Aço Especial Fushun O1 Aço para Ferramentas Resistente ao Desgaste Aço para Óleo 9Crwmn Barra Redonda Aço para Ferramentas Temperado de Alta Têmpera 01 Barra de Aço para Moldes

Ingredientes Principais (%)：C:0.90 Cr: 0.85 Mn:1.20 W:0.55 V:0.10
Dureza de fábrica:HB190
característica:Aço para moldes não deformável, boa usinabilidade
Temperatura de têmpera:820
usar:Matriz de estampagem de chapa fina, peças plásticas pequenas. Aço para moldes é o tipo de aço usado para fabricar moldes como matrizes de estampagem a frio, matrizes de forjamento a quente e matrizes de fundição sob pressão. Moldes são as principais ferramentas de processamento para fabricar peças em setores industriais como fabricação de máquinas, instrumentação de rádio, motores e eletrodomésticos. A qualidade do molde afeta diretamente a qualidade da tecnologia de processamento por pressão, a precisão e a produção do produto, e o custo de produção. Além de projeto estrutural razoável e precisão de processamento, a qualidade e a vida útil do molde são principalmente afetadas pelo material do molde e pelo tratamento térmico.

Os aços ferramenta podem ser amplamente classificados em três categorias: (Aço Ferramenta para Trabalho a Frio), (Aço Ferramenta para Trabalho a Quente) e (Aço para Moldes de Plástico), usados para forjamento, estampagem, corte, fundição sob pressão, etc. Devido aos diferentes propósitos e às complexas condições de trabalho de vários moldes, os aços usados para moldes devem possuir alta dureza, resistência, resistência ao desgaste, tenacidade suficiente, alta temperabilidade e outras propriedades de processamento, dependendo das condições de trabalho dos moldes para os quais são usados na fabricação. Como essas aplicações e condições de trabalho variam, os requisitos de desempenho para os aços ferramenta também diferem.

Matrizes para trabalho a frio incluem matrizes de estampagem a frio, matrizes de repuxo, matrizes de repuxo profundo, matrizes de gofragem, matrizes de laminação de roscas, placas de laminação de roscas, matrizes de forjamento a frio e matrizes de extrusão a frio, etc. As matrizes para trabalho a frio são feitas de aço e, de acordo com suas condições de trabalho, devem possuir alta dureza, resistência, resistência ao desgaste, tenacidade suficiente, bem como alta temperabilidade, dureza após têmpera e outras propriedades de processamento. Os aços ferramenta ligados usados para esses fins geralmente pertencem aos aços liga de alto carbono, com uma fração mássica de carbono acima de 0,80%. O cromo é um elemento de liga importante nesses aços, com sua fração mássica geralmente não excedendo 5%. No entanto, para algumas matrizes com requisitos de resistência ao desgaste muito altos e deformação mínima após a têmpera, a alta fração mássica de cromo pode chegar a 13%. Para formar uma grande quantidade de carbonetos, a fração mássica de carbono no aço também é muito alta, chegando a 2,0%~2,3%. Os aços para matrizes de trabalho a frio têm um teor de carbono relativamente alto, e sua microestrutura pertence principalmente ao aço hipereutetóide ou ao aço ledeburítico. Tipos de aço comumente usados incluem aço liga de alto carbono e baixo teor de liga, aço de alto carbono e alto cromo, aço cromo-molibdênio, aço cromo-tungstênio de médio carbono, etc.

Os moldes para trabalho a quente são divididos em vários tipos principais: forjamento a martelo, forjamento em matriz, extrusão e fundição sob pressão, incluindo matrizes de forjamento a quente, matrizes de forjamento por prensagem, matrizes de estampagem, matrizes de extrusão a quente e matrizes de fundição sob pressão de metal, etc. Além de suportar enormes tensões mecânicas durante a operação, os moldes de deformação a quente também suportam os efeitos do aquecimento e resfriamento repetidos, causando tensões térmicas significativas. O aço para moldes de trabalho a quente não deve apenas ter alta dureza, resistência, dureza a quente, resistência ao desgaste e tenacidade, mas também possuir boa resistência em alta temperatura, estabilidade à fadiga térmica, condutividade térmica e resistência à corrosão. Além disso, alta temperabilidade é necessária para garantir propriedades mecânicas uniformes em toda a seção transversal. Para o aço de moldes de fundição sob pressão, ele também deve ter a capacidade de não produzir trincas após o aquecimento e resfriamento repetidos da camada superficial e de suportar o impacto e a erosão do fluxo de metal líquido. Este tipo de aço geralmente pertence ao aço-liga de médio carbono, com uma fração mássica de carbono entre 0,30% e 0,60%, pertencendo ao aço hipoeutetóide. Alguns aços também se tornam aços eutetóides ou hipereutetóides devido à adição de mais elementos de liga (como tungstênio, molibdênio, vanádio, etc.). Tipos de aço comumente usados incluem aço cromo-manganês, aço cromo-níquel, aço cromo-tungstênio, etc. Moldes para plástico incluem moldes para plástico termoplástico e moldes para plástico termofixo.

O aço para moldes de plástico requer certas propriedades, como resistência, dureza, resistência ao desgaste, estabilidade térmica e resistência à corrosão. Além disso, também requer boa processabilidade, como pequena deformação por tratamento térmico, boa usinabilidade, boa resistência à corrosão, bom desempenho de retificação e polimento, boa soldabilidade, alta rugosidade, boa condutividade térmica e estabilidade dimensional e de forma sob condições de trabalho. Geralmente, o aço para ferramentas de trabalho a quente pode ser selecionado para matrizes de moldagem por injeção ou extrusão; o aço para ferramentas de trabalho a frio pode ser selecionado para moldagem de termofixos e moldes que requerem alta resistência ao desgaste e alta resistência.