrada não requer infraestrutura especial e pode ser diretamente fixada e colocada em uma superfície plana para uso, reduzindo a complexidade da construção no local; a estrutura do sistema de combustão totalmente a oxigênio é simples, sem a necessidade de um regenerador e válvula de comutação, seu investimento inicial é 20%-30% menor do que o de equipamentos regenerativos tradicionais, a taxa de falha do equipamento é baixa e os custos diários de manutenção também são menores.
Muitos produtos são equipados com controle automático de temperatura PID ou sistemas de controle inteligente PLC, que podem ajustar automaticamente a proporção de gás e meio comburente de acordo com uma curva de aquecimento predefinida, suportando operação sem supervisão. Ao mesmo tempo, são equipados com múltiplos mecanismos de proteção de segurança, incluindo proteção contra apagamento da chama, prevenção de retrocesso de chama, alarme de superaquecimento, corte de emergência do fornecimento de gás e outras funções, garantindo uma operação mais estável e segura.
Forte adaptabilidade:Pode cobrir corpos de sacos de diferentes especificações, de 0,5 toneladas a 110 toneladas, suporta múltiplas estruturas, como vertical e horizontal, adapta-se a múltiplos tipos de gás, como gás natural, gás de alto-forno e gás liquefeito de petróleo, pode ser produzido sob medida de acordo com as condições operacionais do local da empresa e as condições da fonte de gás, e também suporta a renovação para economia de energia de equipamentos de cozimento existentes.
A operação é sem preocupações:Suporta ignição automática, controle automático de temperatura e desligamento por alarme anormal, com baixa dificuldade de operação. Alguns modelos de celular também podem alcançar transferência e uso flexíveis em várias estações, atendendo às necessidades de cozimento de pequenas e médias empresas de fundição em vários cenários.














