Correia de Remoção de Ferro Autodescarregável com Controle Inteligente e Leve. Correia Auto-Descarregadora de Remoção de Ferro

A correia para o removedor de ferro é um componente de suporte central do removedor de ferro tipo correia e também é frequentemente usada como uma abreviação geral para todo o conjunto de equipamentos de remoção de ferro por correia. É um componente de equipamento industrial amplamente utilizado em cenários para remover impurezas de materiais a granel. Todo o conjunto de equipamentos de remoção de ferro por correia é composto principalmente por um sistema magnético, uma correia de descarga em forma de anel, polias motora e de cauda, uma estrutura, um dispositivo de transmissão, etc. Durante a operação, o material entra na área do campo magnético com a correia transportadora. Impurezas ferromagnéticas misturadas no material são adsorvidas pelo sistema magnético e, em seguida, transportadas para fora da área do campo magnético pela correia de descarga circulante. As impurezas caem naturalmente na caixa de coleta de ferro, alcançando a remoção contínua e automatizada de ferro durante todo o processo.

Este tipo de equipamento e correia correspondente é adequado para múltiplas indústrias, como mineração, materiais de construção, indústria química, processamento de alimentos e tratamento de resíduos. Ele pode manusear vários tipos de materiais, incluindo grânulos secos, pós úmidos e materiais em pedaços. Sua função principal é remover impurezas ferromagnéticas, como pregos de ferro, blocos de ferro e limalhas de ferro, dos materiais. Isso não apenas protege os equipamentos de produção a jusante, como britadores e moedores, reduzindo o risco de a correia transportadora ser cortada por peças de ferro afiadas, mas também melhora a pureza do material final.

De acordo com diferentes dimensões de divisão, removedores de ferro, correias e equipamentos de suporte podem ser classificados em várias categorias, adequados para diferentes condições de trabalho no local:

1. 1.

Dividido por tipo de fonte magnética

1. 2.
   1. 1.

Correia Magnética Permanente Removedora de Ferro: Utiliza materiais magnéticos permanentes de alto desempenho como fonte magnética, não necessitando de excitação elétrica contínua. Ela se baseia no campo magnético do próprio material magnético permanente para adsorver impurezas de ferro. A correia de descarga acompanhante necessita apenas de um motor de baixa potência para operar.

1. 2.
2. 3.

Correia eletromagnética removedora de ferro: Utiliza uma estrutura de bobina que é energizada para criar um campo magnético como fonte magnética. A intensidade do campo magnético pode ser ajustada alterando a corrente de entrada, tornando-a adequada para cenários complexos de remoção de ferro com grande espessura de material e alto teor de ferro. Alguns modelos à prova de explosão podem ser usados em ambientes especiais com requisitos à prova de explosão, como minas.

1. 4.
2. 3.

Dividido pelo método de operação de remoção de ferro

1. 4.
   1. 1.

Tipo de Remoção Manual de Ferro: A estrutura é relativamente simples, ocupa pouco espaço de instalação e, quando as impurezas de ferro adsorvidas na superfície do ímã se acumulam em uma certa quantidade, a remoção de ferro é concluída pela operação manual de um raspador ou corrente. É adequado para cenários onde o material tem baixo teor de ferro e é tipicamente adaptado para correias transportadoras com uma espessura de fluxo de material não superior a 100 mm.

1. 2.
2. 3.

Tipo de Remoção Automática de Ferro: Baseia-se na operação de circulação contínua de uma correia de remoção de ferro em forma de anel para remover automaticamente as impurezas de ferro adsorvidas da área do campo magnético, completando a remoção de ferro. Pode alcançar operação sem supervisão e é adequado para linhas de produção industrial contínuas de alta vazão.

1. 4.
2. 5.

Categorizado por método de instalação

1. 6.
   1. 1.

Tipo Fixo Suspenso: Instalado acima do transportador de correia, atrai impurezas de ferro das camadas superficiais e intermediárias do material a granel. Esta é a forma de instalação mais comum para muitas linhas de transporte de material a granel.

1. 2.
2. 3.

Tipo montado na parte inferior: Instalado abaixo da calha ou do funil de alimentação, realiza a separação magnética de materiais pela parte inferior, adequado para cenários de alimentação especiais com espaço limitado.

1. 4.
2. 7.

Categorizado por características do material da correia

1. 8.
   1. 1.

Tipo de Borracha Padrão Resistente ao Desgaste: Utiliza borracha resistente ao desgaste de alta resistência como camada de cobertura, adequada para cenários gerais de remoção de ferro, como materiais de construção convencionais e minas, com excelente custo-benefício.

1. 2.
2. 3.

Tipo Adaptável para Condições de Trabalho Especiais: Feito de material compósito polimérico, possui propriedades de resistência a óleo, resistência a altas temperaturas e resistência ao rasgo, tornando-o adaptável a condições de trabalho especiais, como indústria química e transporte de materiais em alta temperatura.

1. 4.

O cinto removedor de ferro e seu equipamento de suporte,经过长期工业场景迭代 (após iteração de longo prazo em cenários industriais), possuem várias vantagens práticas de desempenho:

1. 1.

Operação estável e confiável：Os tambores de muitos modelos são projetados com formato de barril e equipados com um dispositivo de tensionamento ajustável na extremidade acionada, fornecendo uma função automática de correção de desvio para reduzir a ocorrência de desalinhamento da correia. Alguns modelos eletromagnéticos utilizam um enrolamento de dupla camada com uma estrutura interna de resfriamento por ar circulante, oferecendo eficiência de resfriamento superior em comparação com estruturas tradicionais, garantindo a operação contínua de longo prazo do equipamento.

1. 2.
2. 3.

Ampla adaptabilidade：Pode personalizar estruturas de remoção de ferro de camada única, dupla e multicamadas com base nas características do material de diferentes indústrias, no espaço de instalação no local e nos requisitos de capacidade de transporte, para se adaptar às necessidades de remoção de ferro de vários materiais, desde pós finos no processamento de alimentos até grandes pedaços de minério na mineração.

1. 4.
2. 5.

Baixos custos de O&M：A estrutura geral do equipamento é de design simples. Os componentes principais são feitos de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão, tornando improvável a falha em condições normais de operação. A manutenção diária requer apenas a inspeção regular do desgaste da correia e o ajuste da tensão, sem a necessidade de procedimentos de manutenção complexos. Produtos de ímã permanente não requerem excitação contínua, resultando em menor consumo total de energia e nenhuma poluição adicional durante a operação, atendendo assim aos requisitos relevantes para produção verde.

1. 6.
2. 7.

Desempenho estável de remoção de ferro：O design otimizado do circuito magnético possui uma profundidade de permeabilidade magnética adequada, e a taxa de remoção de ferro pode chegar a mais de 95% sob condições normais de operação. Ele pode interceptar de forma estável impurezas ferromagnéticas de diferentes tamanhos de partículas, reduzindo a probabilidade de impurezas de ferro entrarem nos processos subsequentes.

1. 8.

Para usuários de diferentes indústrias, os diferenciais de venda das correias removedoras de ferro podem atender a diferentes necessidades de produção:

Para cenários de indústria pesada, como minas e usinas de energia: Removedores eletromagnéticos de ferro por correia à prova de explosão podem ser adaptados a ambientes especiais, como subterrâneos e transportadores de carvão. A função automática de descarga de ferro pode acompanhar o ritmo da produção contínua de longo prazo, reduzindo os riscos de segurança da remoção manual de ferro, protegendo eficazmente equipamentos de produção essenciais caros, como britadores e moinhos de carvão, e diminuindo a probabilidade de paradas não planejadas.

Para cenários de alimentos e produtos químicos finos: Modelos com estruturas de aço inoxidável e rolos magnéticos destacáveis podem atender aos requisitos de higiene para produção de grau alimentício, prevenir a contaminação de ingredientes e matérias-primas químicas finas por impurezas de ferro e garantir a estabilidade da qualidade do produto final.

Para projetos de renovação com espaço de instalação limitado: O tamanho compacto do pequeno separador magnético tipo placa significa que não são necessárias modificações em larga escala na linha de produção original. Ele pode ser instalado diretamente acima da esteira transportadora existente ou no ponto de descarga, completando rapidamente a atualização das capacidades de remoção de ferro da linha de produção.

Para cenários de alta abrasão com areia e cascalho, e processamento de materiais de construção: A correia de remoção de ferro é feita de borracha resistente ao desgaste de grau A+. A borracha de cobertura é tratada com um processo especial, e o raspador e o corpo da correia são formados por vulcanização integrada. Isso pode reduzir a taxa de desgaste da correia, diminuir problemas como descolamento do raspador e deformação por esticamento da correia, e estender o ciclo de substituição da correia.