Vareta de Solda de Aço Inoxidável 316L para Atacado

Aço Inoxidável 316L Aço Inoxidável 316L (Introdução em Vídeo) ）

Também conhecido como aço titânio, aço inoxidável 316L. Aço material titânio Grau do material: 00Cr17Ni14Mo2

Adicionar Mo (2~3%), resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência à fluência.

 

1) O produto laminado a frio tem bom brilho e bela aparência;

2) Devido à adição de Mo, resistência à corrosão, especialmente resistência à corrosão por pites;

3) Resistência a altas temperaturas

4) Endurecimento por trabalho (propriedades magnéticas fracas após o processamento)

5) Não magnético em estado de solução sólida;

6) Comparado com o aço inoxidável 304, o preço é mais alto.

 

Tubulações, trocadores de calor, indústria alimentícia, indústria química, indústria relojoeira, etc.

C≤0,03

Si≤1,00

Mn≤2,00

P≤0,035

S≤0,03

Ni:10,0-14,0

Cr:16,0-18,0

Mês:2,0-3,0

Ponto de fusão: 1375~1450C;

Tratamento da solução: 1010~1150C.

1）Estado recozido e tratado em solução:

Estados de superfície como N.º 1, 2B, N.º 4, HL, etc.

O 316L é um grau de aço inoxidável contendo molibdênio. Devido à presença de molibdênio no aço, este grau possui propriedades gerais superiores aos aços inoxidáveis 310 e 304. Em condições de alta temperatura, quando a concentração de ácido sulfúrico está abaixo de 15% ou acima de 85%, o aço inoxidável 316L tem uma ampla gama de usos. O aço inoxidável 316L também tem boa resistência à corrosão por cloretos, por isso é comumente usado em ambientes marinhos.

O alto teor de carbono do aço inoxidável 316L é de 0,03, o que pode ser usado em aplicações onde o recozimento pós-soldagem não pode ser realizado e alta resistência à corrosão é necessária.

Resistência à corrosão

A resistência à corrosão é superior ao aço inoxidável 304 e possui boa resistência à corrosão durante o processo de produção de celulose e papel. Além disso, o aço inoxidável 316L também é resistente à erosão de atmosferas marinhas e industriais corrosivas.

resistência ao calor

O aço inoxidável 316L tem boa resistência à oxidação durante o uso intermitente abaixo de 1600 graus Celsius e o uso contínuo abaixo de 700 graus Celsius. A exposição contínua na faixa de 800-1575 graus Celsius deve ser evitada. Aço inoxidável 316L, mas quando usado continuamente fora dessa faixa de temperatura, este aço inoxidável tem boa resistência ao calor. A resistência do aço inoxidável 316L à precipitação de carbonetos é melhor do que a do aço inoxidável 316, e ele pode ser usado na faixa de temperatura acima.

tratamento térmico

Recozimento de solubilização na faixa de temperatura de 1010-1150 graus, seguido de resfriamento rápido. O aço inoxidável 316L não pode ser endurecido por tratamento térmico.

Soldagem

O aço inoxidável 316L tem bom desempenho de soldagem. Ele pode ser soldado usando todos os métodos de soldagem padrão. Durante a soldagem, varetas de enchimento ou eletrodos de aço inoxidável 316Cb, 316L ou 309Cb podem ser usados, dependendo da aplicação. Para obter a melhor resistência à corrosão, a seção soldada de aço inoxidável 316 precisa ser recozida após a soldagem. Se for utilizado aço inoxidável 316L, o recozimento após a soldagem não é necessário.

Resistência à Tração (Mpa) 485 MÍN Limite de Escoamento (Mpa) 170 MÍN Alongamento (%) 30 MÍN Redução de Área (%) 40 MÍN Densidade do Aço Inoxidável 316L 7,93 g/cm³, Dureza é HRB<90 HV<200 HBS<187

Usos típicos

Trocadores de calor de equipamentos para polpa e papel, equipamentos de tingimento, equipamentos de revelação de filmes, tubulações, materiais para fachadas de edifícios em áreas costeiras, e pulseiras de relógio, caixas de relógio, etc. Equipamentos para uso em água do mar, equipamentos químicos, de tingimento, de fabricação de papel, de ácido oxálico, de produção de fertilizantes; fotografia, indústria alimentícia, instalações em áreas costeiras, cordas, hastes de CD, parafusos, porcas.

 

Aço Inoxidável refere-se à resistência a meios corrosivos fracos como ar, vapor, água, etc., e ao ataque químico por ácidos, álcalis, sais, etc.Aço que resiste à corrosão em meios, também conhecido como aço inoxidável resistente a ácidos. Em aplicações práticas, o aço que resiste à corrosão em meios fracamente corrosivos é frequentemente chamado de aço inoxidável, enquanto o aço que resiste à corrosão em meios químicos é chamado de aço resistente a ácidos. Devido a diferenças na composição química, o primeiro não é necessariamente resistente à corrosão em meios químicos, enquanto o último geralmente possui propriedades inoxidáveis. A resistência à corrosão do aço inoxidável depende dos elementos de liga que ele contém. Densidade O aço inoxidável SUS316L tem uma densidade de 7,93 g/cm³

O aço inoxidável é geralmente dividido em aço martensítico, aço ferrítico, aço austenítico, etc. de acordo com seu estado organizacional. Além disso, pode ser dividido em aço inoxidável cromo, aço inoxidável cromo-níquel, aço inoxidável cromo-manganês-nitrogênio, etc. de acordo com sua composição.

1. Aço inoxidável ferrítico: contém de 12% a 30% de cromo. Sua resistência à corrosão, tenacidade e soldabilidade aumentam com o aumento do teor de cromo, e sua resistência à corrosão sob tensão por cloreto é superior à de outros tipos de aço inoxidável. Esta categoria inclui Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. O aço inoxidável ferrítico apresenta boa resistência à corrosão e à oxidação devido ao seu alto teor de cromo, mas apresenta baixas propriedades mecânicas e de processo. É usado principalmente em estruturas resistentes a ácidos com baixa resistência à tração e como aço resistente à oxidação. Este tipo de aço pode resistir à corrosão atmosférica, ácido nítrico e soluções salinas, e possui as características de boa resistência à oxidação em altas temperaturas e baixo coeficiente de expansão térmica. É usado em equipamentos de ácido nítrico e indústrias alimentícias, e também pode ser usado na fabricação de peças que operam em altas temperaturas, como peças de turbinas a gás.

2. Aço inoxidável austenítico: contém mais de 18% de cromo, cerca de 8% de níquel e uma pequena quantidade de molibdênio, titânio, nitrogênio e outros elementos. Possui bom desempenho geral e pode resistir à corrosão em diversos meios. Os tipos comuns de aço inoxidável austenítico incluem 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. O wC do aço 0Cr19Ni9 é inferior a 0,08% e o número do aço é marcado como "0". Este tipo de aço contém uma grande quantidade de Ni e Cr, o que o torna austenítico à temperatura ambiente. Este tipo de aço apresenta boa plasticidade, tenacidade, soldabilidade e resistência à corrosão, além de boa resistência à corrosão em meios oxidantes e redutores. É utilizado na fabricação de equipamentos resistentes a ácidos, como recipientes e revestimentos de equipamentos resistentes à corrosão, tubulações e peças de equipamentos resistentes ao ácido nítrico. O aço inoxidável austenítico geralmente adota tratamento de solução sólida, ou seja, o aço é aquecido a 1050-1150℃ e depois resfriado a água para obter uma estrutura austenítica monofásica.

3. Aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico: possui as vantagens de ambos os aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos, e tem superplasticidade. A microestrutura consiste em quantidades aproximadamente iguais de austenita e ferrita. Em casos com menor teor de C, o teor de Cr é de 18%~28%, e o teor de Ni é de 3%~10%. Alguns aços também contêm elementos de liga como Mo, Cu, Si, Nb, Ti e N. Este tipo de aço combina as características dos aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos. Comparado à ferrita, possui maior plasticidade e tenacidade, sem fragilidade à temperatura ambiente, e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e soldabilidade. Ao mesmo tempo, retém a fragilização a 475℃ e a alta condutividade térmica do aço inoxidável ferrítico, e possui características como superplasticidade. Comparado ao aço inoxidável austenítico, possui maior resistência e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão por cloretos. O aço inoxidável duplex tem excelente resistência à corrosão por pites e também é um aço inoxidável que economiza níquel.

4、Aço inoxidável martensítico: Alta resistência, mas baixa plasticidade e soldabilidade. Graus comuns de aço inoxidável martensítico incluem 1Cr13, 3Cr13, etc., que contêm maior teor de carbono, possuindo assim maior resistência, dureza e resistência ao desgaste, mas resistência à corrosão ligeiramente inferior. São usados para algumas peças com altos requisitos de desempenho mecânico e requisitos gerais de resistência à corrosão, como molas, pás de turbinas a vapor, válvulas de prensas hidráulicas, etc. Este tipo de aço é usado após tratamento de têmpera e revenimento.

O aço inoxidável não corrói, não sofre pites, não enferruja nem se desgasta. O aço inoxidável também é o material de maior resistência entre os materiais de construção metálicos. Devido à sua excelente resistência à corrosão, o aço inoxidável pode manter a integridade dos projetos de engenharia em componentes estruturais. O aço inoxidável contendo cromo também combina resistência mecânica e alta ductilidade, tornando fácil fabricar componentes e atender às necessidades de arquitetos e projetistas estruturais.

 

A maioria dos requisitos de uso é manter a aparência original dos edifícios a longo prazo. Ao determinar o tipo de aço inoxidável a ser selecionado, as principais considerações são os padrões estéticos exigidos, a corrosividade da atmosfera no local e o regime de limpeza a ser adotado. No entanto, outras aplicações buscam cada vez mais apenas integridade estrutural ou impermeabilidade. Por exemplo, os telhados e as paredes laterais de edifícios industriais. Nessas aplicações, os custos de construção do proprietário podem ser mais importantes do que a estética, e uma superfície menos limpa pode ser aceitável. O aço inoxidável tipo 304 tem um desempenho muito bom em ambientes internos secos. No entanto, para manter sua aparência ao ar livre em áreas rurais e urbanas, é necessária limpeza frequente. Em áreas industriais altamente poluídas e regiões costeiras, a superfície pode ficar muito suja e até desenvolver ferrugem. Mas para alcançar um efeito estético em ambientes externos, deve-se usar aço inoxidável contendo níquel. Portanto, o aço inoxidável tipo 304 é amplamente utilizado para fachadas cortina, paredes laterais, telhados e outras aplicações em edifícios, mas o aço inoxidável tipo 316 é preferido em atmosferas industriais ou marinhas altamente corrosivas. Portas de Correr de Aço Inoxidável Agora, as vantagens do uso de aço inoxidável em aplicações estruturais são totalmente reconhecidas. Vários padrões de projeto incluem os aços inoxidáveis tipos 304 e 316. Como o aço inoxidável "duplex" 2205 combina boa resistência à corrosão atmosférica com alta resistência à tração e ao escoamento, os padrões europeus também incluem este aço. Formas de Produtos Na verdade, o aço inoxidável é fabricado em todas as formas e tamanhos metálicos padrão, e também existem muitas formas especiais. Os produtos mais comuns são feitos de chapas finas e tiras, e chapas de espessura média são usadas para produzir produtos especiais, como aço estrutural laminado a quente e aço estrutural extrudado. Existem também tubos de aço soldados ou sem costura redondos, ovais, quadrados, retangulares e hexagonais e outras formas de produtos, incluindo perfis, barras, fios e peças fundidas.

Como será discutido posteriormente, para atender aos requisitos estéticos dos arquitetos, vários acabamentos de superfície comerciais foram desenvolvidos. Por exemplo, a superfície pode ser altamente reflexiva ou fosca; pode ser brilhante, polida ou texturizada; pode ser colorida, galvanizada ou gravada com padrões em superfícies de aço inoxidável, ou escovada, etc., para atender aos diversos requisitos de aparência dos designers. Manter a condição da superfície é fácil. O enxágue ocasional é suficiente para remover a poeira. Devido à boa resistência à corrosão, grafites ou outros contaminantes de superfície semelhantes também podem ser facilmente removidos.

Como o aço inoxidável possui muitas das propriedades ideais exigidas de materiais de construção, pode-se dizer que é o melhor entre os metais, e seu desenvolvimento continua. Para aprimorar o desempenho do aço inoxidável em aplicações tradicionais, os tipos existentes foram continuamente melhorados, e novos aços inoxidáveis estão sendo desenvolvidos para atender aos rigorosos requisitos de aplicações arquitetônicas. Devido às melhorias contínuas na eficiência de produção e na qualidade, o aço inoxidável se tornou um material econômico escolhido por arquitetos. O aço inoxidável combina desempenho, aparência e características de uso, portanto, permanecerá o melhor material de construção do mundo.

 

Ao armazenar, deve-se prestar atenção à umidade, poeira, óleo, óleo lubrificante, etc., bem como à ferrugem superficial ou à baixa resistência à corrosão de solda sob
Diminuição. Quando a umidade penetra entre o filme e o substrato de aço, a taxa de corrosão é, na verdade, mais rápida do que quando nenhum filme é aplicado. Durante o armazenamento no depósito, deve
Coloque em local limpo, seco e bem ventilado, mantendo a embalagem original. Aço inoxidável com película deve evitar luz solar direta. A película deve ser周
Verifique regularmente a película protetora. Se ela se deteriorar (vida útil da película protetora 6 meses), substitua-a imediatamente. Se o material da embalagem ficar molhado ao adicionar papel de enchimento, é para
Previna a corrosão da superfície removendo o papel intercalar imediatamente.