Tira de Aço Inoxidável 201 para Estampagem # 0,3*405 Condição de Média Dureza Corte de Tira de Aço Inoxidável

O aço 20 em 20 refere-se ao teor de carbono, que é de 0,2%, e pertence ao aço de baixo carbono.

O aço pode ser dividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono.

Aço de baixo carbono - o teor de carbono é geralmente inferior a 0,25%;

Aço carbono médio - o teor de carbono geralmente fica entre 0,25% e 0,60%;

Aço de alto carbono - o teor de carbono é geralmente superior a 0,60%.

Além de carbono (C) e uma certa quantidade de silício (Si) (geralmente não mais que 0,40%) e manganês (Mn) (geralmente não mais que 0,80%, mas pode chegar a 1,20%) elementos de liga para desoxidação, o aço não contém outros elementos de liga (exceto elementos residuais).

Conteúdo de carbono inferior a 2,1% é aço, conteúdo de carbono superior a 2,1% é ferro.

Quanto maior o teor de carbono no aço, pior sua tenacidade; quanto maior o teor de carbono no ferro, melhor sua tenacidade.

GB/T 699-1999

（1）Características Este aço pertence ao aço carbono de baixo carbono, extrudado a frio, aço cementado e temperado. Este aço tem baixa resistência, boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade. A resistência à tração é de 253-500MPa, o alongamento é ≥24%.

O aço 20 tem características semelhantes ao aço 15, mas com resistência ligeiramente maior. Aplicação: Adequado para a fabricação de peças carburadas e carbonitretadas de pequeno e médio porte que não são muito importantes nas indústrias de fabricação de automóveis, tratores e máquinas em geral, como sapatas de freio de mão, eixos de alavanca, garfos de velocidade de caixa de câmbio, engrenagens passivas de transmissão em automóveis, eixos de comando, eixos equalizadores de suspensão, buchas internas e externas do equalizador, etc. em tratores; usado em condições de laminação a quente ou normalização para fabricar várias peças mecânicas que não estão sujeitas a muita força, mas exigem alta tenacidade; em indústrias de fabricação de máquinas pesadas e médias, como tirantes forjados ou prensados, anéis de gancho, alavancas, mangas, acessórios, etc. Nas indústrias de fabricação de turbinas a vapor e caldeiras, é usado principalmente para tubos, flanges, cabeçotes e vários fixadores que trabalham em meios não corrosivos com uma pressão de ≤6N/quadrado e uma temperatura de ≤450℃; usado em ferrovias e locomotivas para fabricar peças fundidas, como cruzetas e pistões.

A normalização pode promover a esferoidização do aço, refinar a grande ferrita proeutetóide e melhorar o desempenho de corte do blank menor que 160HBS.

A rota do processo das peças do molde de aço é: corte → forjamento em bruto → recozimento → processamento mecânico bruto → moldagem por extrusão a frio → recozimento de recristalização → acabamento mecânico → cementação → têmpera e revenimento → retificação e polimento → montagem.

(2) Status de fornecimento e dureza: Não tratado termicamente, dureza ≤ 156 HBS.

(3) Composição química do aço padrão JB/T 6057-92 (fração de massa, %)

(4) Referência aos graus de aço correspondentes: o grau de aço da norma GB/JB do meu país é 20, o grau de aço da norma CNS de Taiwan do meu país é S20C, o número do material da norma DIN da Alemanha é 1.0402, o grau de aço da norma DIN da Alemanha é CK22/C22, o grau de aço da norma BS da Grã-Bretanha é IC22, o grau de aço da norma AFNOR da França é CC20, o grau de aço da norma NF da França é C22, o grau de aço da norma UNI da Itália é C20/C21, o grau de aço da norma NBN da Bélgica é C25-1, o grau de aço da norma SS da Suécia é 1450, o grau de aço da norma UNE da Espanha é F.112, o grau de aço da norma AISI/SAE dos Estados Unidos é 1020 e o grau de aço da norma JIS do Japão é S20C/S22C.

(5) Temperatura do ponto de transição de fase (valor aproximado) Ac1 = 735 °C, Ac3 = 855 °C, Ar3 = 835 °C, Ar1 = 680 °C

(6) Normalização da temperatura: 920~950℃, resfriamento ao ar após sair do forno. Dureza: 131~156HBS.

(7) A temperatura padrão de amolecimento do tarugo prensado a frio é 700~720℃, o tempo de manutenção é 8~15h, e então a temperatura é resfriada até ≤550~600℃ com uma taxa de resfriamento de 50~100℃/h, e então resfriada ao ar após ser retirada do forno.

A dureza antes do tratamento é ≤143HBS, e a dureza após o recozimento é ≤131HBS.

(8) Temperatura de especificação de têmpera 910℃±10℃, resfriamento em salmoura de NaCl a 10%.

(9) A resistência ao escoamento medida fy = 245 MPa, módulo de elasticidade E = 206 GPa e coeficiente de Poisson ν = 0,3.

(10) A resistência ao cisalhamento é 275~392MPa, a resistência à tração é 253~500MPa, a resistência ao escoamento é 275MPa e o alongamento é 25%.

(11) A temperatura de recozimento é apenas 600-650 graus, e o tempo de manutenção é 1-2 horas.

A tensão admissível do aço nº 20 a 225℃ está entre 111-124MPa (16-36mm); 117-131MPa (6-16mm)

A tensão admissível do aço nº 20 a 100 ° C: A 150 ° C, a tensão admissível do tubo de aço nº 20 é de 130 MPa e a tensão admissível do forjamento de aço nº 20 é de 108 MPa

Ambos os aços pertencem ao aço de baixo carbono. Pelos dados, o aço 20# tem um teor de carbono ligeiramente superior, e a estrutura metalográfica de ambos é perlita + ferrita. Isso se reflete no desempenho, pois o aço 20# tem resistência à tração e tenacidade ao impacto ligeiramente maiores. Basicamente, não há diferença significativa entre os dois aços. Ambos os aços não podem ser endurecidos por têmpera, e o processo de tratamento térmico é relativamente simples, geralmente usinagem direta da peça bruta ou normalização por forjamento, usados para peças estruturais não críticas, fixadores ou estampados, ou usados como aço cementável. Parece que o aço 15# não é encontrado no mercado, e pode ser substituído pelo aço 20#.