Aço para Moldes de Espelho Resistente à Corrosão S136 Atacado Hangzhou Haidi
Quantidade
Aço para moldes 4Cr13 norma: GB/T 1220-1992
40Cr13(Antigo: 4Cr13)
Padrão: GB/T 1220-1992
Corresponde à norma alemã: X40Cr13
Corresponde à qualidade francesa: Z40C14
4cr13introduzir
característica
Propriedades do 4Cr13 Após a têmpera, possui uma dureza ligeiramente maior que o 3Cr13 e boa resistência à corrosão.
usar
Para fabricação de ferramentas de corte, bicos, sedes de válvula, etc. Propriedades do 1Cr17Ni2 Possui forte resistência à corrosão por ácido nítrico e ácidos orgânicos. Usos Utilizado como peças com maior dureza e alta resistência ao desgaste para bombas de óleo quente, placas de válvula, mancais de válvula, dispositivos médicos, molas, etc.
Fornecer 4cr13 imagens
Propriedades físicas
composição química
Carbono C ：0,36～0,45
Silício Si: ≤0,60
Manganês Mn: ≤0,80
Enxofre S: ≤0,030
Fósforo P: ≤0,035
Cromo Cr：12,00～14,00
Níquel Ni: Permitido conter ≤0,60
Propriedades mecânicas
Dureza ：Recozido,,≤201HB,Diâmetro da indentação 3,9～4,3mm;Temperado,≥50HV
●Especificações de tratamento térmico e estrutura metalográfica:
Especificações de tratamento térmico: 1) Recozimento, resfriamento lento de 800～900℃ ou resfriamento rápido de cerca de 750℃; 2) Têmpera, resfriamento em óleo de 1050～1100℃
;3) Revenimento, resfriamento rápido a 200～300℃.
Estrutura metalográfica: A característica estrutural é do tipo martensítico.
Processo de tratamento térmico
status de entrega
O aço é entregue no estado recozido. Forjamento: O aço para matrizes de trabalho a frio temperado em óleo tem alguma sensibilidade à trinca, e não é aconselhável aquecê-lo rapidamente durante o aquecimento para forjamento. O ideal é pré-aquecer uma vez a 650-750 graus. A temperatura de aquecimento para forjamento é de 1130-1150 graus, e a temperatura final de forjamento deve ser superior a 800-850 graus. Use a temperatura limite superior durante o forjamento de lingotes. Use a temperatura limite inferior durante o forjamento de tarugos.
4cr13foto
anelamento
O recozimento geral usa 780-800 graus, mantendo por 4-6 horas, resfriando a ≤50 graus/hora até 550 graus, depois resfriamento ao ar fora do forno. O recozimento isotérmico usa 700-800 graus, mantendo por 2-4 horas, depois 670-720 graus, mantendo por 2-4 horas, resfriando a ≤50 graus/hora até 500 graus, depois resfriamento ao ar fora do forno. A dureza recozida é 241-197HB
Tratamento térmico:
Este aço tem boa resistência à oxidação e pode ser usado por um longo tempo a 600~650℃.
Tabela 4-17-8 Tratamento Térmico do Aço 4Cr13
projeto | anelamento | Têmpera | Temperamento |
Temperatura de aquecimento/℃ | 750~800 | 1050~1100 | 200~300 |
Propriedades mecânicas
Dureza : Recozido, 240～197HB, Temperado, ≥50HRC
Aço para moldes 4Cr13 tem propriedades de maior dureza após a têmpera do que o 3Cr13, boa resistência à corrosão. Usos Para ferramentas de corte, bicos, sedes de válvulas, etc. 1Cr17Ni2 propriedades Possui forte resistência à corrosão por ácido nítrico e ácidos orgânicos. Usos Usado para peças com maior dureza e alta resistência ao desgaste, como bombas de óleo quente, placas de válvula, mancais de válvula, dispositivos médicos, molas, etc.Composição química
●Composição química:Propriedades mecânicas
●Propriedades mecânicas: Dureza : Recozido,,≤201HB, Diâmetro de indentação 3,9～4,3mm; Têmperado,≥50HVstatus de entrega
●Condição de entrega: O aço é entregue no estado recozido. Forjamento: O aço para matrizes de trabalho a frio temperado em óleo tem alguma sensibilidade à fissuração e não é aconselhável aquecê-lo rapidamente durante o forjamento. É melhor pré-aquecer a 650-750 graus. A temperatura de aquecimento para forjamento é de 1130-1150 graus e a temperatura final de forjamento deve ser superior a 800-850 graus. Para forjamento de lingotes, utilize a temperatura limite superior. Para forjamento de tarugos, utilize a temperatura limite inferior.