5754 é amplamente utilizado em estruturas soldadas, tanques de armazenamento, vasos de pressão, estruturas navais e instalações offshore, tanques de transporte e para ocasiões que exigem excelente desempenho de processamento, excelente resistência à corrosão, alta resistência à fadiga, alta soldabilidade e resistência estática moderada.
Superfície de chapa de alumínio
1. Não são permitidas rachaduras, pontos de corrosão ou vestígios de nitrato na superfície.
2. Imperfeições superficiais como bolhas, furos, rugosidade superficial e danos mecânicos localizados são permitidos, desde que sua profundidade não exceda 8% da espessura nominal da parede no local do defeito, mas a profundidade máxima de qualquer defeito não deve exceder 0,5 mm, e a área total de todos os defeitos não deve exceder 5% da área total da placa.
3. O fornecedor tem permissão para polir o perfil longitudinalmente até que a superfície esteja lisa.
4、Outros requisitos: A serem redigidos pelo demandante e pelo fornecedor eles mesmos
1Propriedades físicaseditar
Composição química
Silício Si :0,40 ;
Cobre Cu :0.10;
Magnésio Mg:2,6~3,6 ;
Zinco Zn:0,2 ;
Manganês Mn: 0,50 ;
Cromo Cr :0.30 ;
Ferro Fe: 0.40;
Alumínio Al : Tolerância .
Solteiro: 0,05.
Propriedades mecânicas
Resistência à tração σb (MPa): 165~265.
A norma para chapa e tira de alumínio (GB/T 3880-2006) é uma norma unificada aplicável a materiais de chapa e tira de liga de alumínio.
Processo de tratamento térmico
1) Recozimento de homogeneização: Aquecer a 440℃; manter por 12~14h; resfriar ao ar.
2) Recozimento rápido: Aquecer a 350~410℃; Tempo de manutenção 30~120min; Resfriamento ao ar ou em água.
3) Recozimento em alta temperatura: Aquecer a 350~420℃; Quando a espessura do produto acabado é ≥6mm ou <6mm, o tempo de manutenção é 2~10min ou 10~30min; Resfriar ao ar.
4) Recozimento em baixa temperatura: Aquecer a 250~300℃ ou 150~180℃; Manter por 1~2h, resfriar ao ar.