Haste de Metal para Afiar 303 Haste de Polimento Fácil de Girar Haste Sólida 6.8.10.12.14.16.18.20.22mm

Nome do produto: Barra de aço inoxidável 303, barra de aço inoxidável de fácil usinagem, composição química da barra de aço inoxidável 303 (%):

C:≤0,15

Si :≤1.00Mn :≤2.00

P :≤0.20S :≥0.15

Horário de verão: 17h00-19h00

Hora: 8,00-10,00

Mês:≤0,06

SUS303 Resistência à Tração σb (MPa)≥520,

Limite de escoamento condicional σ0.2(MPa)≥205,

Alongamento δ5 (%) ≥ 40,

Redução da área ψ (%)≥50,

Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV

Haste de aço inoxidável 303: Ao adicionar uma pequena quantidade de enxofre e fósforo, é mais fácil de cortar e processar do que 304, e outras propriedades são semelhantes a 304.

Escopo de aplicação: petróleo, eletrônica, indústria química, medicina, têxtil, alimentos, máquinas, construção, energia nuclear, aeroespacial, indústria militar e outras indústrias!

O 303 é um aço inoxidável de fácil usinagem contendo enxofre e selênio, respectivamente, usado em ocasiões onde alta usinabilidade e acabamento superficial são principalmente necessários. O aço inoxidável 303 melhora o desempenho de corte e a resistência à colagem em alta temperatura. Adequado para tornos automáticos. Parafusos e porcas.

O aço inoxidável 303 é um aço inoxidável austenítico de corte livre e resistente a ácidos. Para melhorar o desempenho deste aço, não mais que 0,60% de molibdênio pode ser adicionado ao aço. Ele é resistente à ablação, e o produto tem boa usinabilidade e resistência à queima. Resistência à corrosão. Propriedades mecânicas do aço inoxidável 303 após recozimento para alívio de tensões: resistência à tração 515MPa, limite de escoamento 205MPa, alongamento 40%. Dureza padrão do aço inoxidável 303 HRB 90-100, HRC 20-25, nota: HRB100 = HRC20.

Barras de aço inoxidável são divididas em barras redondas, barras hexagonais, barras quadradas, barras chatas e barras maciças. As de superfície brilhante são mais caras que as de superfície preta. Entre elas, 303 é um tipo de material para barras, pertencente a materiais de fácil usinagem (corte), usado principalmente para corte em tornos automáticos. Adicionalmente: 304F, 303CU e 316F também pertencem a materiais de fácil corte.

Todos os metais reagem com o oxigênio na atmosfera, formando uma película de óxido na superfície. Infelizmente, o óxido de ferro formado no aço carbono comum continua a oxidar, fazendo com que a ferrugem se espalhe continuamente e, eventualmente, formando pites. A superfície do aço carbono pode ser protegida por pintura ou galvanização com metais resistentes à oxidação (por exemplo, zinco, níquel e cromo), mas, como é sabido, essa proteção é apenas uma fina película. Se a camada protetora for danificada, o aço subjacente começará a enferrujar. A resistência à corrosão do aço inoxidável depende do cromo, mas como o cromo é um componente do aço, o método de proteção é diferente. Quando a adição de cromo atinge 10,5%, a resistência à corrosão atmosférica do aço aumenta significativamente, mas com maior teor de cromo, embora a resistência à corrosão ainda possa ser melhorada, não é significativa. A razão é que, quando o aço é ligado com cromo, o tipo de óxido superficial muda para um semelhante ao óxido superficial formado no metal de cromo puro. Este óxido rico em cromo, firmemente aderente, protege a superfície, impedindo a oxidação posterior. Esta camada de óxido é extremamente fina, permitindo que o brilho natural da superfície do aço seja visto através dela, conferindo ao aço inoxidável sua superfície característica. Além disso, se a camada superficial for danificada, a superfície de aço exposta reagirá com a atmosfera para se auto-reparar, reformando esta "película passiva", que continua a fornecer proteção. Portanto, todos os aços inoxidáveis compartilham uma característica comum, que é, o teor de cromo é sempre superior a 10,5%.

O termo "aço inoxidável" não se refere simplesmente a um tipo de aço inoxidável, mas representa mais de cem tipos de aço inoxidável industrial. Cada aço inoxidável desenvolvido tem bom desempenho em seu campo de aplicação específico. A chave para o sucesso é esclarecer a aplicação e, em seguida, determinar o grau de aço correto. Mais detalhes sobre aço inoxidável podem ser encontrados no disquete "Guia de Aço Inoxidável" compilado pelo NiDI. Felizmente, geralmente existem apenas seis graus de aço relacionados às aplicações de construção civil. Todos eles contêm 17-22% de cromo e os graus melhores também contêm níquel. A adição de molibdênio pode melhorar ainda mais a resistência à corrosão atmosférica, especialmente a resistência a atmosferas contendo cloretos. A experiência mostra que o grau de corrosão atmosférica varia de acordo com a região. Para facilitar a explicação, recomenda-se dividir as regiões em quatro categorias, a saber: áreas rurais, urbanas, industriais e costeiras. As áreas rurais são as áreas básicas. Essas áreas têm baixa densidade populacional e apenas alguma indústria. As áreas urbanas são áreas residenciais, comerciais e industriais leves típicas, com poluição leve, como poluição do tráfego.

Áreas industriais são regiões onde a indústria pesada causa poluição do ar. A poluição pode ser devido a gases formados pela queima de combustível, como óxidos de enxofre e nitrogênio, ou outros gases liberados por plantas químicas ou de processamento. Partículas suspensas no ar, como poeira ou depósitos de óxido de ferro da produção de aço, também podem aumentar a corrosão.

Áreas costeiras geralmente se referem à região a até um quilômetro do mar. No entanto, a atmosfera marinha pode se estender para o interior, especialmente em ilhas, onde os ventos predominantes vêm do mar e o clima é severo. Por exemplo, este é o caso das condições climáticas do Reino Unido, de modo que todo o país é considerado uma região costeira. Se o vento carrega névoa marinha, especialmente devido ao acúmulo de depósitos de sal da evaporação, e há pouca chuva para lavá-los, as condições nas áreas costeiras tornam-se ainda mais desfavoráveis. Se houver também poluição industrial, a corrosividade é ainda maior.

Pesquisas realizadas nos Estados Unidos, Reino Unido, França, Itália, Suécia e Austrália identificaram a influência dessas regiões na resistência à corrosão atmosférica de vários aços inoxidáveis. Esta informação é brevemente apresentada no "Manual do Arquiteto", publicado pelo NiIDI, cujas tabelas podem ajudar os projetistas a escolher aços inoxidáveis de custo-benefício para diversas regiões. Ao fazer uma seleção, é importante determinar se existem fatores locais afetando o ambiente de serviço. Por exemplo, o aço inoxidável usado abaixo de chaminés de fábricas, perto de saídas de ar condicionado ou próximo a ferros-velhos estará sujeito a condições incomuns.

Como outros materiais expostos à atmosfera, o aço inoxidável suja. Palestras futuras analisarão fatores de projeto que afetam os custos de manutenção e limpeza. No entanto, existe uma inter-relação entre a lavagem pela água da chuva, a lavagem artificial e as superfícies já sujas. O efeito da lavagem pela água da chuva foi determinado colocando tiras idênticas diretamente na atmosfera e em um local abrigado. O efeito da lavagem artificial foi determinado lavando manualmente o lado direito de cada tira com água e sabão a cada seis meses. Os resultados mostraram que remover a poeira e os depósitos superficiais através da lavagem pela água da chuva e da lavagem artificial tem um efeito benéfico na condição da superfície em comparação com as tiras colocadas em um local abrigado e não lavadas. Também foi constatado que o acabamento da superfície tem um efeito, com superfícies mais lisas apresentando melhor desempenho do que superfícies mais ásperas. Portanto, o intervalo de lavagem é influenciado por vários fatores, sendo o principal fator o padrão estético exigido. Embora muitas fachadas cortina de aço inoxidável sejam lavadas apenas durante a limpeza do vidro, de modo geral, o aço inoxidável usado externamente é lavado duas vezes por ano.

A maioria dos requisitos de uso é manter a aparência original dos edifícios a longo prazo. Ao determinar o tipo de aço inoxidável a ser selecionado, as principais considerações são os padrões estéticos exigidos, a corrosividade da atmosfera no local e o regime de limpeza a ser adotado. No entanto, outras aplicações buscam cada vez mais apenas integridade estrutural ou impermeabilidade. Por exemplo, os telhados e as paredes laterais de edifícios industriais. Nessas aplicações, os custos de construção do proprietário podem ser mais importantes do que a estética, e uma superfície não muito limpa pode ser aceitável. O aço inoxidável tipo 430 tem um desempenho muito bom em ambientes internos secos. No entanto, em áreas rurais e urbanas, para manter sua aparência ao ar livre, ele precisa ser limpo com frequência. Em áreas industriais altamente poluídas e regiões costeiras, a superfície pode ficar muito suja e até desenvolver ferrugem. Mas para obter um efeito estético em ambientes externos, é necessário usar aço inoxidável contendo níquel. Portanto, o aço inoxidável tipo 304 é amplamente utilizado para fachadas cortina, paredes laterais, telhados e outras aplicações em edifícios, mas em atmosferas industriais ou marinhas altamente corrosivas, é melhor usar o aço inoxidável tipo 316. Agora, a superioridade do uso de aço inoxidável em aplicações estruturais é bem reconhecida. Vários códigos de projeto incluem os aços inoxidáveis tipos 304 e 316. Como o aço inoxidável "duplex" 2205 combina boa resistência à corrosão atmosférica com alta resistência à tração e ao escoamento, este aço também está incluído nos códigos europeus.

Na verdade, o aço inoxidável é fabricado em todas as formas e dimensões metálicas padrão, e também existem muitas formas especiais. Os produtos comumente usados são feitos de chapas finas e tiras de aço, e produtos especiais também são produzidos usando chapas médias e pesadas, por exemplo, a produção de aço estrutural laminado a quente e aço estrutural extrudado. E existem tubos de aço soldados ou sem costura redondos, ovais, quadrados, retangulares e hexagonais, e outras formas de produtos, incluindo perfis, barras, arames e peças fundidas. Como será discutido posteriormente, para atender aos requisitos estéticos dos arquitetos, uma variedade de diferentes acabamentos de superfície comerciais foi desenvolvida. Por exemplo, a superfície pode ser altamente reflexiva ou fosca; pode ser brilhante, polida ou estampada; pode ser colorida, revestida ou gravada com padrões na superfície do aço inoxidável para atender a vários requisitos de aparência dos designers. Manter a condição da superfície é fácil. O enxágue ocasional pode remover a poeira. Devido à sua boa resistência à corrosão, a contaminação superficial por escrita ou outras contaminações superficiais semelhantes também podem ser facilmente removidas.

Por mais de sessenta anos, arquitetos têm escolhido o aço inoxidável para construir edifícios econômicos e duráveis. Muitos edifícios existentes demonstram plenamente a correção dessa escolha. Alguns são muito ornamentais, como o Chrysler Building na cidade de Nova York. Mas em muitas outras aplicações, o papel do aço inoxidável não é tão perceptível, embora desempenhe um papel importante na estética e no desempenho dos edifícios. Por exemplo, como o aço inoxidável é mais resistente ao desgaste e a amassados do que outros materiais metálicos de mesma espessura, é o material de escolha para os projetistas ao construir calçadas em áreas de alto tráfego de pedestres. O aço inoxidável tem sido usado como material estrutural para a construção de novos edifícios e para a preservação de marcos históricos por mais de 70 anos. Os primeiros projetos foram calculados de acordo com princípios básicos. Hoje, códigos de projeto, como a norma da American Society of Civil Engineers ANSI/ASCE-8-90 "Specification for the Design of Cold-Formed Stainless Steel Structural Members" e o "Structural Stainless Steel Design Manual" publicados conjuntamente pelo NiDI e Euro Inox, simplificaram o projeto de elementos estruturais para edifícios com longa vida útil e boa integridade.

Como o aço inoxidável possui muitas das propriedades ideais exigidas de materiais de construção, pode-se dizer que é o melhor entre os metais, e seu desenvolvimento continua. Para aprimorar o desempenho do aço inoxidável em aplicações tradicionais, os tipos existentes foram continuamente melhorados, e novos aços inoxidáveis estão sendo desenvolvidos para atender aos rigorosos requisitos de aplicações arquitetônicas. Devido às melhorias contínuas na eficiência de produção e na qualidade, o aço inoxidável se tornou um material econômico escolhido por arquitetos. O aço inoxidável combina desempenho, aparência e características de uso, portanto, permanecerá o melhor material de construção do mundo.