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Aço Doméstico Baosteel Nak80 (P30) Fushun S136 (4Cr13Mov) Cortado de Acordo com as Especificações

Certificação necessária
110 dias
Mín. R$ 250.241 (5.080 un.)
Fornecedor 4.0

Quantidade

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Especificações do produto
Nome do fabricante
Hot working mold steel
Material
Nak80
Origem/fabricante
Baosteel
Cidade onde o armazém está localizado
Hangzhou
Armazém
Hangzhou
Endereço do Armazém
Zhejiang
Telefone do Armazém
057186907870
Marca
Haidi metal
Grau de qualidade
Agreement products (quality objections will not be accepted)
Serviços de Processamento
Other processing services
Serviços de Distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de Vendas de Mercadorias
In stock
Uso
-, Container, Rail transit
Descrição da superfície do produto
-
Especificações
Complete
Nome do fabricante
Hot working mold steel
Material
Nak80
Origem/fabricante
Baosteel
Cidade onde o armazém está localizado
Hangzhou
Armazém
Hangzhou
Endereço do Armazém
Zhejiang
Telefone do Armazém
057186907870
Marca
Haidi metal
Grau de qualidade
Agreement products (quality objections will not be accepted)
Serviços de Processamento
Other processing services
Serviços de Distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de Vendas de Mercadorias
In stock
Uso
-, Container, Rail transit
Descrição da superfície do produto
-
Especificações
Complete
Nome do fabricante
Hot working mold steel
Material
Nak80
Origem/fabricante
Baosteel
Cidade onde o armazém está localizado
Hangzhou
Armazém
Hangzhou
Endereço do Armazém
Zhejiang
Telefone do Armazém
057186907870
Marca
Haidi metal
Grau de qualidade
Agreement products (quality objections will not be accepted)
Serviços de Processamento
Other processing services
Serviços de Distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de Vendas de Mercadorias
In stock
Uso
-, Container, Rail transit
Descrição da superfície do produto
-
Especificações
Complete
Detalhes do produto
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NAK80
O aço patenteado da Daido Steel Co., Ltd., Japão - NAK80 é um aço para moldes de plástico pré-endurecido. A dureza na entrega pode atingir HRC37-43. Possui excelente desempenho de polimento e usinabilidade, e é bom para usinagem por eletroerosão. Usado em moldes de polimento espelhado, aplicações à prova de poeira, filtros de tela de TV, caixas de cosméticos, moldes de processamento de rugas, equipamentos de automação de escritório, moldes de eletroerosão para peças automotivas, chapas finas com espessura não superior a 2MM, matrizes de corte, punções e matrizes de gravação, várias tesouras, lâminas de inserção, lâminas para marcenaria, matrizes de laminação de roscas e deslizadores resistentes ao desgaste, matrizes de forjamento a frio, moldes para moldagem de resinas termofixas, matrizes de repuxo profundo e matrizes de extrusão a frio.

NAK80

Causas de rachaduras
O aço para moldes NAK80 é um aço sobre o qual todos têm sido otimistas. Os fatores que afetam a trincagem do aço para moldes NAK80 durante o tratamento térmico podem ser amplamente resumidos em vários aspectos, como estrutura do molde, material do molde e tratamento térmico. Esses fatores promovem a geração de trincas ao atuar nas tensões internas do tratamento térmico. Para prevenir a trincagem por tratamento térmico, todos os aspectos devem ser considerados.
Características
● Não requer tratamento térmico, excelentes propriedades de polimento, usinabilidade e propriedades de gravação
● O tratamento de desgaseificação a vácuo e refino garante a qualidade pura do aço.
● Tratamento de recozimento e amolecimento por esferoidização, bom desempenho de corte.
● Os elementos de reforço vanádio e molibdênio são especialmente adicionados, o que torna a resistência ao desgaste extremamente excelente.
1Composição química
elemento
C
Si
Não
Mn
Mo
Cu
IA
Cr
Fé
contente
0,15
0,3
3,0
1,5
0,3
1,0
1,0
0,3
O resto é ferro
2usar
Geralmente usado para polimento espelhado de moldes, prevenção de poeira, telas de filtros de TV, estojos de cosméticos, moldes para processamento de rugas, equipamentos de automação de escritório e moldes EDM para peças automotivas. Moldes para produtos transparentes ou produtos que requerem alto acabamento superficial, como itens domésticos, peças automotivas, câmeras, computadores, etc.
● Chapa metálica com espessura não superior a 2 MM, matrizes de corte, matrizes de perfuração e matrizes de gofragem.
● Várias tesouras, lâminas de incrustação, lâminas para trabalhar madeira.
● Matrizes de laminação de roscas e cursores resistentes ao desgaste.
● Matrizes de conformação a frio, matrizes de conformação de resina termoendurecível.
● Matriz de estampagem profunda, matriz de extrusão a frio
3Propriedades de alta temperatura
Comportamento mecânico
Temperatura de teste (℃)
100
200
300
Resistência à Tração (Ksi)
-
145
143
Redução de seção (%)
-
38,5
40.1
Alongamento
-
15,9
16,0
valor de choque
1,8
3.6
3.5
Dureza (HV)
395
375
360
4método de processamento
Usinagem
Ferramentas de corte
O NAK80 possui maior dureza e maior resistência ao corte do que outros tipos de aço, portanto, recomenda-se o uso de ferramentas de aço rápido-M2 (SKH9) ou metal duro-P40.Perfuração
Ao perfurar, quanto maior o diâmetro do furo, menor a velocidade de corte. Se a ranhura em espiral for menor e mais curta do que o padrão, o risco de quebra da ferramenta será reduzido.
Processamento de fresadora
A taxa de avanço é de 0,06 m/l como padrão. Se a taxa de avanço for muito grande, a vida útil da ferramenta será reduzida.
Processamento de plaina
É recomendado usar uma plaina de liga superdura. Para plainas de liga superdura, o ângulo de chanfro traseiro da ferramenta deve ser de cerca de 8° e o ângulo de folga frontal deve ser inferior a 10°, para que melhores resultados possam ser obtidos; NAK80 é um aço pré-endurecido endurecido por precipitação com uma dureza de cerca de 40HRC. Não requer tratamento térmico adicional e pode ser usado diretamente.
Tratamento de solução
O objetivo é fazer com que os componentes da liga sejam dissolvidos uniformemente na austenita. Como não é um endurecimento por têmpera, não requer uma taxa de resfriamento rápida, então não haverá um grande estresse interno residual.
Endurecimento por precipitação
Quando a temperatura é elevada e mantida por um período considerável de tempo, compostos intermetálicos como níquel, alumínio e cobre são precipitados, fazendo com que o material endureça. Como a têmpera não é necessária para o endurecimento, não há problema com a qualidade dos materiais de aço em geral. Mesmo materiais de aço mais espessos podem obter uma distribuição de dureza transversal muito uniforme.
Desempenho de soldagem
A solda e a zona afetada pelo calor não endurecerão, e a dureza é ligeiramente menor do que a do material base (endurecimento por precipitação). No entanto, a dureza pode ser restaurada aplicando tratamento de endurecimento por precipitação a 500℃*5 horas após a soldagem.
Propriedades de moagem
O NAK80 atende mais facilmente aos requisitos de espelho do que outros tipos de aço devido aos dois pontos a seguir:
(1) O número de furos de alfinete é reduzido devido ao refino a vácuo duplo.
(2) Por ser um aço endurecido por precipitação de baixo carbono, ele tem uma microestrutura fina e uniforme. Antes de lixar e polir, a superfície deve primeiro atingir a planura, a retidão e o formato e o tamanho corretos necessários.
(a) Utilize uma gama completa de materiais de moagem, do grosso ao fino, de acordo com as regulamentações, e não pule níveis.
(b) A direção de cada lixamento e polimento deve ser perpendicular à direção da marca deixada pelo lixamento e polimento anteriores.
(c) Não utilize a próxima granulação de lixa a menos que as marcas deixadas pela moagem anterior sejam completamente removidas e a superfície esteja lisa, caso contrário, podem aparecer furos após o polimento.
(d) As partículas abrasivas utilizadas devem ser uniformes.
(e) Use um abrasivo com tamanho de partícula menor que o do furo para removê-lo.
(f) Use ferramentas de retificação ou polimento mais macias que a peça de trabalho.
(g) Se for utilizada uma pedra de amolar, ela deve ser macia e moldada para corresponder ao formato da superfície a ser moída.
(h) Se o trabalho for suspenso e a peça semiacabada for deixada por um período, sua superfície deverá ser limpa e armazenada em local seco.
polimentoDurante o processamento:
(1) O objetivo do polimento é tornar a superfície brilhante e lustrosa, não remover furos ou alisar a superfície.
(2) O polimento deve ser rápido e leve, e as irregularidades da superfície devem ser reduzidas a um nível baixo antes do polimento.
(3) Problemas com furos de alfinete e outros tratamentos de superfície de espelho são geralmente causados por processos incorretos de retificação e polimento e devem receber atenção especial.NAK80Condições de Desbaste e Polimento
A sequência geral de retificação e polimento é a seguinte:
Moagem com pedra de amolar* (de grosso a fino: #46-#80-#120-#150-#220-#320-#400) → Moagem com lixa (#220-#280-#320-#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500) → Pasta de diamante (15μm-9μm-6μm-3μm-1μm)
*Evite lixar após o processamento, pois isso deixará a superfície áspera.
Processabilidade de gravação:
Excelente desempenho de gravação, melhor que NAK55.
O método de ataque do NAK80 é o mesmo de outros aços de molde usados atualmente. O seguinte é um exemplo de condições de ataque.
Solução de ataque: FeCL3+HNO3 (cloreto férrico+ácido nítrico)
Temperatura: 42°C
Processo: Impregnação
Tempo: 10″ 30″ 15″=HND6
Música eletrônica
A superfície processada por EDM não endurecerá e nenhuma camada endurecida será produzida. A superfície processada é lisa, fina e bonita, e pode, às vezes, substituir a gravação (o mesmo é verdade para o corte de arame).
Condições para EDM
Modelo
DLAX250 DE 150S
Processando corrente
2A—4.
Processamento hidráulico
200 mmHg
Profundidade de processamento
20mm
Tensão de processamento
80—100 V
eletrodo
Cobre, consumo de eletrodo menor que 1%
Tratamento criogênico
Para obter alta dureza e estabilidade dimensional, o molde é resfriado a fundo para -70 a -80℃ imediatamente após a têmpera, mantido por 3-4 horas e, em seguida, revenido. A dureza de ferramentas ou moldes tratados por resfriamento a fundo é 1-3HRC maior do que a do tratamento térmico convencional. Para peças com formas complexas e grandes alterações dimensionais, o tratamento de resfriamento a fundo apresenta o risco de trincas durante a produção.
Tratamento de nitretação
Após o molde ou peça de trabalho ser nitretado, uma camada endurecida com dureza muito alta e certa resistência à corrosão é formada na superfície.
5Comparação de desempenho
Além das várias características do NAK55, o NAK80 também possui as seguintes características.
1. Excelente polimento de espelho.
2. A superfície do EDM é delicada e bonita, podendo substituir a gravação em pele de pêra.
Comparação de uso:
Comparado com o NAK55, o NAK80 é adequado para os seguintes desempenhos:
1. Quando a polibilidade do espelho é importante para produtos transparentes, etc.
2. Ao focar na superfície do EDM
Total