Atacado Chapa de Aço para Molas 60Si2Cra Fita de Aço para Molas 60Si2Cra Barra Redonda

60Si2CrAComparado ao aço silício-manganês, o aço mola tem maior resistência à tração e limite de escoamento quando a plasticidade é semelhante. A temperabilidade do aço é maior e ele é suscetível à fragilidade por revenimento. No entanto, tanto a resistência à tração quanto o limite de escoamento são mais altos; ele tem baixa sensibilidade ao superaquecimento e tendência à descarbonetação durante o tratamento térmico, alta temperabilidade e o diâmetro crítico de têmpera em óleo é aproximadamente37~114mm, mas tem tendência à fragilidade por revenimento; geralmente usado após têmpera e revenimento a média temperatura.60Si2CrAUsado para suportar altas tensões e temperaturas de trabalho em300～350℃As seguintes molas, como molas reguladoras, molas de vedação a vapor da turbina, molas de disco para bombas de água de alta pressão, molas de suporte do condensador e molas para britadores, etc.

Grau e Padrão de Implementação

Nome do material:60Si2CrA

padrão:GB/T 1222-1984

País de referência correspondente: JapãoJISGrau de aço padrãoSWOSC-V；AlemanhaDINGrau de Aço do Material Padrão1.7103；AlemanhaDINGrau de aço padrão67SiCr5；Reino UnidoBobagemGrau de aço padrão685H57;EUAAISI/SAE/ASTMGrau de aço padrão9254；Organização padrãoISOGrau de aço padrão55SiCr63。

2Recursos e escopo de aplicação:

60Si2CrAComparado ao aço silício-manganês, o aço mola tem maior resistência à tração e limite de escoamento quando a plasticidade é semelhante. A temperabilidade do aço é maior e ele é suscetível à fragilidade por revenimento. No entanto, tanto a resistência à tração quanto o limite de escoamento são mais altos; ele tem baixa sensibilidade ao superaquecimento e tendência à descarbonetação durante o tratamento térmico, alta temperabilidade e o diâmetro crítico de têmpera em óleo é aproximadamente37~114mm, mas tem tendência à fragilidade por revenimento; geralmente usado após têmpera e revenimento a média temperatura.60Si2CrAUsado para suportar altas tensões e temperaturas de trabalho em300～350℃As seguintes molas, como molas reguladoras, molas de vedação a vapor da turbina, molas de disco para bombas de água de alta pressão, molas de suporte do condensador e molas para britadores, etc.

60Si2CrVAReferência de imagem

3composição química

enxofreS：≤0,030

fósforoP：≤0,030

cromoCr：0,70～1,00

níquelNão：≤0,35

cobreCu：≤0,25

4Propriedades mecânicas

resistência à tracçãoσb (MPa)：≥1764(180)

Força de rendimentoσs (MPa)：≥1568(160)

Alongamentoδ5 (%)：≥6

taxa de redução na áreaψ (%)：≥20

dureza：laminado a quente+tratamento térmico,≤321HB;Desenho frio+tratamento térmico,≤321HB

5Especificações de tratamento térmico e estrutura metalográfica

Especificação do tratamento térmico: têmpera870℃±20℃,Radiador de óleo;Temperamento420℃±50℃(Quando surgem necessidades especiais,±30℃)。

Status de entrega: O aço laminado a quente é entregue em estado tratado termicamente ou não tratado termicamente, e o aço trefilado a frio é entregue em estado tratado termicamente.

660si2cradensidade

60si2cradensidadeρ=7.81grama/Centímetros cúbicos, o aço pode ser laminado a frio em chapas de aço, tiras de aço e fios de aço para fazer molas.60si2craTambém pode ser transformado em ferramentas como cinzéis e riscadores para montadores.60si2craO aço pode ser fabricado em dimensões de seção transversal gerais8～15mmMolas pequenas, como vários tipos de molas planas e redondas de pequeno porte, molas de base e molas de mola.

7Desempenho de soldagem

Processo de soldagem TIG

Para reduzir o consumo de eletrodos, a conexão positiva de corrente contínua é selecionada para o teste de soldagem de topo de fio, ou seja, uma fonte de alimentação de corrente contínua é selecionada, o fio é conectado ao polo positivo da fonte de alimentação e o eletrodo de tungstênio é conectado ao polo negativo da fonte de alimentação.

Contém1%ou2%Eletrodos de tungstênio toriado têm alta eficiência de emissão de elétrons, boa capacidade de condução de corrente e boa resistência à contaminação. Para facilitar a operação, selecione um diâmetro de2mmdo eletrodo de tungstênio toriado mais fino, e a ponta do eletrodo é afiada.

O argônio é selecionado como gás de proteção porque sua característica de menor tensão de arco é particularmente benéfica para soldagem a arco manual de chapas e fios finos.

O experimento utiliza uma máquina de solda manual a arco de argônio CC. Antes da soldagem, as duas extremidades do fio de aço são cuidadosamente desbastadas para ficarem planas. Para evitar porosidade na solda, as manchas de óleo nas extremidades são limpas com acetona. Os fios com as extremidades desbastadas são colocados sobre uma placa de alinhamento plana e limpa (Figura1), fazendo com que as duas pontas se alinhem, sem deixar folga na junta, e use um ferro de passar para pressionar ambos os lados da junta. Conecte o fio ao eletrodo positivo da máquina de solda, o eletrodo de tungstênio ao eletrodo negativo e ajuste a corrente para20 A,15 A,10A,8ARealize a soldagem. Durante a soldagem, inicie um arco ao lado da junta e estabilize sua queima. Mova o arco para a junta para fundir o metal da junta, em seguida, extinga rapidamente o arco enquanto aplica uma leve força de repuxo. Após o resfriamento, o processo de soldagem está completo. Nenhum arame de enchimento é usado durante o processo de soldagem.

Experimentos descobriram que quando a corrente de soldagem é20 AQuando o arco queima violentamente, as respingos de metal na junta são severos e o ponto de solda colapsa severamente. Quando a corrente é ajustada para15 AQuando o arco queima de forma mais estável, há menos respingos na poça de fusão, mas a solda ainda apresenta colapso. Mas quando a corrente cai para10AQuando a ignição do arco é fácil, o arco queima de forma estável e não há fenômeno de colapso na solda. Figura2para corrente de soldagem10AQuando, use uma câmera digital emLeica MZ6Forma da junta de solda observada sob um microscópio estereoscópico. Pode-se ver que a cilindricidade da junta é boa e ela pode atender aos requisitos do fio de serra após a retificação. Quando a corrente é ajustada para8AAbaixo, a ignição do arco é difícil e o arco é instável, dificultando a conclusão do processo de soldagem.

Teste de junta soldada

porque65 minutosO aço tem tendência ao superaquecimento, portanto, a zona afetada pelo calor da soldagem tem um grande impacto nas propriedades mecânicas da junta. Diâmetro0,7mmde65 minutosO fio de aço é muito duro e quebradiço na junta após a soldagem por topo com arco de argônio. Se dobrado suavemente no ponto de solda, ele sofrerá fratura frágil na linha de fusão ou na junta de solda, e a superfície de fratura exibe uma morfologia distinta de fratura frágil. A junta obtida consiste na junta de solda e na zona afetada pelo calor. A microdureza é medida em várias regiões, desde a junta de solda até o metal de base, ao longo do eixo da junta. Os resultados da medição mostram que a microdureza aumenta acentuadamente do metal de base para a zona afetada pelo calor e para o centro da junta de solda, e a dureza no centro da junta de solda atingeHV 1 060, o que indica que estruturas duras e frágeis foram geradas na zona afetada pelo calor e no meio da solda. Para este tipo de junta com estruturas duras e frágeis, a fim de melhorar sua tenacidade e plasticidade, reduzir sua dureza e obter uma combinação apropriada de dureza, resistência, plasticidade e tenacidade, a junta soldada é submetida a um tratamento de revenimento apropriado. Após o tratamento térmico, a fragilidade da zona afetada pelo calor deve ser eliminada, enquanto o metal de base deve ser capaz de manter uma certa resistência e elasticidade. O revenimento é realizado em um forno de resistência tipo caixa, e o processo de revenimento é mostrado na tabela1。Lixe cuidadosamente a junta de solda do fio de aço temperado até que seu diâmetro seja aproximadamente igual ao diâmetro do metal base, então emWE-50Testes de tração são realizados na máquina de ensaio de tração. Três corpos de prova para cada tratamento de têmpera são retirados, e o valor médio de suas forças de tração é obtido.

O experimento mostra que,330℃Após o tratamento térmico acima, a elasticidade do metal de base basicamente desapareceu, e as fraturas ocorreram todas no metal de base, não na solda ou em sua zona afetada pelo calor. Isso demonstra que, embora a fragilidade da zona afetada pelo calor tenha desaparecido completamente após o tratamento térmico, a resistência do metal de base foi muito reduzida (de acordo com os testes, a resistência à tração do metal de base utilizado foi1 663 MPa）。260℃Isolamento10 minutosQuando, embora a elasticidade do material permaneça basicamente inalterada, a fragilidade da zona afetada pelo calor não pode ser eliminada. Quando a temperatura de aquecimento é280℃, preservação de calor10 minutosO efeito é bom; a resistência à tração da zona afetada pelo calor é apenas ligeiramente inferior à do material base.20%esquerda e direita, enquanto a elasticidade do material base desaparece menos. Irá280℃O cordão de solda temperado foi testado para microdureza em várias zonas da seção longitudinal ao longo da direção axial, e verificou-se que o valor de dureza na solda diminuiu paraHV 500esquerda e direita, a dureza diminui em cerca de1vezes.O fio de aço anelado soldado não deve apenas atender a certos requisitos de resistência e elasticidade, mas também ter uma certa resistência à fadiga..