Vendas Não. Placa de Aço 45 Aço Q235 Pu Placa Média Placa de Espessura Média Placa Média Placa de Aço Placa Plana Aberta

1característica

??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Visão geral??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Temperatura do Liquidus

2Composição química

3Abordagem

??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????tratamento térmico

??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Carburização??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Especificações de processamento??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Implementação de normas

4Requisitos de processamento de aço 45

5Especificações Pontuais da Siderúrgica

6usar

??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Características de peças de eixo??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Peças brutas e materiais??????????????????????????????????????????????????????? ????????????????Reparo no molde

7Propriedades mecânicas

 

 

Aço estrutural temperado e revenido de carbono médio comumente usado. A plasticidade a frio deste aço é média. Recozimento e normalização são ligeiramente melhores do que têmpera e revenimento. Possui alta resistência e boa usinabilidade. Após tratamento térmico adequado, pode obter certa tenacidade, plasticidade e resistência ao desgaste. A fonte do material é conveniente. É adequado para soldagem a hidrogênio e soldagem a arco de argônio, mas não muito adequado para soldagem a gás. O pré-aquecimento é necessário antes da soldagem, e o recozimento de alívio de tensão deve ser realizado após a soldagem.

A normalização pode melhorar o desempenho de corte de peças brutas com dureza inferior a 160HBS. Após a têmpera e o revenimento, as propriedades mecânicas abrangentes deste aço são melhores do que as de outros aços estruturais de médio carbono, mas a temperabilidade deste aço é baixa, o diâmetro crítico de temperabilidade na água é de 12~17 mm e há uma tendência a trincar durante a têmpera em água. Quando o diâmetro é superior a 80 mm, após a têmpera e o revenimento ou a normalização, suas propriedades mecânicas são semelhantes. Após a têmpera e o revenimento para peças de moldes médias e pequenas, maior resistência e tenacidade podem ser obtidas, enquanto para peças grandes, a normalização é mais apropriada. Portanto, este aço é geralmente usado no estado temperado e revenido ou normalizado.

Em torno de 1495℃, teor de carbono 0,42~0,50%.

Graus de aço correspondentes de referência: Grau de aço chinês padrão GB 45; Grau de aço japonês padrão JIS S45C/S48C; Grau de aço material alemão padrão DIN 1.0503; Grau de aço alemão padrão DIN C45; Grau de aço britânico padrão BS IC45/080A47; Grau de aço francês padrão AFNOR CC45; Grau de aço francês padrão NF C45; Grau de aço italiano padrão UNI C45; Grau de aço belga padrão NBN C45-1; Grau de aço sueco padrão SS 1650; Grau de aço espanhol padrão F.114; Grau de aço americano padrão AISI/SAE 1045; Grau de aço padrão da Organização Internacional de Normalização ISO C45E4.

 

O principal componente é o Fe (ferro) e contém as seguintes pequenas quantidades de elementos:

C：0,42~0,50%

Si：0,17~0,37%

Mn：0,50~0,80%

P： ≤0,040%

S： ≤0,045%

Cr：≤0,25%

Ni：≤0,25%

Cu：≤0.25%

Densidade 7,85g/cm3, módulo de elasticidade 210GPa, coeficiente de Poisson 0,269.

 

Temperatura de tratamento térmico recomendada: normalização 850, têmpera 840, revenimento 600.

O aço 45 é um aço estrutural ao carbono, tem baixa dureza e é fácil de usinar, frequentemente usado em moldes para fazerMatrizes, pinos, colunas-guia, etc., mas devem ser tratados termicamente.

1. Aço 45 temperado, mas não revenido, com dureza superior a HRC55 (até HRC62) é qualificado.

A aplicação real tem alta dureza de HRC55 (têmpera por alta frequência HRC58).

Não utilize o processo de tratamento térmico de cementação e têmpera para aço 2,45.

É geralmente utilizado em peças de serviço pesado com superfície resistente ao desgaste e núcleo resistente a impactos. Sua resistência ao desgaste é superior à obtida por têmpera e revenimento + têmpera superficial. Seu teor de carbono na superfície é de 0,8% a 1,2%, e no núcleo, geralmente, de 0,1% a 0,25% (0,35% é utilizado em casos especiais). Após o tratamento térmico, a superfície pode atingir dureza muito alta (HRC58-62), a dureza do núcleo é baixa e a resistência ao impacto é garantida.

Se o aço 45 for carburizado, martensita dura e quebradiça aparecerá no núcleo após a têmpera, o que perde as vantagens do tratamento de carburação. O teor de carbono dos materiais que usam o processo de carburação não é alto. A resistência do núcleo pode atingir muito alto, 0,30%, o que é raro na aplicação. Nunca vi um exemplo de 0,35%, e ele só é introduzido em livros didáticos. O processo de têmpera e revenimento + têmpera de superfície de alta frequência pode ser usado, e a resistência ao desgaste é ligeiramente pior do que a carburação.

Especificações para tratamento de amolecimento de blanks prensados a frio: temperatura 740~760℃, tempo de espera 4~6h, taxa de resfriamento 50~100℃/h, resfriamento com forno a ≤600℃, resfriamento a ar após remoção do forno, dureza antes do tratamento ≤197HBS, dureza após o tratamento ≤156HBS.

Especificação de normalização: temperatura de normalização 850-870℃, dureza após normalização 170-217HBS.

Especificações do tratamento de têmpera e revenimento: temperatura de têmpera 840±10℃, têmpera resfriada a água; temperatura de têmpera 600±10℃, resfriamento a ar fora do forno.

A temperatura de tratamento térmico recomendada para aço 45 especificada na norma GB/T699-1999 é de 850℃ de normalização, 840℃ de têmpera e 600℃ de revenimento, e o desempenho alcançado é um limite de escoamento ≥355MPa

A norma GB/T699-1999 estipula que a resistência à tração do aço 45 é ≥600MPa, o limite de escoamento é ≥355MPa, o alongamento é ≥16%, a contração transversal é ≥40% e a energia de impacto é 39J.

 

A dureza temperada do aço 45 está entre HRC20 e HRC30;

A dureza de têmpera do aço 45 está entre HRC55~58, o valor pode atingir HRC62;

O aço 45# precisa ser armazenado por 15-20 dias antes do uso porque requer tratamento de envelhecimento para estabilizar suas propriedades.

A dureza máxima para aplicação prática é HRC55 (HRC58 para têmpera de alta frequência).

O aço 45 é um aço estrutural ao carbono, com baixa dureza e fácil usinabilidade. É frequentemente usado em moldes para fabricar matrizes, pinos, colunas guia, etc., mas requer tratamento térmico.

1. O aço 45, após a têmpera sem revenimento, é qualificado com uma dureza superior a HRC55 (até HRC62).

A dureza máxima para aplicação prática é HRC55 (HRC58 para têmpera de alta frequência).

2. Não utilize o processo de tratamento térmico de cementação e têmpera para aço 45.

Após têmpera e revenimento, as peças têm boas propriedades mecânicas abrangentes e são amplamente utilizadas em várias peças estruturais importantes, especialmente bielas, parafusos, engrenagens e eixos que trabalham sob cargas alternadas. No entanto, a dureza da superfície é baixa e não é resistente ao desgaste. Têmpera e revenimento + têmpera de superfície podem ser usados para melhorar a dureza da superfície das peças.

 

 

Peças de eixo são peças típicas frequentemente encontradas em máquinas. Elas são usadas principalmente para suportar zero de transmissãoComponentes, transmitem torque e suportam carga. Peças de eixo são peças rotativas, cujo comprimento é maior que o diâmetro, e são geralmente compostas pela superfície cilíndrica externa, superfície cônica, furo interno e rosca do eixo concêntrico e pela superfície de extremidade correspondente. De acordo com as diferentes formas estruturais, as peças de eixo podem ser divididas em eixos lisos, eixos escalonados, eixos ocos e virabrequins.

Um eixo com uma proporção menor que 5 é chamado de eixo curto, um com uma proporção maior que 20 é chamado de eixo fino, e a maioria dos eixos fica entre os dois.

O eixo é suportado por mancais, e a seção do eixo que corresponde aos mancais é chamada de munhão. O munhão é a referência de montagem do eixo, e sua precisão e qualidade de superfície geralmente precisam ser altas. Seus requisitos técnicos são geralmente formulados de acordo com as principais funções e condições de trabalho do eixo, geralmente incluindo os seguintes itens:

1. Precisão dimensional: Para determinar a posição do eixo, o munhão do rolamento geralmente tem um requisito de precisão dimensional mais alto (IT5-IT7). O requisito de precisão dimensional para o munhão do rolamento do conjunto de transmissão é geralmente menor (IT6-IT9).

(II) Precisão da forma geométrica A precisão da forma geométrica de peças de eixo refere-se principalmente à circularidade e cilindricidade do colo, cone externo, cone Morse, etc., e sua tolerância deve geralmente ser limitada à faixa de tolerância dimensional. Para superfícies circulares internas e externas com requisitos de precisão mais elevados, o desvio admissível deve ser indicado no desenho.

(III) Precisão da Posição Mútua Os requisitos de precisão da posição das peças do eixo são determinados principalmente pela posição e função do eixo na máquina. Geralmente, os requisitos de coaxialidade do colo do eixo da peça de transmissão montada em relação ao colo do eixo de suporte devem ser garantidos, caso contrário, afetará a precisão da transmissão da peça de transmissão (engrenagem, etc.) e gerará ruído. Para eixos com precisão comum, o desvio radial da seção do eixo de acoplamento em relação ao colo do eixo de suporte é geralmente 0,01-0,03mm, e para eixos de alta precisão (como fusos), é geralmente 0,001-0,005mm.

(IV) Rugosidade superficial: Geralmente, a rugosidade superficial do diâmetro do eixo que se acopla às peças de transmissão é Ra2,5~0,63μm, e a rugosidade superficial do diâmetro do eixo de suporte que se acopla ao rolamento é Ra0,63~0,16μm.

1. Peças brutas de eixos As peças de eixos podem ser feitas de barras, forjados e outras peças brutas de acordo com os requisitos de uso, tipo de produção, condições de equipamento e estrutura. Para eixos com diâmetros externos semelhantes, geralmente são usadas barras; enquanto para eixos escalonados ou eixos importantes com diferentes diâmetros externos, forjados são frequentemente usados, o que pode economizar materiais, reduzir a carga de trabalho de usinagem e melhorar as propriedades mecânicas.

De acordo com as diferentes escalas de produção, existem dois métodos de forjamento para blanks: forjamento livre e forjamento em matriz. O forjamento livre é usado principalmente para produção em pequenos e médios lotes, enquanto o forjamento em matriz é usado para produção em massa em grande escala.(2) Materiais de peças de eixo As peças de eixo devem usar materiais diferentes e adotar especificações de tratamento térmico diferentes (como revenimento, normalização, têmpera, etc.) de acordo com diferentes condições de trabalho e requisitos de uso para obter certa resistência, tenacidade e resistência ao desgaste.

O aço 45 é um material comumente usado para peças de eixo. É barato e pode obter melhor desempenho de corte após têmpera e revenimento (ou normalização), e pode obter propriedades mecânicas abrangentes, como maior resistência e tenacidade. A dureza superficial pode atingir 45-52HRC após a têmpera.

Aços estruturais de liga, como o 40Cr, são adequados para peças de eixo com precisão média e alta velocidade. Após têmpera e revenimento, este tipo de aço possui boas propriedades mecânicas abrangentes.

A dureza superficial do aço para rolamentos GCr15 e do aço para molas 65Mn pode atingir 50-58HRC após têmpera e têmpera superficial de alta frequência. Eles têm alta resistência à fadiga e boa resistência ao desgaste, e podem ser usados para fabricar eixos de alta precisão.

O fuso da máquina-ferramenta (por exemplo, fuso da roda de esmerilhar da retificadora, fuso da mandrilhadora de coordenadas) pode ser feito de aço 38CrMoAIA nitretado. Este aço, após têmpera, revenimento e nitretação superficial, não só obtém uma dureza superficial muito alta, mas também mantém um núcleo relativamente macio, possuindo assim boa tenacidade ao impacto. Comparado com o aço cementado e temperado, possui as características de deformação muito pequena no tratamento térmico e dureza mais elevada.

O aço 45# é amplamente utilizado na fabricação de máquinas, e as propriedades mecânicas deste aço são muito boas. No entanto, este é um aço de médio carbono, e o desempenho na têmpera não é bom. O aço 45# pode ser endurecido para HRC42~46. Portanto, se a dureza superficial for necessária e se espera que as propriedades mecânicas superiores do aço 45# sejam aproveitadas, a superfície do aço 45# é frequentemente temperada (têmpera por alta frequência ou têmpera direta) para obter a dureza superficial necessária.

Nota: Aço 45# com um diâmetro de 8-12mm é propenso a rachaduras durante a têmpera, o que é um problema mais complicado. As medidas tomadas são agitar rapidamente a amostra na água durante a têmpera, ou usar resfriamento em óleo para evitar rachaduras.

O modelo de material de soldagem para moldes para aço 45 é: CMC-E45É uma vareta de solda de aço de dureza média com bom desempenho de ligação, adequada para aço resfriado a ar e aço fundido: como ICD5, 7CrSiMnMoV, etc. Também pode ser usada para reparar as partes de repuxo e estiramento de moldes de cobertura de chapa automotiva e moldes de estampagem de chapa de ferragens grandes, e também pode ser usada para produção de superfície dura.

Há também algumas coisas a observar ao usá-lo:

1. Antes da construção em uma área úmida, a haste de soldagem deve ser seca a 150-200°C por 30-50 minutos.

2. Geralmente pré-aquecido a mais de 200°C, resfriado ao ar após a soldagem, e o alívio de tensões é o melhor, se possível.

3. Quando for necessário revestimento multicamadas, o CMC-E30N pode ser usado como base para obter melhores resultados de soldagem.

Dureza HRC 48-52

Ingredientes principaisCrSiMnC

Faixa de corrente aplicável:

Diâmetro e comprimento m/m 3,2*350mm 4,0*350mm

Faixa de corrente (Amp) 70-100 130-150

 

Normalizando: 850;

Têmpera: 840;

Têmpera: 600;

Resistência à tração: não inferior a 600Mpa;

Limite de escoamento: não inferior a 355Mpa;

Alongamento: 17 % 　；

Taxa de encolhimento: 40%;

Energia de impacto: 39J;

Dureza do aço no estado de entrega ：

Aço laminado a quente: ≤229HB

Aço recozido: ≤197HB