Reator Químico Tanque de Mistura com Aquecimento Elétrico Caldeira de Dispersão de Resina Tanque de Mistura de Líquidos de Aço Inoxidável Reator de Fertilizantes

Os tanques de mistura, também chamados de tanques de fase aquosa, são amplamente utilizados em revestimentos, medicamentos, materiais de construção, produtos químicos, pigmentos, resinas, alimentos, pesquisas científicas e outras indústrias. O equipamento pode ser fabricado em aço carbono, aço inoxidável e outros materiais de acordo com os requisitos de processo dos produtos do usuário, podendo ser equipado com dispositivos de aquecimento e resfriamento para atender às diferentes necessidades de processo e produção. As formas de aquecimento incluem aquecimento elétrico de camisa e aquecimento de bobina. O equipamento possui projeto estrutural razoável, tecnologia avançada, durabilidade, operação simples e fácil uso. É um equipamento químico ideal com baixo investimento, rápida produção e alto retorno.

Utilidade

O significado de um tanque de mistura é agitar, misturar, homogeneizar e misturar materiais. A estrutura de projeto e a configuração de um tanque de mistura de aço inoxidável podem ser padronizadas e humanizadas de acordo com os requisitos do processo de produção. O tanque de mistura pode realizar controle de alimentação, controle de descarga, controle de agitação e outros controles manuais e automáticos durante o processo de agitação. A estrutura do tanque de mistura O tanque de mistura consiste em um corpo de tanque de mistura, uma tampa de tanque de mistura, um agitador, um suporte, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação do eixo, etc., e um dispositivo de aquecimento ou um dispositivo de resfriamento pode ser configurado de acordo com os requisitos do processo. Os materiais selecionados para o corpo do tanque de mistura, a tampa do tanque de mistura, o agitador, a vedação do eixo, etc. podem ser feitos de aço carbono ou aço inoxidável de acordo com diferentes requisitos de processo. O corpo do tanque de mistura e a tampa do tanque de mistura podem ser conectados por vedação de flange ou soldagem. O corpo do tanque de mistura e a tampa do tanque de mistura podem ser abertos com furos de tubulação de processo, como alimentação, descarga, observação, medição de temperatura, medição de pressão, fracionamento a vapor e ventilação de segurança, de acordo com os requisitos do processo.

Um dispositivo de transmissão (motor ou redutor) está disposto na parte superior da tampa do tanque de agitação, e o agitador no tanque de agitação é acionado pelo eixo de transmissão.

O dispositivo de vedação do eixo pode adotar várias formas, como vedação mecânica, gaxeta, vedação labirinto, etc. (determinado de acordo com as necessidades do usuário).

Devido aos diferentes requisitos do processo de produção dos usuários, o agitador pode ser configurado em vários formatos, como tipo de pá, tipo de âncora, tipo de estrutura, tipo espiral, etc. Se você tiver outros requisitos, entre em contato com nossa fábrica para projeto e produção adicionais.

 

Dispositivo de aquecimento ou resfriamento

Geralmente, a unidade do usuário determina se o material é aquecido, seco ou resfriado. Dentro da faixa personalizada, a temperatura deve estar abaixo de 200℃ e a pressão operacional deve estar abaixo de 0,1Mpa. O método de aquecimento pode ser determinado de acordo com as condições de produção da unidade do usuário. Existem dois métodos de aquecimento: óleo quente e outra circulação média e aquecimento elétrico direto. Óleo quente e outra circulação média é que o óleo de transferência de calor é aquecido a uma certa temperatura em um tanque de aquecimento configurado separadamente e então transportado e circulado através de uma bomba de óleo quente; aquecimento direto é instalar diretamente um tubo de aquecimento elétrico na camisa para aquecer o óleo de transferência de calor até a temperatura necessária (a temperatura pode ser ajustada de acordo com as condições reais). O ciclo de resfriamento usa água para circular dentro e fora da camisa para que o material não produza aglomeração ou pegajosidade a uma certa temperatura. Ele também pode ser aquecido ou resfriado adicionando bobinas e outras formas de acordo com os requisitos do usuário.

(Nota: O princípio geralmente usado para aquecer ou resfriar fluidos é entrar pela porta inferior e sair pela porta superior)

Procedimento Operacional Padrão para Tanque de Mistura

Propósito:

Prevenir a ocorrência de acidentes causados pela operação humana e garantir a operação normal do equipamento.

Âmbito de aplicação

Tanque de Mistura 400L, 300L, 600L.

Responsabilidades

1. O operador deverá usar e limpar higienicamente de acordo com este procedimento.

2. O pessoal de manutenção realizará reparos e manutenções de acordo com estes procedimentos.

3. O Gerente do Departamento de Gestão da Produção é responsável por supervisionar a implementação destes procedimentos.

contente

1. Uso

① Verifique se o equipamento está "normal", confirme se o equipamento está limpo e atende aos requisitos.

② Verifique se a conexão entre a pá misturadora e o motor está firme e confiável.

③ Selecione o tanque de agitação com base na quantidade de líquido a ser processado. Geralmente, o volume da amostra do líquido não deve ser inferior a 1/3 do volume do tanque.

④ Ajuste lentamente o botão de controle de velocidade (controlador de velocidade de frequência variável) para aumentar gradualmente a velocidade de agitação até que a velocidade desejada seja atingida. A faixa de velocidade é 80--1400 r/min.

⑤ Gire o botão de controle de velocidade para a posição zero.

⑥ Adicione o líquido e ligue o interruptor de alimentação.

⑦ Após terminar de usar o equipamento, desligue a energia.

⑧ Limpe e desinfete de acordo com o "Procedimento Operacional Padrão para Limpeza e Desinfecção de Tanques de Mistura".

⑨ Preencha os registros relevantes.

2. Precauções

① Preste atenção à distância entre o rotor da pá misturadora e o recipiente. Se for um recipiente de vidro, você deve ter cuidado para não misturar muito rápido.

② Se precisar processar amostras, você deve primeiro desligar o interruptor de alimentação e girar o botão de velocidade para o mínimo, e então repetir as operações acima.

③ Se ocorrerem faíscas intensas, a máquina deve ser parada imediatamente para inspeção e reparada para evitar perdas maiores.

④ Se o motor não girar durante o uso, verifique primeiro a fonte de alimentação, o controlador de velocidade, o fusível e as escovas do motor, etc. Se a seção de controle de velocidade ou o motor estiverem danificados, notifique o pessoal de manutenção para inspeção e reparo.

Documentos e registros relacionados

1. Procedimentos de Gerenciamento de Equipamentos

2. Registro de Limpeza e Desinfecção do Tanque de Agitação

3. Formulário de Registro de Operação do Tanque de Agitação

Instalação e Depuração:

1. Verifique se o equipamento apresenta algum dano sério ou deformação durante o transporte, verifique se os fixadores do equipamento estão soltos e entre em contato com nossa empresa a tempo!

2. Utilize chumbadores pré-enterrados para instalar o equipamento horizontalmente em uma base sólida.

3. Instale o equipamento, dispositivos de controle elétrico e acessórios corretamente sob a orientação de profissionais e verifique se as tubulações estão desobstruídas, se os instrumentos instalados estão corretos e se há algum dano. Antes de ligar o equipamento, verifique se há pessoas ou objetos dentro e fora do equipamento e ao redor dele que possam afetar a operação normal do equipamento para evitar perigos.

4. Após a instalação, por favor, realize primeiro um teste inicial por alguns segundos. Somente após confirmar que não há curtos-circuitos elétricos ou ruídos anormais, pode ser realizado um teste de curta duração.

5. Se o tanque de mistura estiver equipado com um selo mecânico, uma quantidade apropriada de 10# ou óleo de máquina de costura deve ser injetada na ranhura de lubrificação do selo antes de o motor principal ser ligado, e a água de resfriamento deve ser passada para a câmara de resfriamento do selo para que que o dispositivo de vedação possa ser bem lubrificado e resfriado. A vedação não vem ajustada de fábrica. Após a instalação, ajuste a vedação na posição de acordo com as instruções de instalação e operação antes que ela possa operar normalmente (de acordo com as necessidades do usuário).

6. Após o equipamento estar funcionando normalmente, verifique a temperatura do rolamento, estabilidade de funcionamento, vedação, etc., e se o instrumento está normal. Somente após confirmar que está normal, ele pode ser colocado em operação. (Se houver alguma anormalidade, entre em contato com nossa empresa a tempo!)

Uso e Manutenção:

1. Este equipamento é um equipamento de pressão normal. Se a tubulação do trocador de calor estiver desobstruída, também é considerada pressão normal. Se a pressão estiver muito alta, verifique se a entrada e a saída estão bloqueadas.

2. O redutor deve ser preenchido com óleo de motor 40#--50# ou óleo para engrenagens industriais de extrema pressão 70#--90#. Após os primeiros 20 dias de operação (8 horas por dia), substitua o óleo e limpe o lodo no tanque de óleo. Doravante, substitua-o e limpe o tanque de óleo a cada 3-5 meses. (Excluindo unidades sem redutores)

3. Se um condensador estiver configurado, o tubo de troca de calor deve ser limpo com base no efeito de troca de calor.

4. O volume de carga no tanque de mistura não deve exceder estritamente o volume efetivo do tanque de mistura. Sobrecarga é estritamente proibida para evitar queimar o motor ou danificar o redutor e outros componentes.

5. Se o equipamento não for utilizado por um longo período, ele deve ser limpo completamente, óleo lubrificante deve ser injetado em todos os lugares e o fornecimento de energia deve ser cortado.