

Aço inoxidável[aço inoxidável]
Aço inoxidável(Manchas de Aço) é a abreviação para aço inoxidável resistente a ácidos, resistente ao ar,vapor、Aços que são resistentes a meios fracamente corrosivos, como água, ou possuem propriedades inoxidáveis são chamados de aço inoxidável; enquanto aços que são resistentes à corrosão por meios químicos (ataque químico, como ácidos, álcalis, sais, etc.) são chamados de aço resistente a ácidos. Devido à diferença na composição química entre os dois, sua resistência à corrosão é diferente. O aço inoxidável comum geralmente não é resistente à corrosão por meios químicos, enquanto o aço resistente a ácidos geralmente possui propriedades inoxidáveis.
nome chinês
Aço inoxidável
nome estrangeiro
especial apontar
Boa resistência à corrosão, alta dureza.
material taxa
Catálogo de Aço Carbono, Níquel, Cromo, Molibdênio
1Origem Histórica
2Tipos principais
3Componentes estruturais
4Materiais
5Propriedades físicas
6Usos típicos
7Produtos Principais
8Parâmetros técnicos
9problema principal
10Fatores de influência
Impacto do Molibdênio
11processo de desenvolvimento
1Origem Histórica
A invenção e o uso do aço inoxidável podem ser rastreados atéPróxima Guerra MundialPonto final. Cientista britânico Bryan B.·Brearley foi encarregado pela fábrica de munições do governo britânico de pesquisar e melhorar armas. Naquela época, os canos dos fuzis dos soldados se desgastavam muito facilmente, e Brearley queria inventar um aço de liga que fosse menos propenso ao desgaste.
Brearley inventou o aço inoxidável em1916Em [Ano], obtivemos os direitos de patente do Reino Unido e iniciamos a produção em massa, assim, o aço inoxidável Henry descoberto acidentalmente no monte de lixo·Brierley também é conhecido como“Pai do Aço Inoxidável”Durante a Primeira Guerra Mundial, as armas de fogo britânicas no campo de batalha eram sempre...câmaraFoi devolvido ao depósito devido ao desgaste excessivo e por estar inutilizável. O departamento de produção militar-industrial ordenou a Brelley, que se especializava em pesquisar aços-liga de alta resistência e resistência ao desgaste, que pesquisasse especificamente soluções para o desgaste do cano. Brelley e seus assistentes coletaram vários tipos de aço produzidos nacionalmente e no exterior, vários tipos de aços-liga e realizaram experimentos de desempenho em vários tipos de máquinas. Em seguida, selecionaram os aços mais adequados para fabricar armas de fogo. Eles experimentaram um aço-liga doméstico contendo uma grande quantidade de cromo. Após experimentos de resistência ao desgaste, descobriu-se que essa liga não era resistente ao desgaste, indicando que não poderia ser usada para fabricar armas de fogo. Portanto, eles registraram os resultados experimentais e o jogaram em um canto, considerando o assunto encerrado. Vários meses depois, um assistente correu animadamente até Brelley segurando um pedaço brilhante de aço e disse:“Senhor, esta é a liga de aço que o Sr. Mula me enviou, que encontrei enquanto limpava o depósito. Gostaria de experimentá-la e ver qual função especial ela tem?”“bom!”Brearley olhou para o aço reluzente e disse feliz.
Resultados experimentais provam que é um aço inoxidável resistente a ácidos, álcalis e sais. Este tipo de aço inoxidável foi desenvolvido por Maura na Alemanha.1912Foi inventado em 1940, no entanto, Maura não sabia para que servia este aço inoxidável.
Brearley pensou consigo mesmo:“Este tipo de aço, que não é resistente ao desgaste, mas é resistente à corrosão, não pode ser usado para fazer armas, mas pode ser usado para fazer talheres?”Ele foi direto ao assunto e começou a fazer facas de fruta, garfos, colheres, pratos de fruta e canivetes de aço inoxidável.
2Tipos principaiseditar
“Aço inoxidável”O termo não se refere simplesmente a um tipo de aço inoxidável, mas sim representa mais de cem tipos de aço inoxidável industrial. Cada tipo de aço inoxidável desenvolvido tem excelente desempenho em seu campo de aplicação específico. A chave para o sucesso é esclarecer o uso pretendido e, em seguida, determinar a liga correta de aço. As ligas relacionadas a aplicações de construção e estruturais são geralmente apenas seis. Todas elas contêm17~22%de cromo, melhores qualidades de aço também contêm níquel. A adição de molibdênio pode melhorar ainda mais a corrosividade atmosférica, especialmente a resistência à corrosão em atmosferas contendo cloretos.
O aço inoxidável é frequentemente dividido em:Aço Martensítico、Aço ferrítico、Aço austenítico、Austenita-Aço inoxidável ferrítico (duplex) e aço inoxidável de endurecimento por precipitação, etc. Além disso, podem ser classificados por composição em: aço inoxidável cromado, aço inoxidável cromo-níquel e aço inoxidável cromo-manganês-nitrogênio, etc.
Aço inoxidável
Aço inoxidável ferrítico
contendo cromo15%~30%。Sua resistência à corrosão, tenacidade e soldabilidade melhoram com o aumento do teor de cromo, e sua resistência à corrosão sob tensão por cloretos é superior a outros tipos de aço inoxidável. Os pertencentes a esta categoria incluemCrl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28etc. O aço inoxidável ferrítico, devido ao seu alto teor de cromo, possui resistência à corrosão e resistência aOxidaçãoBoa resistência à corrosão, mas propriedades mecânicas e de processabilidade deficientes. Usado principalmente para estruturas resistentes a ácidos com baixo estresse e como aço antioxidante. Este tipo de aço pode resistir à corrosão da atmosfera, ácido nítrico e soluções salinas, e possui características como boa resistência à oxidação em altas temperaturas e um pequeno coeficiente de expansão térmica. É usado para equipamentos em fábricas de ácido nítrico e de alimentos, e também pode ser usado para fabricar peças que funcionam em altas temperaturas, como peças de turbinas a gás.
Aço inoxidável austenítico
título
Contém cromo maior que18%, também contém8%níquel à esquerda e à direita e pequenas quantidades de molibdênio, titânio, nitrogênio e outros elementos. Bom desempenho abrangente, resistente à corrosão por vários meios. Graus comuns de aço inoxidável austenítico incluem1Cr18Ni9、0Cr19Ni9espere.0Cr19Ni9de açoWc<0,08%, marcado na classe de aço como“0”. Este tipo de aço contém uma grande quantidade deNãoeCr, tornando o aço austenítico à temperatura ambiente. Este tipo de aço possui boa plasticidade, tenacidade, soldabilidade, resistência à corrosão e é não magnético ou fracamente magnético. Possui boa resistência à corrosão tanto em meios oxidantes quanto redutores e é usado para fabricar equipamentos resistentes a ácidos, como recipientes e revestimentos de equipamentos resistentes à corrosão, tubulações de transporte, peças de equipamentos resistentes ao ácido nítrico, etc. Além disso, também pode ser usado como material principal para joias de relógios de aço inoxidável. O aço inoxidável austenítico geralmente passa por tratamento de solubilização, que consiste em aquecer o aço até1050~1150℃, em seguida resfriado a água ou a ar para obter uma estrutura austenítica monofásica.
austenita-Aço Inoxidável Duplex Ferrítico-Austenítico
Possui tanto austenita quantoAço inoxidável ferríticovantagens, e possui superplasticidade. Estruturas de austenita e ferrita
título
Aço inoxidável, cada um representando cerca de metade. Em conterCem minúsculas,CrConteúdo em18%~28%,NãoConteúdo em3%~10%. Alguns aços também contêmMo、Cu、Si、N.º、Ti,Ne outros elementos de liga. Este tipo de aço combina as características dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos. Comparado ao aço ferrítico, possui maior plasticidade e tenacidade, ausência de fragilidade à temperatura ambiente e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e desempenho de soldagem, ao mesmo tempo em que também mantém o475℃Possui características como fragilidade e alta condutividade térmica, além de superplasticidade. Comparado ao aço inoxidável austenítico, possui maior resistência e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e à fissuração por corrosão sob tensão por cloretos.Aço inoxidável duplexPossui excelente resistência à corrosão por pites e também é um aço inoxidável que economiza níquel.
Aço inoxidável endurecido por precipitação
A estrutura da matriz é austenítica ou martensítica, os graus comuns de aço inoxidável de endurecimento por precipitação são04Cr13Ni8Mo2Aletc. Aço inoxidável que pode ser endurecido (fortalecido) por endurecimento por precipitação (também conhecido como endurecimento por envelhecimento).
Armário de desinfecção em aço inoxidável
Aço inoxidável martensítico
Alta resistência, mas baixa plasticidade e soldabilidade. Graus comuns de aço inoxidável martensítico incluem1Cr13、3Cr13etc., devido ao seu alto teor de carbono, possuem alta resistência, dureza e resistência ao desgaste, mas sua resistência à corrosão é ligeiramente inferior. São usados para algumas peças com altos requisitos de propriedade mecânica e requisitos gerais de resistência à corrosão, como molas, pás de turbina, válvulas de prensa hidráulica, etc. Este tipo de aço é usado após têmpera e revenimento. O recozimento é necessário após a forjaria e a estampagem.
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Principais características
Soldabilidade
Os requisitos de desempenho de soldagem também variam dependendo do uso pretendido do produto. Alguns tipos de louças não possuem requisitos gerais de desempenho de soldagem, e isso inclui até mesmo algumas empresas de utensílios de cozinha. No entanto, a grande maioria dos produtos requer boa soldabilidade da matéria-prima, como louças de segunda classe, garrafas térmicas, tubos de aço, aquecedores de água, dispensadores de água, etc.
escultura em aço inoxidável
Resistência à corrosão
A grande maioria dos produtos de aço inoxidável requer boa resistência à corrosão, como louças de Classe I e II, utensílios de cozinha, aquecedores de água, dispensadores de água, etc. Alguns empresários estrangeiros também realizam testes de resistência à corrosão nos produtos: usandoNACLAqueça a solução aquosa até ferver, descarte a solução após um período de tempo, lave bem e seque, e pese a perda de peso para determinar o grau de corrosão (Nota: Ao polir o produto, como o pano de polimento ou a lixa contémFécomponentes, causará o aparecimento de manchas de ferrugem na superfície durante os testes)
Desempenho de polimento
A sociedade de hojeProdutos de aço inoxidávelDurante a produção, o polimento é geralmente um processo necessário. Apenas alguns produtos, como os tanques internos de aquecedores de água e dispensadores de água, não requerem polimento. Portanto, isso exige que a matéria-prima tenha um desempenho de polimento muito bom. Os principais fatores que afetam o desempenho do polimento são os seguintes:
①Defeitos superficiais das matérias-primas. Tais como arranhões, pites, decapagem excessiva, etc.
②Problema de qualidade da matéria-prima. A dureza é muito baixa, então não é fácil polir até obter brilho durante o polimento (churrascosexo ruim), e a dureza é muito baixa, tornando-a propensa ao fenômeno da casca de laranja na superfície durante a estampagem profunda, afetando assimchurrascoSexo. Alta durezachurrascoO gênero é relativamente bom.
③Em produtos que passaram por estampagem profunda, a superfície em áreas com deformação extremamente grande também pode apresentar pequenos pontos pretos eCRIAÇÃO DE SULCOS, afetando assimchurrascosexo.
Resistência ao calor
Resistência ao calor refere-se à capacidade do aço inoxidável de manter suas excelentes propriedades físicas e mecânicas em altas temperaturas.
O efeito do carbono: O carbono é um forte elemento austenitizante e estabilizador no aço inoxidável austenítico, e também expande a região da austenita. A capacidade austenitizante do carbono é aproximadamente [uma fração de] a do níquel.30O carbono, um elemento intersticial, pode melhorar significativamente a resistência do aço inoxidável austenítico através do endurecimento por solução sólida. O carbono também pode aumentar a resistência do aço inoxidável austenítico em ambientes com alta concentração de cloreto.(como42%MgCl2Solução em ebulição)A resistência ao estresse e a resistência à corrosão do material.
No entanto, no aço inoxidável austenítico, o carbono é frequentemente considerado um elemento prejudicial, principalmente devido a certas condições em aplicações resistentes à corrosão do aço inoxidável.(Por exemplo, soldagem ou...450~850℃aquecimento)O carbono pode se combinar com o cromo no aço para formar ligas de alto teor de cromo.Cr23C6Compostos de carbono tipo C levam ao esgotamento localizado de cromo, reduzindo a resistência à corrosão do aço, particularmente sua resistência à corrosão intergranular. Portanto...60Desde os anos 1980, a maioria dos aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel recém-desenvolvidos possui um teor de carbono inferior a [informação ausente].0,03%ou0,02%Para aço de ultra-baixo carbono, é sabido que à medida que o teor de carbono diminui, a suscetibilidade do aço à corrosão intergranular diminui. Quando o teor de carbono está abaixo de...0,02%Somente então o efeito será óbvio. Alguns experimentos também indicaram que o carbono aumentará a tendência à corrosão por pites do aço inoxidável austenítico cromado. Devido aos efeitos prejudiciais do carbono, não apenas o teor de carbono deve ser controlado o mais baixo possível durante a fusão do aço inoxidável austenítico, mas também durante os processos subsequentes de trabalho a quente e a frio e tratamento térmico, o acúmulo de carbono na superfície do aço inoxidável deve ser prevenido e a precipitação de carbonetos de cromo deve ser evitada.
Resistência à corrosão
quandoaçoO número de átomos de cromo no meio não é inferior a12,5%Isso pode causar uma mudança repentina no potencial do eletrodo do aço, de um potencial negativo para um potencial positivo, prevenindo assim a corrosão eletroquímica.
3Componentes estruturaiseditar
aço inoxidávelResistência à corrosãodiminui com o aumento do teor de carbono, portanto, a maioria dos aços inoxidáveis tem baixo teor de carbono, não excedendo1,2%Algum açoωc(teor de carbono) ainda menor que0,03%(como00Cr12O principal elemento de liga no aço inoxidável é...Cr(Cromo), somente quandoCrQuando o conteúdo atinge um certo valor, o aço se torna resistente à corrosão. Portanto, o aço inoxidável geralmente...CrO teor de (Cromo) é pelo menos10,5%O aço inoxidável também contémNão、Ti、Mn、N、N.º、Mo、Si、CuE outros elementos.
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Chapa fina de aço inoxidável é um material não caro, mas os clientes têm requisitos muito altos para a qualidade de sua superfície. Aço inoxidávelVários defeitos são inevitáveis no processo de produção de chapas finas, como arranhões, pites, furos de alfinete, linhas escuras, vincos, contaminação, etc., que afetam sua qualidade superficial. Defeitos como arranhões e vincos não são permitidos no material, e defeitos como pites e furos de alfinete também são estritamente proibidos ao fabricar colheres, conchas e garfos, pois são muito difíceis de polir. A classe de qualidade superficial e, portanto, a classe do produto, precisa ser determinada com base na gravidade e frequência dos vários defeitos superficiais que aparecem.