

A bomba injetora hidráulica para mineração é um equipamento de injeção de alta pressão especificamente para construção de injeção em minas de carvão. É usada principalmente para operações de engenharia, como reforço de camadas de carvão, vedação de água e prevenção de infiltrações, reforço de injeção da rocha circundante, preenchimento de vazios e vedação de furos de gás. Ela injeta materiais de injeção, como calda de cimento e calda química, em fissuras de rochas ou áreas-alvo sob alta pressão usando energia hidráulica, alcançando os objetivos da construção de reforçar a rocha circundante, vedar a entrada de água e preencher vazios. É adequada para o ambiente operacional complexo em minas de carvão, e todos os produtos regulares são projetados para serem à prova de explosão, permitindo a aplicação segura em minas com alto teor de gás.
Todos os produtos regulares atendem aos requisitos das normas à prova de explosão para mineração. Os tipos elétricos adotam design à prova de explosão, e os tipos pneumáticos não apresentam risco de faíscas elétricas. Todos são equipados com a marca de segurança para produtos de mineração (certificação MA) e podem ser aplicados com segurança em ambientes explosivos contendo gás e poeira de carvão, atendendo aos requisitos de conformidade da supervisão de segurança de minas de carvão.
A pressão de saída da potência hidráulica é estável e pode ser ajustada de acordo com a absorção do chorume pelas camadas de solo a serem injetadas. A faixa de ajuste de pressão é ampla, o que pode atender a diferentes requisitos de construção, desde o preenchimento de baixa pressão até o reforço de alta pressão, e é adequada para operações de injeção em camadas rochosas de diferentes durezas.
A estrutura hidráulica é projetada para operação estável, com vibrações menores e ruído mais baixo em comparação com bombas de pistão pneumáticas. Isso pode melhorar o ambiente de operação no poço e reduzir a intensidade do trabalho do pessoal.
Os componentes de sobrecorrente são feitos de material resistente ao desgaste, que pode resistir à abrasão de partículas sólidas na calda de rejuntamento. Sob condições normais de operação, é improvável que ocorram falhas por vazamento ou desgaste, garantindo uma vida útil estável para toda a máquina.














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