Máquina de Corte de Carvão Rolo Espiral Componente de Máquina de Mineração de Carvão Rolo Espiral Máquina de Corte de Carvão Rolo Espiral

O tambor de corte de uma máquina de mineração de carvão é o componente de corte central no campo da mineração e escavação de carvão. Pertence ao equipamento de mineração padrão no campo da ciência e tecnologia do carvão e está incluído no diretório de certificação de segurança de minas de carvão. Só pode ser colocado em uso subterrâneo após passar pela certificação de segurança de carvão correspondente. É composto principalmente por um tambor, lâminas helicoidais, placas de extremidade, assentos de engrenagem, dentes de corte e um dispositivo de pulverização embutido. Durante a operação, ele gira sincronicamente com a máquina de mineração de carvão. Os dentes de corte completam o corte de carvão e rocha, e as lâminas helicoidais então empurram o carvão cortado para o transportador raspador da frente. O dispositivo de pulverização sincronizado pode desempenhar um papel na supressão de poeira durante a operação.

Como componente executivo central de uma máquina de mineração de carvão que realiza as funções de corte e carregamento de carvão, o estado operacional do tambor helicoidal afeta diretamente a eficiência geral e a segurança da operação de mineração de carvão. Para se adaptar aos requisitos das condições de trabalho de diferentes espessuras de camada de carvão, as especificações maduras comumente usadas atualmente incluem vários tamanhos, como Ф850mm, Ф1200mm, Ф1450mm, Ф1600mm, etc., que podem ser personalizados e ajustados de acordo com as condições da camada de carvão de diferentes minas.

De acordo com as especificações relevantes da norma recomendada MT/T 321-2004 para a indústria de carvão, os tambores helicoidais de máquinas de mineração de carvão podem ser classificados a partir de múltiplas dimensões:

1. Classificado pelo número de lâminas de parafusoEles podem ser divididos em tambores helicoidais de cabeça única, tambores helicoidais de cabeça dupla e tambores helicoidais de três cabeças. Dentre estes, o tambor helicoidal de três cabeças é mais amplamente utilizado em máquinas de mineração de carvão de tambor duplo, adequado para as necessidades de operação contínua de frentes de lavra convencionais totalmente mecanizadas.

2. Dividido pela espessura aplicável da camada de carvãoPode ser dividido em tambores helicoidais especificamente para camadas finas de carvão, tambores helicoidais para camadas médias e espessas de carvão e tambores helicoidais de grande diâmetro para camadas espessas de carvão. Tambores de diferentes diâmetros correspondem a diferentes alturas de corte, tornando-os adaptáveis a vários cenários de mineração, desde camadas finas até extra-espessas de carvão.

3. Dividido pela forma de arranjo dos dentes de cortePode ser dividido em arranjo radial de cortadores no tambor e arranjo tangencial de cortadores no tambor. Alguns produtos para condições de trabalho especiais também podem ser equipados com uma estrutura de cabeça de corte tipo rolo para se adaptar às necessidades de corte de carvão e rocha de diferentes durezas.

4. Classificado por direção espiralPode ser dividido em tambores helicoidais para destros e tambores helicoidais para canhotos, selecionados de acordo com a disposição real da máquina de mineração de carvão na frente de trabalho para garantir o efeito de carregamento de carvão e a estabilidade operacional do equipamento.

1. Forte integração funcionalPossui as funções duplas de descarregamento de carvão e carregamento de carvão simultaneamente, eliminando a necessidade de mecanismos auxiliares complexos adicionais de carregamento de carvão. A estrutura geral é simples, a confiabilidade operacional diária é boa e a dificuldade de manutenção é baixa.

2. Ampla aplicabilidade às condições operacionaisAo ajustar parâmetros como diâmetro do rolo, arranjo das fresas e ângulo de hélice da lâmina espiral, ele pode se adaptar a camadas de carvão de diferentes espessuras, demonstrando forte adaptabilidade às ondulações do teto e às mudanças na espessura da camada de carvão. Quando usado com o sistema de ajuste de altura de uma faceadora, pode melhorar a taxa de recuperação de carvão e reduzir o corte da rocha circundante.

3. Boa flexibilidade de dever de casaSuporta operações de mineração de carvão bidirecionais e pode completar independentemente o trabalho de escavação da frente de corte. Ao combinar diferentes tambores de corte de profundidade, a taxa de avanço de cada corte pode ser ajustada para atender às necessidades de diferentes processos de mineração.

4. O consumo de energia operacional é controlávelO rolo espiral, projetado com otimização de parâmetros, pode reduzir o consumo unitário de energia das operações de mineração de carvão. O dispositivo de transmissão correspondente opera com eficiência estável, demonstrando bom desempenho geral de consumo de energia durante o uso a longo prazo.

5. Conformidade de Atributos de SegurançaOs roletes espirais produzidos regularmente cumprem os requisitos relevantes da certificação de segurança para minas de carvão. O dispositivo de supressão de poeira por pulverização embutido pode reduzir eficazmente a geração de poeira durante o processo de mineração e melhorar o ambiente de trabalho subterrâneo.

1. Bom desempenho de resistência ao desgasteDurante a fase de projeto, o produto passou por um tratamento reforçado para peças facilmente desgastáveis, como a queda de carvão. Ao dispor tiras de liga e ligas cilíndricas, a resistência ao desgaste de áreas críticas é aprimorada, o índice de falha de componentes como pás do tambor e assentos de engrenagem da placa final é retardado e a vida útil geral é estendida.

2. O design de corte é científico e razoávelCom base nas características reais da camada de carvão no local do cliente, o arranjo das pastilhas de corte pode ser otimizado de acordo para aumentar a proporção de produção de carvão em pedaços durante a operação, ao mesmo tempo em que também reduz o desgaste diário das pastilhas de corte e diminui a frequência de substituição de componentes.

3. O processo de soldagem é maduro e estávelProcessado usando uma técnica especial de soldagem, garante tanto a resistência estrutural da solda quanto o desempenho de vedação dos canais de spray internos. Permanece livre de vazamentos mesmo quando submetido a uma pressão de teste de vedação convencional que excede o requisito da norma nacional de 2 MPa. Os canais de água são estáveis e confiáveis durante a operação.

4. Forte adaptabilidade de personalizaçãoCombinando diferentes modelos de máquinas de mineração e as condições geológicas das camadas de carvão, podemos fornecer soluções de produtos personalizadas correspondentes. Alguns tambores melhorados de pequeno diâmetro para camadas finas adotam uma estrutura soldada de grupo de lâminas semifechado, que pode reduzir a quantidade de carvão arremessada na direção tangencial do tambor e melhorar a capacidade de carregamento de tambores de pequeno diâmetro.